Файл: Хрулев, В. М. Огнестойкость конструкций из дерева и пластмасс.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.11.2024
Просмотров: 31
Скачиваний: 0
безопасности. В то же время сведения об огнестойко сти клееных деревянных конструкций недостаточны для широкого проектирования, хотя пожарные испы тания довольно убедительно говорят о надежности таких конструкций. Ошибочное мнение об огнестойко сти деревянных конструкций обусловлено традицион ным представлением о горючести древесины. Но при оценке огнестойкости клееных конструкций это пред ставление не совсем верно, так как массивность по перечного сечения клееного пайета, возможность антипирирования древесины, а также замедление горе ния древесины при обугливании внешнего слоя позво ляют считать конструктивные деревянные элементы более огнестойкими, чем, например, стальные. А в оп ределенных случаях эксплуатация деревянных конст рукций в отношении пожарной безопасности может быть сравнима с железобетонными конструкциями, что подтверждают огневые испытания.
Древесина может быть достаточно безопасным с пожарной точки зрения материаломпри квалифици рованной огнезащите элементов; с другой стороны,, огнестойкость деревянных конструкций можно пред сказать, учитывая скорость сгорания (обугливания) древесины. Горение древесины в несущих конструк циях при пожаре обеспечивает достаточно продолжи тельный период для ведения спасательных работ.
Анализируя случаи пожара в зданиях из деревян ных конструкций, можно видеть, что причиной рас пространения огня часто служит не сама древесина как строительный материал, а внутреннее оборудова ние помещений, а также мебель, одежда, книги и т. п.
По техническим нормам в некоторых странах ог нестойкость защищенных деревянных элементов при равнивают к железобетонным, причем при подсчете теплотворной способности горящего материала мас сивная древесина конструкций как топливо в баланс не включается.
Известно, что для деревянных ограждений преде лом огнестойкости является перегрев противополож ной источнику огня стороны или образование сквоз ных отверстий. Благодаря малой теплопроводности древесина обладает повышенной огнестойкостью и по этой характеристике. Интересные результаты' получе
40
ны при испытаниях деревянного |
короба |
размером |
60X60 см, изготовленного из досок |
сечением |
5X10 см. |
Короб помещали внутрь огневой камеры. |
Через 1 час |
20 минут по достижении температуры |
в камере |
600—650°С температура внутри короба |
поднялась |
всего лишь до 37,78°С. После испытаний короб со хранился, а фактическая глубина обугливания соста вила в среднем 1,25 см.
Огнестойкость деревянных элементов зависит в основном от трех факторов — нагрузки, скорости сго рания древесины, прочностных и деформативных ха рактеристик древесины при интенсивном огневом воз действии.
Влияние нагрузки на предел огнестойкости конст рукций проявляется следующим образом. В случае возгорания элемента малонагруженного покрытия предел огнестойкости возрастает по сравнению с та кой же конструкцией, но при установленном оборудо вании или скоплении людей. Предел огнестойкости конструкции, спроектированной с учетом ветровых нагрузок (крутые крыши, своды, панели стенового ог раждения и т. д.), в безветренную погоду (при недо груженное™ конструкций) оказывается больше, хотя на первый взгляд это противоречит элементарным представлениям о горении. Таким образом, фактичес кое напряженйе деревянного - элемента при пожаре может определять его огнестойкость.
Скорость сгорания древесины нормальной влаж ности составляет 0,6—0,8 мм/мин. Эта характеристи ка влияет на предел огнестойкости деревянного эле мента по несущей способности (прочности и устойчи вости). Поскольку размеры сечения меняются, это приводит к повышенной деформативности элемента. Кроме того, возможно прогорание тонкостенных эле ментов (фанерных, из древесностружечных плит) с образованием сквозных отверстий, что также квали фицируется как достижение предела огнестойкости. Скорость сгорания древесных материалов обусловли вается степенью огнезащитной обработки, влаж ностью материала, плотностью . породы древеси ны, направлением волокон,, температурой и влажно стью воздуха, наличием снежного покрова, конструк тивным оформлением элемента и проч.
4!-
Прочностные и деформативные характеристики древесины при пожаре зависят от ее состояния, т. е. от влажности, плотности, температуры воздуха и т. и. Изменение прочностных характеристик можно опре делить испытанием образцов, нагруженных норматив ной нагрузкой при стандартном температурном ре жиме огневого воздействия. При разрушении образца определяют фактическую площадь поперечного сече ния и по общеизвестным формулам рассчитывают на пряжения.
Модуль упругости при огневом воздействии можно определить, нагревая образец до определенной тем пературы, а затем, нагружая в нагретом состоянии, испытывать его по обычной методике.
