Файл: Третьякова, Н. Я. Товароведу об оценке качества одежды.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.10.2024
Просмотров: 73
Скачиваний: 0
мальными величинами гарантийных ошибок, приведен в ГОСТе 5012—61. Показатели усадки, определяемые по его методике, близки по величине к показателям, опреде ляемым по ГОСТу 8710—58, что подтверждается наличи ем тесной корреляционной связи между ними (г = 0,94). При этом методика ГОСТа 5012—61 позволяет получить наиболее точные значения.
Использование ГОСТа 8710—58 нецелесообразно, так как по сравнению с ГОСТом 5012—61 он более трудо емок, требует большего расхода тканей и времени для установления показателя усадки, вызывает осыпание образцов шелковых тканей. Кроме того, он менее объек тивен, так-как в результате осыпаний нитей образцы скру
чиваются и при разборе их происходит некоторое растя жение тканей, менее точно воспроизведение результа
тов; ошибка опыта в 2 раза больше, чем по ГОСТу
5012—61.
Исходя из вышеизложенного, для оценки усадки тка ней целесообразно использовать ГОСТ 5012—61, реко мендуемый для шерстяных и шелковых тканей. Этот ГОСТ позволяет определять усадку тканей одного назна чения, но разного волокнистого состава (например, под кладочных, костюмно-платьевых и др.) по единой мето дике, что значительно облегчает оценку этого важнейше го показателя и дает возможность получать значения, близкие к эксплуатационным.
Известно, что в «пакете» мужского костюма исполь зуются ткани разного волокнистого состава и структуры. Если учесть, что в настоящее время в ассортименте всех видов тканей очень велик процент смешанных тканей из волокон разной природы, то возникает вопрос, как работ никам швейной промышленности и торговли подходить к оценке усадки исходных материалов: с позиций текс тильной промышленности и принять методы, рекоменду емые по ГОСТу для тканей определенного волокнистого состава, или с позиций швейного производства и потре бителя и принять метод, отражающий условия эксплуа тации изделий? При использовании в швейной промыш ленности в настиле 100—150 полотен из тканей разного волокнистого состава, имеющих разный процент усадки, определяемой по разным методам, невозможно решить вопрос о расчете прибавок на величину усадки. Кроме того, существующие тестированные методы дают показа
60
тели с разной степенью точности, что также отрицатель но влияет на возможность учета в швейных изделиях действительной величины усадки исходных материалов.
Поэтому целесообразно пересмотреть рекомендации ГОСТа на оценку усадки тканей в зависимости от их во локнистого состава и установить единый ГОСТ на оценку усадки тканей из волокон разной природы, что в большей мере соответствует требованиям промышленности и по требителей.
Выбор методов оценки усадки трикотажных полотен и изделий. Для выбора метода оценки усадки трикотажных полотен был проведен анализ работ ряда авторов и произ ведены эксперименты, которые позволили избрать наибо лее объективный метод исследования.
Вработе И. И. Шалова было исследовано влияние ме тодов оценки на величину и характер усадки полотен с применением различных нитей. Исследовали также влия ние на величину усадки полотен различных отделочных препаратов.
Врезультате было установлено,'что показатели усад ки, определяемые по ГОСТу 13711—68, значительно отли чаются от показателей, получаемых после стирок полотен
встиральной машине.
Величины усадки полотен после увлажнения и 15 мин замочки также резко разнятся между собой. Показатели усадки после замочки значительно превосходят величины усадки, полученные только после увлажнения. Однако в процессе замочки проявляется только третья часть той величины усадки, которая происходит после первой стирки.
Исследование влияния процессов многократных сти рок показало, что усадка после первой стирки составляет около половины той ее величины, которая наблюдается после 10 стирок.
Обработка полотен полиэтиленовой, поливинилацетатной эмульсиями позволяет частично снизить величины усадки, однако не решает проблемы получения формоу< • тойчивых полотен.
Для получения более объективных показателей по ме тодике ГОСТа 13711—68 было исследовано влияние чис ла стирок на величину усадки трикотажных полотен. С этой целью образцы двух бельевых полотен (ацетатного и капронового) подвергали десятикратным стиркам.
На графике, изображенном на рис. 1, видно, что мак симальная доля (0,95—0,97) усадки при проведении де сятикратных стирок приходится на третью стирку. По этому в последующих экспериментах для выявления наи большей величины усадки в образцах и в изделиях из трикотажа проводили не менее трех стирок.
