Файл: Воронкевич, С. Д. Газовая силикатизация песчаных пород.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2024

Просмотров: 59

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ки. Основная идея способа заключалась в нагнетании в поро­ ду двух различных химических веществ, которые, вступая между собой в реакцию, дают нерастворимый осадок, запол­ няющий трещины и пустоты, и производят, таким образом, укрепление и уплотнение пород. В качестве таких растворов были использованы натронное или калийное растворимое стекло и растворы различных металлических солей. Наиболь­ ший эффект получается при использовании растворов хлорис­ тых солей щелочноземельных металлов.

Химическая реакция между жидким стеклом и хлористым кальцием, по мнению Стаматиу, соответствует уравнению:

СаС12 + Ме20 • «Si02 = 2МеС1 + СаО • n.Si02.

При этом образуются хлористые соли щелочных металлов и силикаты кальция, содержащие в себе частично свободную кремнекислоту. Однако эта точка зрения не подтвердилась более поздними исследованиями.

Фактическая недоступность немецких патентов для совет­

ских

специалистов определила

полную самостоятельность

исследований,

начавшихся

в 1929 г.

в институте

Гидротех-

гео

под руководством

Б.

А.

Ржаницына. Эти

исследова­

ния

позволили

к 1931

г.

установить

химическую сущность

способа двухрастворной силикатизации, определить основные химические реагенты и разработать технологический процесс, определяющий надежное закрепление пород.

Д в у х р а с т в о р н ы й

с п о с о б

с и л и к а т и з а ц и и

п о р о д основан на использовании

раствора силиката нат­

рия и растворов солей двух- и трехвалеитных металлов, из которых наиболее экономичным и недефицитным является раствор хлористого кальция. Быстрота протекающих реакций взаимодействия между силикатом натрия и хлористым каль­ цием обусловливает возможность закрепления грунтов при наличии грунтовых вод с большой скоростью движения.

Основная реакция взаимодействия между раствором си­ ликата натрия и хлористым кальцием, по Б. А. Ржаницыну (1949),'протекает по схеме:

Na20 • «Si02 -f СаС12 -j- mH20 = nSi02 — 1) Н 20 ~

-f Са (ОН)2 + 2NaCl.

На поверхности раздела жидкого стекла и хлористого кальция образуется вследствие коагуляции пленка кремне­ кислоты, через которую в раствор хлористого кальция диф­ фундирует щелочь. Обедненное щелочью жидкое стекло по­ степенно желатинизируется и переходит в гидрогел~ь крем­ ниевой кислоты. Освободившаяся щелочь взаимодействует с хлористым кальцием с образованием гидроокиси кальция и хлористого натрия. При наступлении предела растворимости

30



гидроокиси кальция в растворе хлористого кальция проис­ ходит выпадение С а (О Н )2 в виде твердой фазы. Со временем гидроокись кальция вступает во взаимодействие с кремниевой кислотой и образует силикат кальция. Эта реакция протекает

очень медленно, в течение многих месяцев.

осуществляется

Технологически двухрастворный способ

путем поочередного нагнетания

растворов

силиката

натрия

удельным весом

1,35— 1,44 и хлористого кальция удельным

весом 1,26— 1,28

через систему

забитых в грунт инъекторов.

Образовавшиеся

в результате

физико-химического

взаимо­

действия новые соединения придают закрепляемым породам достаточно высокую прочность и водонепроницаемость. Проч­ ность закрепления зависит как от состава и свойств жидкого стекла, так и от состава пород и степени их увлажненности. Установлено, например, что чистый метасиликагель с сили­ катным модулем', равным единице, дает низкие прочности и поэтому не пригоден для закрепления грунтов. Максимальная прочность закрепления достигается при применении силиката натрия с модулем 2,75—3,0. Прочность закрепления зависит также и от концентрации жидкого стекла: чем больше разведение стекла, тем ниже прочность.

Однако сильное увеличение концентрации жидкого стекла лимитируется вязкостью силиката натрия, при концентрации

раствора более 35° B e 21 резко возрастает вязкость,

а следова­

тельно,

 

уменьшается проницаемость

 

силикатного

раствора

в грунт.

 

 

жидкого

стекла

называется

отношение

 

1 Силикатным модулем (Мс)

числа грамм-молекул кремнезема

к числу

грамм-молекул

окиси

натрия,

т. е.

Мс =

/lSiO-j

 

 

 

 

 

 

 

----------- . Силикатный

модуль устанавливается путем

опреде-

ленпя в

 

mNa20

 

 

натрия и двуокиси кремния.

пробе весового содержания окиси

 

 

 

 

 

 

 

Мс =

% Si02

 

 

 

Вычисление модуля производится по формуле

—гг- 1,0323.

 

 

 

 

 

 

 

%N3oU

 

 

 

2 Концентрация растворов силиката натрия до недавнего времени вы­ ражалась преимущественно в градусах Боме (°Ве). При производстве работ по силикатизации грунтов концентрацию удобнее устанавливать и контролировать с помощью ареометров (денсиметров) по удельному весу. В связи с этим в большинстве современных инструкций и в материалах исследований характеристика растворов производится по удельному весу. Перевод удельного веса в градусы Боме производится по формуле:

145

Р = 145 —

где Р — число градусов Боме; у — удельный вес раствора силиката натрия.