Огнестойкость сооружения из древесины может зависеть от отдельных, иногда незначительных по размерам конструктивных элементов. Например, сго рание вертикальных связей клееных деревянных рам может повлечь обрушение всего здания,- хотя основ ные конструкции (рамы) будут вполне огнестойки.
О достаточной огнестойкости клееных конструк ций свидетельствуют испытания клееных балок про летом 4,5 м и сечением 8X20, 12X30, 8X40, 12X40, 16X40 см,'изготовленных из воздушносухих сосновых и пихтовых досок толщиной 2 см. Балки были скле ены резорциновым и карбамидным клеями холодно
го отверждения и запрессованы |
под давлением |
5 кгс/см2, сохраняемым в течение |
12— 14 часов [22]. |
В огневой камере балки выдерживали по 30 и 60 ми нут, затем после 1—2 часов охлаждения на воздухе испытывали на изгиб. До и после огневых испытаний измеряли сечение и сравнивали прогибы контрольных
и 'испытанных балок |
при напряжении |
изгиба в |
|
100 кгс/см2. Отношение |
прогибов |
обгоревших и целых |
|
балок составило 1,89—2,59. Запас |
прочности испы |
||
танных балок сечением |
16X40 см в |
среднем |
2,05. Пос |
ле очистки от угля обнаружены признаки расслоения в балках, склеенных карбамидными клеями. Глубина расслоения достигала 4—10 мм.
Как показали измерения, через 30 минут огневых испытаний температура выше 100°С наблюдалась на глубине 4 см от поверхности, а уже на глубине 5 см температура равнялась 50°С. Столь малая просреда-
42
Рис. 6. Зависимость размеров сечения клее ных балок, позволяю щая конструировать ог нестойкие конструкции:
А —■зона сечений огнестойких балок; Б — зона сечений огнеопасных балок
Высота сеченая , |
см |
|
емость древесины позволяет уверенно |
использовать |
|
фенольные и резорциновые |
млей для |
конструкций. |
Было обнаружено также, |
что тепло проникает более |
.медленно поперек волокон. После 30-минутных огне
вых испытаний балки |
обгорели на У,7— 1,9 |
см, т. е: |
||||
скорость |
сгорания составила в среднем 0,6 |
мм/мин. |
||||
Через |
1 |
час |
огневых |
испытаний |
балки |
сечением |
10X40 |
см |
сохранили |
половину |
расчётной |
несущей |
■способности. Испытания также показали, что с повы шением концентрации карбамидных клеев огнестой кость клеевых соединений повышается.
Известны результаты огневых испытаний клееной балки сечением 23x70 см. После одного часа испыта ний при температуре до 650°С горевшая балка сохра нила 75% площади поперечного сечения. Сначала балка обугливалась со скоростью 3,8 см/ч, затем пос ле образования защитного слоя угля скорость обугли вания понизилась.
Экспериментально установлена зависимость меж ду высотой и шириной поперечного сечения балки, позволяющая конструировать достаточно огнестойкие деревянные конструкции (рис. 6). В каркасном зда нии из клееных полурам после пожара более массив ные элементы каркаса сохранили часть несущёй спо собности, в то время как элементы покрытия полно: стью обуглились. Антипирирование позволяет значи тельно снизить скорость обугливания поверхности и температуру горения древесины. Испытания показа ли, что при горении необработанной древесины, тем-
43
I
Рис. 7. Схема испытания клеефанерной балки на огнестойкость: 1— нагрузка (кирпичи),;-' 2 — модель балки; 3 —’опорные устройства; 4 — ванна с горючей смесью
пература за 2—5 минуты поднимается до 475°С, а антипирированная древесина в аналогичных условиях нагревается за 15 минут до 275°С. Повышенная огнестойкость антипирированной древесины проде монстрирована на следующем опыте. Изготовили два короба из необработанной и антипирированной дре весины. В каждый короб налили зажигательную смесь с бензином и подожгли, установив предвари тельно пирометры. Возрастание температуры при ог невом воздействии показано в табл. 5.
Короб из необработанной древесины полностью сгорел за 15 минут. Антипирированная древесина обуглилась на глубину 3,15 мм, но горения не под держивала во время всего испытания. Разница темпе-
Т а б л и ц а 5
Рост температуры при огневом испытании деревянных Коробов
|
Температура, |
°С |
Время испытания, |
мин |
необработанной |
|
антипирированной |
|
|
древесины |
древесины |
0 |
18 |
18 |
1 |
212 |
818 |
2 ' |
324 |
890 |
2.5 |
251 |
901 |
5 |
107 |
1080 |
7 |
74 |
1080 |
10 |
33 |
1023 |
44
ратур при испытании коробов показывает, что антипирированная древесина не поддерживает горения, и не способствует развитию пожара.