РИС. 1. Изменение усадки бельевых трикотажных полотен после многократных стирок:
д л я а ц е т а т н о г о п о л о т н аг:— Лпо г о р и з о н т а л иА, в - п о в е р т и к а л и -
д л я к а п р о н о в о г о п о л о тКгн а :- п о |
го р и з о н т а л и К, .в - |
п о в е р т и к а л и ’ |
Для определения усадки |
исследуемых |
изделий была |
использована следующая методика стирки (обычно реко мендуемая покупателям). Она разработана ВНИИ три
котажной промышленности. |
1 |
62
По этой методике изделия подвергали трехкратным стиркам. Измерения производили согласно». ГОСТу
904—69.
Для верхних трикотажных полотен нет стандартных методов оценки усадки и не разработаны ее нормы даже для изделий со Знаком качества. Поэтому при испытании изделий этого ассортимента использовали методы, приме няемые при эксплуатации изделий.
ВЛИЯНИЕ УСАДКИ ТКАНЕЙ НА РАЗМЕРОУСТОЙЧИВОСТЬ ОДНОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Влияние усадки тканей на изменение исходной кон струкции изделий швейниками изучено слабо.. В некото рых работах текстильщики-материаловеды проводили сравнения показателей усадки образцов и кусков тканей или изделий простейшей конструкции. На основании это го утверждается, что швейники могут легко учесть усадку ткани, давая прибавки к конструкции изделий. Однако работы автора показали, что этот вопрос не может быть решен так однозначно и просто. Усадка тканей оказывает большое влияние на изменение конструкции швейных из делий, причем в силу особенностей конструкции, напри мер, юбки и блузы изменяются по-разному.
Анализ сырья, используемого в текстильной промыш ленности, показал, что в производстве тканей и трикотаж ных изделий возрастает доля химических волокон, что связано с увеличением общего объема их производства. По ориентировочным данным, доля химических, волокон в мировом балансе сырья к 1980 г. должна составлять 37—43%, к 2000 г. — 50—70%. В ассортименте шелковых тканей ткани-из химических волокон составляют 98% все го ассортимента, в ассортименте шерстяных тканей 95% — полушерстяные ткани с добавлением химических волокон. В ассортименте хлопчатобумажных и льняных тканей до ля тканей с химическими волокнами постоянно растет. Использование таких химических волокон, как лавсан, капрон, нитрон, повышает износостойкость, упругость, несминаемость тканей, снижает стоимость чистошерстяных тканей без значительного ухудшения их свойств, умень шает усадку.
Известно, что наиболее распространенным искусствен ным волокном является вискозное, которое имеет высо-
63
Кую гигроскопичность (i2—13%), хорошо окрашивается, однако оильно набухает и деформируется при увлажне нии, что вызывает усадку тканей из него. По этим при чинам объем его производства снижается, вискозное во локно постепенно заменяется ацетатным и триацетатным. Несмотря на отмеченные недостатки, ассортимент тканей из чистых вискозных волокон или с их частичным ис пользованием остается пока еще достаточно широким. Для исследований были взяты шелковые, шерстяные и хлопчатобумажные платьевые, блузочные, платьево-ко стюмные и другие ткани разной структуры и способов от делки, содержащие химические волокна.
Направление моды в последние годы характеризуется строгостью и простотой конструктивных линий и большим соответствием изделия контурам фигуры человека. Клас сическим, наиболее распространенным видом изделий яв ляется платье-костюм, который избран в качестве основ ной конструкции: блуза прилегающего силуэта, строгой формы, рукава втачные, длинные, нагрудная вытачка пе реведена в боковой шов, на спинке вытачки в плечевом шве, по линии талии спереди и сзади заложены по две вытачки. Такая основа лифа широко распространена во многих платьевых, блузочных и платьево-костюмных из делиях, т. е. является наиболее типичной. Юбка прямая, прилегающего силуэта, с двумя боковыми швами и двумя вытачками по линии талии сзади и спереди. Описанная конструкция преобладает в изделиях всех размеров, в том числе и больших — 54—60.
Для исследований изменения размеров одежды при эксплуатации были изготовлены изделия 44, 50, 60 раз меров, III роста, средней полноты. Чертежи изделий бы ли построены по единой методике конструирования ЦНИИ швейной промышленности.
Для получения объективных показателей усадки тка ней в изделиях были избраны наиболее характерные уча стки измерений (рис. 2).
Чтобы установить, какие изменения исходной конст рукции произошли под воздействием усадки тканей, из делия после заданного числа стирок, сушки и глаженья без давления и скольжения утюга осторожно распарыва ли и без растяжения накладывали на исходное лекало:
Так как конструкция изделия в значительной мере влияет на такие потребительные свойства одежды, как
64
удобство пользования и свобода движений, формоустойчивость и посадка изделий на фигуре человека, то при конструировании стремятся независимо от степени при легания изделия обеспечить свободу дыхания и движений, минимальное давление на тело. Воздушная прослойка по могает регулировать теплообмен в пододежном слое и кожное дыхание.
