Файл: Энгель, В. Ю. Основы теории и расчет объемных гидромашин с фазовым регулированием учебное пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2024

Просмотров: 48

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Наиболее типичной по числу пластин является конструкция с 2=16. Определим средний расход в этом случае =

При движении пластины 1 (ом. рис. 1.6,6) до точки В рас­ ход остается постоянным и определяется формулой (1.12). При дальнейшем движении пластины от точки В до кромки окна 3 мгновенный расход убывает по формуле (1.41).

Запишем выражение для среднего расхода, интегрируя до

точки В по ф, а после точки В

 

V

 

по ф (ф =<р---- —):

 

V/2

а

 

 

:1■47>

Qcp= i k \ aS(R2rV(p+0Л

~

*j ! - r*}

Вычислив интегралы, получим

 

 

Q cP =

{(i?2 ~~ " 2) (

f ~

'a ) + - /'2) a ~

 

 

4Я(Л-г)„я , 4 ( R - r f

(1.48)

 

3f

+

5V*

 

 

По этой формуле определяется средний расход при изменении a в пределах

О < a < 7.

(1.49)

2

 

При достижении пластиной 1 (см. рис. 1.6, а) точки F и пла­ стидой 4 точки Е мгновенный расход определяется выражением (1.41), а при движении тех же пластин соответственно после точек F и Е —выражением (1.42).

Введем угол (pi для определения угла поворота пластины 4, со­ ответствующего углу ф, на участке после точки Е. Тогда ниж­ ний предел этого угла, соответствующий положению пластины 4, которое совпадает с точкой Е, равен

<Plmin = Y + 2Y’

а верхний его предел, соответствующий положению пластины 4 при повороте ее на угол (5, равен

Ф1 max ' Фх min “Ь (® Р)•

Обозначим через т угол, равный

5 т = ф!---- —у>

тогда

35

3*


Учитывая изложенное, легко получить выражение среднего расхода для участка

— < а < у:

(1.50)

2

V/2

Qcp=— J [(/г-

а —3

а

+ )I Is

7/2

а —3

12

П.51)

1 теоретический, 2 экспериментальный.

После вычисления .интегралов получим

<2ср= ^ { ( Я 2- / - 2)(Y -0 )

 

4

R(R— r)

 

+

 

 

Зу2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

(2 Я -г )» (а --* -) +

8(2Д—/■) (7? —г) X

X

- ф

 

 

 

 

16 (/? — г)2

а 6 ■

( if

 

 

 

 

 

+

 

20у

 

 

 

 

 

 

 

 

 

“- ( f )

4

8

'*

 

 

 

 

 

— г а

---- -

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

4r(R — r){„

V \ 3

 

4 (£’ — /')

 

(1.52)

 

 

Зу2

 

 

 

 

5у4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

36


Подставляя в выражения (1.48) и (.1.52) значения углов а соответственно из (1.49) и (1,50), можно получить график зави­ симости среднего расхода в функции изменения указанных уг­ лов. Подобный график представлен на рис. 1.13 (кривая 1). Здесь же изображена экспериментальная кривая 2. Различия в характере кривых объясняются внутренними объемными поте­ рями в насосе, которые не учитывались нами при выводе формул (1.48) и (1.52), а также влиянием толщины пластин.

§ 4. Образование защемленных объемов и методы их разгрузки от высокого давления

Анализ работы пластинчатых насосав двойного действия с фазовым регулированием расхода показывает, что в подобных насосах могут образовываться объемы, величина которых умень­ шается или увеличивается в период, когда они не соединены ни с одним из окон. Вознимновние таких объемов наблюдается в тех случаях, когда угловое расстояние между двумя соседними пластинами меньше, чем угол, охватывающий участки статора, расположенные .между распределительными окнами.

Примером защемленного объема может служить объем, за­

ключенный между пластинами 1 и 8 (ом.

1.6, г) на всем пути

движения от окна 6 к окну 3. Поскольку

ранее мы условились

называть полости между двумя соседними пластинами рабочи­ ми камерами, то и защемленные объемы соответствуют этому наименованию.

Таким образом, каждый защемленный объем представляет собой замкнутую полость, геометрия которой .непрерывно изме­ няется. Из гидравлики известно, что характер изменения давле­ ния в такой полости зависит от ряда факторов, основными из которых являются скорость относительного изменения объема этой полости, физические свойства заключенной в ней жидкости и расход утечек через конструктивные зазоры.

