Файл: Энгель, В. Ю. Основы теории и расчет объемных гидромашин с фазовым регулированием учебное пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 66
Скачиваний: 0
Наиболее типичной по числу пластин является конструкция с 2=16. Определим средний расход в этом случае =
При движении пластины 1 (ом. рис. 1.6,6) до точки В рас ход остается постоянным и определяется формулой (1.12). При дальнейшем движении пластины от точки В до кромки окна 3 мгновенный расход убывает по формуле (1.41).
Запишем выражение для среднего расхода, интегрируя до
точки В по ф, а после точки В |
|
V |
|
|
по ф (ф =<р---- —): |
|
|||
V/2 |
а |
|
|
:1■47> |
Qcp= i k \ aS(R2rV(p+0Л |
~ |
*j ! - r*} |
||
Вычислив интегралы, получим |
|
|
||
Q cP = |
{(i?2 ~~ " 2) ( |
f ~ |
'a ) + № - /'2) a ~ |
|
|
4Я(Л-г)„я , 4 ( R - r f |
(1.48) |
||
|
3f |
+ |
5V* |
|
|
|
По этой формуле определяется средний расход при изменении a в пределах
О < a < 7. |
(1.49) |
2 |
|
При достижении пластиной 1 (см. рис. 1.6, а) точки F и пла стидой 4 точки Е мгновенный расход определяется выражением (1.41), а при движении тех же пластин соответственно после точек F и Е —выражением (1.42).
Введем угол (pi для определения угла поворота пластины 4, со ответствующего углу ф, на участке после точки Е. Тогда ниж ний предел этого угла, соответствующий положению пластины 4, которое совпадает с точкой Е, равен
<Plmin = Y + 2Y’
а верхний его предел, соответствующий положению пластины 4 при повороте ее на угол (5, равен
Ф1 max ' Фх min “Ь (® Р)•
Обозначим через т угол, равный
5 т = ф!---- —у>
тогда
35
3*
Учитывая изложенное, легко получить выражение среднего расхода для участка
— < а < у: |
(1.50) |
2
V/2
Qcp=— J [(/г-
а —3
а
+ )I Is
7/2
а —3
12
П.51)
1 — теоретический, 2 — экспериментальный.
После вычисления .интегралов получим
<2ср= ^ { ( Я 2- / - 2)(Y -0 ) |
|
4 |
R(R— r) |
|
+ |
||||
|
|
Зу2 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
(2 Я -г )» (а --* -) + |
8(2Д—/■) (7? —г) X |
||||||
X |
- ф |
‘ |
|
|
|
|
16 (/? — г)2 |
а 6 ■ |
( if |
6у |
|
|
|
|
|
+ |
|
20у |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
“- ( f ) |
4 |
“ |
8 |
(У '* |
|
|
||
|
|
|
'т |
— г а |
---- - |
— |
|||
|
|
4у |
|
|
|
3 |
|
|
|
|
4r(R — r){„ |
V \ 3 |
|
4 (£’ — /') |
|
(1.52) |
|||
|
|
Зу2 |
|
|
|
|
5у4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
36
Подставляя в выражения (1.48) и (.1.52) значения углов а соответственно из (1.49) и (1,50), можно получить график зави симости среднего расхода в функции изменения указанных уг лов. Подобный график представлен на рис. 1.13 (кривая 1). Здесь же изображена экспериментальная кривая 2. Различия в характере кривых объясняются внутренними объемными поте рями в насосе, которые не учитывались нами при выводе формул (1.48) и (1.52), а также влиянием толщины пластин.
§ 4. Образование защемленных объемов и методы их разгрузки от высокого давления
Анализ работы пластинчатых насосав двойного действия с фазовым регулированием расхода показывает, что в подобных насосах могут образовываться объемы, величина которых умень шается или увеличивается в период, когда они не соединены ни с одним из окон. Вознимновние таких объемов наблюдается в тех случаях, когда угловое расстояние между двумя соседними пластинами меньше, чем угол, охватывающий участки статора, расположенные .между распределительными окнами.
Примером защемленного объема может служить объем, за
ключенный между пластинами 1 и 8 (ом. |
1.6, г) на всем пути |
движения от окна 6 к окну 3. Поскольку |
ранее мы условились |
называть полости между двумя соседними пластинами рабочи ми камерами, то и защемленные объемы соответствуют этому наименованию.
Таким образом, каждый защемленный объем представляет собой замкнутую полость, геометрия которой .непрерывно изме няется. Из гидравлики известно, что характер изменения давле ния в такой полости зависит от ряда факторов, основными из которых являются скорость относительного изменения объема этой полости, физические свойства заключенной в ней жидкости и расход утечек через конструктивные зазоры.