Известно, что для конструирования одежды достаточ но 30 измерений фигуры человека, но эти измерения яв ляются лишь составной частью измерения соответствую щего участка одежды. Каждое линейное измерение изде лия по любой конструктивной линии, лежащей на его поверхности, равно аналогичному измерению на поверх ности фигуры человека с прибавками на свободное обле гание и декоративное оформление. Эти прибавки должны учитывать толщину материалов верха подкладки и про-
3 — Третьякова Н. Я. |
65 |
кладки. Прибавки на свободное облегание даются по ли ниям полуобхватов шеи, груди, талии, бедер к ширине спины, груди и горловины, к глубине горловины и прой мы, к длине талии и т. д.
Прибавки изменяют в зависимости от вида изделий, силуэта, покроя и ткани. Конструктор выбирает прибав ки из таблиц Единой методики конструирования одежды, руководствуясь внешним видом модели, ее силуэтом, рас положением и формой декоративно-конструктивных эле ментов. Кроме того, конструктор дает прибавки на усадку тканей.
В процессе отделки ткани подвергаются различному вытягиванию во влажном состоянии и кратковременной посадке. Отдельные участки их кусков не успевают рав номерно отрелаксировать (т. е. прийти в равновесное со стояние) по всему куску, поэтому поступающие в швей ную промышленность ткани имеют колебания в показате ле усадки внутри одного и того же куска и между кусками одного и того же артикула ткани. Это осложняет работу швейной промышленности, так как усадка в различных де талях одного и того же изделия проявляется в разной степени, в связи с чем возникают трудности в установле нии оптимальных прибавок в деталях даже однослой ного изделия. В «пакете» одежды, состоящем из тканей верха, прокладочных и подкладочных материалов, влия ние усадки на общую размероустойчивость изделия еще более усложняется.
На исходную конструкцию изделия действуют несколь ко отрицательных факторов: неравномерность усадки внутри одного и того же материала, неравномерность усадки в различных деталях конструкции, обусловленная
. их формой, и разная степень усадочности MafepHanoB раз личной природы, структуры и свойств, используемых как элементы пакета.
Данная особенность деформации материалов разной природы в швейном производстве особенно четко прояв ляется в настоящее время при массовом использовании тканей, содержащих лавсановые волокна. В силу высокой гидрофобности лавсановые ткани имеют пониженную усадку от замочки (1—2%). Этот положительный факт с точки зрения сохранения исходной конструкции тканя ми верха вызывает у швейников дополнительные затруд нения вследствие значительных различий в показателях
66
усадки тканей, прокладочных материалов и подкладки, вызывающих деформацию деталей конструкции и изме нение исходных размеров изделий.
Прежде всего необходимо было выяснить, как уста навливаются величины прибавок на усадку при проекти ровании швейных изделий. Для выбора и анализа величин прибавок на усадку были использованы данные москов ских швейных фабрик № 11, № 18 и № 43 и нормы, ре комендуемые Общесоюзным домом моделей. Анализ норм, рекомендуемых для женских платьев-костюмов, показал, что эти величины устанавливали произвольно, без учета фактических изменений деталей одежды в разных участ ках, различных размеров, изготовленных из тканей не одинаковой усадочной способности. При этом наименьший
процент допуска составлял |
по длине переда до |
талии: |
||
для изделий 44 размера III |
роста -— 1,3%, |
для |
изделий |
|
50 размера III роста — 0,99%, Для изделий |
60 |
размера |
||
III роста — 0,93%. |
|
|
|
|
Следовательно, для сохранения стабильной конструк |
||||
ции изделий в эксплуатации |
можно использовать ткани |
|||
с усадкой не более 0,93% по |
основе. В. соответствии с |
ГОСТом на нормы усадки тканей текстильная промыш ленность выпускает ткани с гарантийным процентом усадки по основе от 1,5 до 7%, фактические величины усадки в изделиях значительно превышают гарантийные. Так, в ряде случаев усадка шерстяных тканей достигает 7—10%, шелковых и вискозных штапельных— 12—20,
хлопчатобумажных — 7—9, а |
трикотажных |
полотен — |
25% и более. |
прибавки ио |
утку ткани. |
Еще более необоснованны |
Из практики эксплуатации одежды и экспериментальных данных известно, что по утку ткань дает значительно меньшую величину усадки, чем по основе. Однако отно сительные величины прибавок по ширине изделий (по утку ткани) колеблются от 0,67 до 3,75%, т. е. значитель но превышают величины прибавок по длине изделий или основе тканей. Кроме того, прибавки по основе и утку даются в абсолютных единицах, что еще более затрудняет возможность учета усадочной способности разных тка ней. При введении прибавок на усадку нельзя использо вать их абсолютные величины из-за различной величины усадки изделий разных размероростов, изготовленных из одной и той же ткани. Более правильны прибавки в про-
3* 67