Эффективность огнезащиты зависит от метода антипирирования, что подтверждено следующими испы таниями. Изготовили короба из необработанной на туральной древесины, а также древесины, покрытой с' поверхности силикатом натрия, и древесины, пропи танной под давлением. В короба поместили зажига тельную смесь из 3,78 л нефти и 0,3 л бензина. Через 2,5 минуты после поджигания, загорелся короб, изго товленный из натуральной древесины, через 4,5 мину ты воспламенился короб, покрытый силикатом нат рия. Через 19,5 минуты эти короба сгорели дотла. Короба из древесины, обработанной под давлением, сохраняли свою форму в течение 30,5 минуты.
У древесины, антипирированной методом глубокой пропитки, способность к распространению пламени значительно ограничивается. За 1,5 минуты горения пламя распространяется на 19 см, а на необработан ной древесине на 30 см.
ПОВЕДЕНИЕ ЛЕГКИХ ФАНЕРНЫХ КОНСТРУКЦИИ ПРИ ПОЖАРЕ
Предел огнестойкости фанерных конструкций (ба лок, панелей,перегородок) наступает при прогорании стенок, обшивок и появлении сквозных отверстий. Со гласно строительным нормам дальнейшая эксплуата ция таких конструкций недопустима. Однако при по явлении сквозных отверстий . несущая способность фа нерных конструкций не исчерпывается. Подтвержде нием этому служат примеры применения в загранич ной практике фанерных балок с прерывистой стенкой. Основную несущую функцию в фанерных панелях выполняет обычно каркас, изготовляемый из брусков. Как правило, бруски антипирируют или подвергают антисептической обработке в растворах, содержащих добавки антипиренов. Для снижения скорости прого рания стенок или обшивок фанеру также необходимо пропитывать в огнезащитных растворах' или модифи цировать огнестойкими полимерами.
Известны способы повышения огнестойкости фа-
45
иеры путем склеивания шпона, обработанного в ра створах антипирена. В некоторых случаях огнеза щитную роль может выполнять химическое вещество,
являющееся эксплуатационной средой |
по |
отношению |
к данной конструкции. В частности, |
при |
эксплуата |
ции клееных конструкций в складах калийных удоб
рений |
на |
поверхности |
древесины |
откладываются |
||||||||
концентраты |
хлористых солей, |
которые, как извест |
||||||||||
но, обладают свойствами антипиренов. |
|
|
кон |
|||||||||
Для исследования огнестойкости |
фанерных |
|||||||||||
струкций в |
Иркутском |
политехническом |
институте |
|||||||||
проведены |
испытания моделей |
клеефанерных |
балок |
|||||||||
под нагрузкой (рис. |
7). |
Модели |
размером |
150Х |
||||||||
150X8 см коробчатого |
сечения |
были |
изготовлены |
|||||||||
из древесины |
|
сосны и строительной |
фанеры |
марки |
||||||||
ФСФ. |
Заготовки |
пропитывали |
составом, |
содержа |
||||||||
щим сульфат аммония |
14 вес. ч., |
диамонийфосфат б |
||||||||||
вес. ч., фтористый натрий |
1,5 вес. ч., |
воду |
78,5 вес. ч. |
|||||||||
Поглощение |
20%-ного |
раствора, |
приходящегося на |
|||||||||
1 м3 древесины, |
составляло |
350 л. Далее |
заготовки су |
|||||||||
шили при 70°С |
до |
влажности 10%. Модели |
балокскле- |
|||||||||
ивали клеем ФР-12 с содержанием параформа |
33%, |
применяя для запрессовки гвоздевой прижим. Одно временно были изготовлены контрольные модели ба лок из непропитанной древесины и фанеры. В каче стве источника огня использовали смесь из 60% со лярового масла и 40% бензина. Вначале испытыва ли контрольные (неантипирированные) балки. Горе ние их началось с фанерной стенкд непосредствен но после поджигания смеси. После образования сквозных отверстий в стенке пламя быстро распро странялось по всей внутренней полости балок.
Через 1 минуту 10 секунд после поджигания сме си контрольные балки разрушились. Разрушение всегда начиналось с фанерной стенки, причем балка опрокидывалась и полностью сгорала даже будучи удаленной из зоны действия горячей смеси. Горение пропитанных балок существенно отличалось от конт рольных. Воспламенялись они медленно и разруша лись в среднем через 3 минуты также вследствие по тери устойчивости из-за прогорания фанерной стен ки. При удалении источника огня горение сразу пре кращалось.
46