Изменение геометрического объема камеры, связанные с ра­ диальным перемещением лопаток в своих пазах, влечет за собой объемное сжатие жидкости, а также утечку ее из камеры через зазоры, выполняемые в реальной конструкции между ее отдель­ ными элементами, перемещающимися относительно друг друга (ротор—распределительные диски, пластины —ротор и т. д.).

На основании закона сохранения массы жидкости в рабочей камере имеем

 

M

= M 0 — M q.

(1.53)

Принимая

во внимание,

что М = px V \ M q = px V q

и Af0 =

= Рож^о =

const и полагая

в

процессе защемления

жидкости

рж = va r , продифференцируем

(1.53) по времени:

 

37


 

^£з . _L (V 4- у ) 4- — 4 -^ 5

0.

 

Л Рж

q

dt T

Л

 

Учитывая,

что Л40 = M

= Рж (У

Vq)

Рож^О>

откуда

 

 

Ро ж^о

 

 

 

V + V ,

 

 

 

Рж ’

 

окончательно получим

 

 

 

 

 

 

 

dpж Ро ж ^о I d V , d V д __^

(1.54)

 

dt

d2 ^

dt ** dt

~

 

 

гж

 

 

 

где M, V и

рж—соответственно масса, объем и плотность жид­

 

кости, находящейся в рабочей камере, в лю­

Л1о, Уо и

бой момент времени;

 

 

рож — то же в начальный момент времени;

Mq, Vq— масса и объем жидкости, покинувшей рабочую

 

камеру

через

зазоры

между ее элементами.

Плотность жидкости в общем случае зависит от температуры и давления. Поскольку мы рассматриваем установившийся ре­ жим работы насоса, температуру жидкости можно с достаточ­ ной степенью точности принять постоянной.

Зависимость плотности от давления для жидкости, не содер­ жащей нерастворенную газо-воздушную фазу, хорошо извест­ ка из общего курса гидравлики и имеет вид

Ро ж

Рж 1—РжАр’

где ДР — изменения давления.

Однако, как известно, рабочие жидкости реальных гидросистем всегда содержат в определенных количествах нерастворенную газо-воздушную фазу.

Эта фаза оказывает серьезное влияние на упругие свойства жидкости. Так, по данным В. А. Хохлова [7], при давлении 150 даН/ем2 1% нерастворенного воздуха, содержащийся в ра­ бочей жидкости, снижает ее модуль упругости почти в два раза по сравнению с жидкостью, в которой-отсутствует газо-воздуш­ ная фаза в нерастворенном виде.

Для того чтобы учесть влияние этой фазы на изменение объ­ ема жидкости при изменении давления, примем следующие до­ пущения:

а) в пределах рабочих давлений и температур газо-воздушная фаза подчиняется закону Бойля—Мариотта;

б) коэффициент объемного сжатия жидкой фазы, т. е. жидкости, не содержащей газо-воздушной фазы при начальном дав­ лении, в тех же пределах давлений и температур постоянен; в) за врем-я, в течение которого происходят рассматриваемые процессы в рабочей камере насоса, объем нерастворенной

газо-воздушной смеси не изменяется.

38


Выразим объем рабочей жидкости при любом давлении в камере через ее начальный объем и изменение объемов ее со­ ставляющих:

V = V t — (v„o — v B) — (оЖ0 v j =

(Иж0

Vx) >

где vBo и ов — объем газо-воздушной фазы

соответственно при

начальном давлении р0 и давлении р\ оЖ и о* — объем жидкой фазы соответственно при началь­

ном давлении ро и давлении р.

Для рабочей жидкости, содержание газо-воздушной смеси в которой составляет т - 100%,

vBo = mVо и оЖ0 = (1 — m)V0.

Но так как по закону Бойля—Мариотта

ру — const,

то

_£в _ Ро_

vHo Р

Для жидкой фазы

Уж0- Уж = М ж0 (Р-Ро)-

Подставляя в правую часть вместо оЖв его значение через Vo и т, имеем

— °ж = Рж(1 —т) (р —Ро) Не­

окончательно получим

 

 

 

V = V 0j^l —т \\

— Рж (1 т) ( р - р 0)

По третьему из сделанных нами допущений

 

поэтому

т = const,

 

 

 

 

откуда

Рж^

Ро ж^О»

 

Ро ж

______

Ро Ж

Рж=

 

 

1 — А (р)

т (1 — ^ j Рж(1 —т)(Р Ро)

где

А (р) = т (1 - - Р ж (1 - ж) - А,)-

39