Изменение геометрического объема камеры, связанные с ра диальным перемещением лопаток в своих пазах, влечет за собой объемное сжатие жидкости, а также утечку ее из камеры через зазоры, выполняемые в реальной конструкции между ее отдель ными элементами, перемещающимися относительно друг друга (ротор—распределительные диски, пластины —ротор и т. д.).
На основании закона сохранения массы жидкости в рабочей камере имеем
|
M |
= M 0 — M q. |
(1.53) |
|
Принимая |
во внимание, |
что М = px V \ M q = px V q |
и Af0 = |
|
= Рож^о = |
const и полагая |
в |
процессе защемления |
жидкости |
рж = va r , продифференцируем |
(1.53) по времени: |
|
37
|
^£з . _L (V 4- у ) 4- — 4 -^ 5 |
0. |
|||
|
Л Рж |
q |
dt T |
Л |
|
Учитывая, |
что Л40 = M |
= Рж (У |
Vq) |
Рож^О> |
|
откуда |
|
|
Ро ж^о |
|
|
|
V + V , |
|
|
||
|
Рж ’ |
|
|||
окончательно получим |
|
|
|||
|
|
|
|
||
|
dpж Ро ж ^о I d V , d V д __^ |
(1.54) |
|||
|
dt |
d2 ^ |
dt ** dt |
~ |
|
|
|
гж |
|
|
|
где M, V и |
рж—соответственно масса, объем и плотность жид |
||||
|
кости, находящейся в рабочей камере, в лю |
||||
Л1о, Уо и |
бой момент времени; |
|
|
||
рож — то же в начальный момент времени; |
|||||
Mq, Vq— масса и объем жидкости, покинувшей рабочую |
|||||
|
камеру |
через |
зазоры |
между ее элементами. |
Плотность жидкости в общем случае зависит от температуры и давления. Поскольку мы рассматриваем установившийся ре жим работы насоса, температуру жидкости можно с достаточ ной степенью точности принять постоянной.
Зависимость плотности от давления для жидкости, не содер жащей нерастворенную газо-воздушную фазу, хорошо извест ка из общего курса гидравлики и имеет вид
Ро ж
Рж 1—РжАр’
где ДР — изменения давления.
Однако, как известно, рабочие жидкости реальных гидросистем всегда содержат в определенных количествах нерастворенную газо-воздушную фазу.
Эта фаза оказывает серьезное влияние на упругие свойства жидкости. Так, по данным В. А. Хохлова [7], при давлении 150 даН/ем2 1% нерастворенного воздуха, содержащийся в ра бочей жидкости, снижает ее модуль упругости почти в два раза по сравнению с жидкостью, в которой-отсутствует газо-воздуш ная фаза в нерастворенном виде.
Для того чтобы учесть влияние этой фазы на изменение объ ема жидкости при изменении давления, примем следующие до пущения:
а) в пределах рабочих давлений и температур газо-воздушная фаза подчиняется закону Бойля—Мариотта;
б) коэффициент объемного сжатия жидкой фазы, т. е. жидкости, не содержащей газо-воздушной фазы при начальном дав лении, в тех же пределах давлений и температур постоянен; в) за врем-я, в течение которого происходят рассматриваемые процессы в рабочей камере насоса, объем нерастворенной
газо-воздушной смеси не изменяется.
38
Выразим объем рабочей жидкости при любом давлении в камере через ее начальный объем и изменение объемов ее со ставляющих:
V = V t — (v„o — v B) — (оЖ0 —v j =
(Иж0 |
Vx) > |
где vBo и ов — объем газо-воздушной фазы |
соответственно при |
начальном давлении р0 и давлении р\ оЖ и о* — объем жидкой фазы соответственно при началь
ном давлении ро и давлении р.
Для рабочей жидкости, содержание газо-воздушной смеси в которой составляет т - 100%,
vBo = mVо и оЖ0 = (1 — m)V0.
Но так как по закону Бойля—Мариотта
ру — const,
то
_£в _ Ро_
vHo Р
Для жидкой фазы
Уж0- Уж = М ж0 (Р-Ро)-
Подставляя в правую часть вместо оЖв его значение через Vo и т, имеем
— °ж = Рж(1 —т) (р —Ро) Не
окончательно получим |
|
|
|
|
V = V 0j^l —т \\ — |
— Рж (1 —т) ( р - р 0) |
|||
По третьему из сделанных нами допущений |
|
|||
поэтому |
т = const, |
|
||
|
|
|
||
откуда |
Рж^ |
Ро ж^О» |
|
|
Ро ж |
______ |
Ро Ж |
||
Рж= |
||||
|
|
1 — А (р) |
— т (1 — ^ j —Рж(1 —т)(Р —Ро)
где
А (р) = т (1 - - Р ж (1 - ж) (Р - А,)-
39