Удельный вес дает представление только о плотности раствора. Уста­ навливать содержание твердого вещества по удельному весу нельзя в свя­ зи с большой изменчивостью состава жидкого стекла и его силикатного модуля.

31


Для установления зависимости прочности закрепления по двухрастворной схеме от дисперсности песчаных пород были проведены опыты с различными фракциями кварцевого песка (Ржаницын, 1949). Результаты этих опытов позволили соста­ вить эмпирическую зависимость вида

ac;K= 0,15SMc^ V

где осж — прочность на одноосное сжатие, кг/см2; S — содер­

жание SiC

>2

в жидком стекле;

М с

модуль жидкого стекла;

5 Уд — удельная поверхность частиц,

см2/см3.

Недостатком этой зависимости является отсутствие учета качества поверхности песчаных зерен. Можно только предпо­ ложить, что коэффициент 0,15 в какой-то степени отражает влияние состава и рельефа поверхности частиц.

Прочность обработанных песков зависит также и от вре­ мени твердения. В данном методе основное нарастание проч­ ности (70—80%) наблюдается в первые 10 суток, остальные 20—30% добавляются постепенно в течение трех месяцев.

Разработка двухрастворного способа закрепления песча­ ных грунтов явилась важным этапом в истории развития глубинных методов закрепления пород. Способ не потерял своего значения и до настоящего времени.

Недостатками этого способа являются, во-первых, извест­ ная неоднородность п небольшой радиус закрепления в по­ родах с небольшими коэффициентами фильтрации и, во-вто­ рых, относительная сложность его технологической схемы. Неоднородность закрепления обусловлена невозможностью равномерного смешения растворов в закрепленном грунте, так как при последовательной инъекции двух растворов про­ исходит оттеснение в сторону от инъектора предварительно введенного силиката натрия и закрепление осуществляется на контакте двух растворов. Ограничением способа является также неприменимость его для грунтов с Кф<5—6 м/сут. Таким образом, за пределами возможности двухрастворного способа остается большая группа мелкозернистых, пылеватых песков и супесей.

Недостатки и ограничения способа потребовали от иссле­ дователей изыскания и разработки более прогрессивных ме­ тодов глубинного укрепления песчаных грунтов. К числу способов, более полно отвечающих современным требованиям строительства, относится однорастворный способ силикатиза­ ции, основанный на нагнетании в закрепленный грунт раство­ ра силиката натрия с введенными в него добавками химиче­ ских реагентов, которые через заданные сроки вызывают отверждение силиката натрия в форме устойчивого геля кремневой кислоты, цементирующей грунты. Последний при­ дает закрепляемому грунту водоустойчивость, водонепрони­ цаемость и прочность.

.32


Впервые однорастворная рецептура была разработана и использована для закрепления откосов каналов французской лабораторией строительства и общественных работ в 1937 г. Гелеобразующий раствор состоял из силиката натрия, соля­ ной кислоты и сульфата меди. На базе основной рецептуры был также получен глино-силикатный тампонажный раствор удовлетворительного качества.

В С С С Р

однорастворная

силикатизация была предложена

в 1939 г. В.

Е. Соколовичем

(1964) в связи с проблемой, воз­

никшей при закреплении слабофильтрующих прослоев и линз доломитовой муки с Кф около 2 м/сут в скальном основании одной из плотин.

Сущность способа состояла в замедленном гелеобразованин силиката натрия при введении в него насыщенного рас­ твора бикарбоната натрия. Закрепленная этим способом доломитовая мука наряду с водоустойчивостью, водопрони­ цаемостью имела прочность на сжатие порядка 1,5—2 кг/см2.

Однораствориая силикатизация получила дальнейшее раз­ витие в исследованиях Г. К. Добрынина (1941). В качестве коагулирующих добавок им использовались сернокислый алюминий и алюминат натрия с последующим введением би­ карбоната натрия.

Сернокислая соль алюминия (A12(S 0 4)3- 18 Н 20) при рас­ творении гидролизуется согласно уравнению:

А1а (S04) 3 + 6Н20 = 2А1 (ОН) 3 + 3H2S 0 4.

При введении растворов сернокислого алюминия в жидкое стекло происходит замедленная коагуляция последнего. Из­ менение объемного соотношения между растворами жидкого стекла и сернокислого алюминия давало возможность регу­ лировать время гелеобразования жидкого стекла (табл. 9).

Время гелеобразования смесей

различного

соотношения

 

Т а б л и ц а 9

 

 

(по данным Г. К . Добрынина)

 

Концентрация

3

Объем,

см3

 

Отношение

Выпадение

Примеча­

( M f = 3 , 0 ;

 

 

A la(SOj)3, %

Na O n S iO a

A1 (S04),

инъецируемых

вой кислоты

ние

2

42°Ве)

смесей

в час

 

 

500

1000

1:2

6

 

1,5

 

600

 

900

2:3

3

г е л ь

1,5

 

600

 

750

4:5

5

с л а б ы й

1,5

 

600

 

600

1:1

12

 

1,0

500

1000

1:2

15

1,0

600

900

2:3

3

0,8

600

850

6 :8 ,5

3

ге л ь

сл а б ы й

3 Зак. 256

33