Файл: Рашкован, И. Г. Прядение - наука и искусство (новая сущность старинных профессий).pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.11.2024
Просмотров: 24
Скачиваний: 0
Особо следует сказать о температуре и влажности воздуха в цехах. Ведь они во многом обусловливают не только условия труда работающих, но и нормальное протекание технологического процесса. На Фряновской фабрике в цехах работают вентиляция, доувлажнитель ные устройства. Зимой в цехи нагнетается подогретый воздух, летом — охлажденный. В результате в любое время года температура поддерживается в пределах 24—25°С. Относительная влажность воздуха 60—65%'
Все трудоемкие процессы механизированы. В чесаль ном цехе смесь к самовесам чесальных машин подается по поточной линии. В прядильном цехе снятая с машин пряжа транспортером отправляется на перематывание и на склад готовой продукции.
Образцом шерстообрабатывающего предприятия но вого типа является также Ивановский камвольный ком бинат. Здесь проведена комплексная механизация тя желых и трудоемких работ: внедрены автоматические поточные линии в чесальном цехе и механизированные сборщики пуха на прядильных машинах, организована бестарная транспортировка. На комбинате создан ин формационно-вычислительный центр, оснащенный элект- тронно-вычислительной машиной.
Вообще новейшие достижения науки все глубже про никают в шерстопрядильное производство.
Так, электронная техника завоевывает прочные по зиции в поточных линиях, действующих в чесальном производстве. С помощью электроники автоматически регулируются уровень заполнения бункеров самовесов чесальных машин смесью и подача к каждому аппарату закрепленной за ним смеси, Кроме того, электроника применяется в устройствах для автоматического регу лирования ровноты на ленточных машинах, а также в приборах для нейтрализации электростатических заря дов. Кстати, для такой нейтрализации используют и ра диоактивные изотопы.
79
Ультразвуковой генератор используется в процессе приготовления эмульсий для замасливания смеси и ровницы. Ультразвук помогает очистить всасывающие трубочки мычкоуловителя прядильной машины и другие мелкие детали от загрязнений (раньше, при обычной чи стке, работнице приходилось каждую из 400 трубочек на машине прочищать по отдельности вручную щеточ ками; теперь же все трубочки, снятые с машины, за кладываются в ванну и очищаются ультразвуком в течение часа без участия работницы). Наконец, ультра звуковые колебания ускоряют процесс крашения и про мывки шерсти и ткани.
Большое внимание уделяется на предприятиях ме рам по уменьшению концентрации пыли в цехах и шу ма.
Сегодня в ровничном и прядильном цехах концент рация пыли, как правило, значительно меньше допус каемых норм. Помимо общей вентиляции, предусматри вается местная вентиляция на всех трепальных и угаро очищающих машинах. Все машины укрываются специальными кожухами.
Значительным достижением техники шерстопрядения следует считать внедрение пневматической чистки че сальных машин, пневматических мычкоуловителей и передвижных пневматических пуховсасывателей на прядильных машинах.
Шум в прядильном производстве возникает от быст рого вращения веретен, от работы вентиляторов, внут рицехового транспорта. Да и работа прядильных и че сальных машин тоже сопровождается шумом. Правда, сейчас этот шум намного меньше: сказываются более продуманные с точки зрения снижения уровня шума конструкции машин, замена металлических деталей пластмассовыми или капроновыми.
Последний привал. Гордость профессией
Вот и подходит к концу наш путь по процессам и профессиям шерстопрядильного производства, путь пре вращения бесформенной массы клочков запутанных, слипшихся, загрязненных волокон шерсти сначала в толстые шелковистые ленты, затем в тоненькие вытяну тые и очень слабые ленточки, а в заключение в гладкие, ровные и прочные нити всех цветов радуги. И теперь мы смело можем задаться вопросом: что же привлекает людей во всех тех профессиях, о которых шла речь в этой книжке.
Прежде всего — сознание того, что труд, результаты труда работницы шерстопрядильного предприятия явля ются жизненно необходимыми для других людей. Это удивительное ощущение нужности твоей работы усили вается, дополняется радостью, подобной той, какую ис пытывает садовник, лелея выращиваемое им деревце. Не меньше садовника работница, чьи чуткие пальцы нежно прикасались к продукту, а глаза непрестанно на блюдали за его состоянием, за движением сотен нитей на машине, ухаживает за лентой и ровницей. Снимая с машины полные катушки с пряжей, она мысленно ви дит готовые красивые платья, костюмы, трикотажные кофточки, изготовленные из этой пряжи, и заранее гор дится тем, что в этих изделиях частица ее труда, ее души.
Очень важным обстоятельством следует считать ши рокое использование в шерстопрядильном производстве высокомеханизированного и автоматизированного обо рудования. Работа, с одной стороны, не требует физиче ского перенапряжения, а, с другой, является содержа тельной, отнюдь немонотонной.
«Умные» машины послушно выполняют приказы че ловека. Стоит только на ровничной, ленточной или греб нечесальной машине оборваться одной из многих ленто чек — и машина сама остановится; она будет стоять до тех пор, пока работница не ликвидирует обрыв. А взять
82
те же автоматические регуляторы толщины ленты на ленточных машинах, о которых мы уже говорили. Эти механизмы не только «чувствуют», где в ленте толстое, а где тонкое место. Более того, «нащупав» это место, они сами и выравнивают его на ходу при скорости 80— 100 метров в минуту.
Конечно, даже рядом с такими машинами прядиль щице, аппаратчице, ровничнице или гребнечесальщице работы хватает! Каждая работница на своем рабочем месте занята в течение всей рабочей смены. И пусть у нее меньше устают руки — зато больше времени для на блюдения за работой машины, за качеством продукта. Именно такое активное наблюдение не менее важно для дела, чем выполнение ручных операций.
На первый взгляд может показаться, что здесь име ет место явное противоречие: вроде бы работница не столь загружена, а результаты труда лучше. Но никако го противоречия нет. О чем свидетельствует свободное время для активного наблюдения? Например, о невысо кой обрывности нитей, о хорошем состоянии машины и хорошем уходе за ней, о своевременной смазке колец, в силу чего бегунки меньше истираются и ломаются. Только при активном наблюдении работница может дей ствовать спокойно и осмысленно. А когда все 480 минут рабочего времени заняты выполнением ручных опера ций, ждать высоких показателей производительности труда и высокого качества продукции не приходится.
Каждая профессия шерстопрядильного производст ва позволяет работнице в полной мере раскрыть свои способности, проявить инициативу и благодаря творче скому подходу к работе постоянно совершенствовать свое мастерство.
У опытных работниц все операции изучены и сотни раз повторены. Свой маршрут между машинами они, эти работницы, строят свободно, так, как им представ ляется более целесообразным.
83
Часто можно услышать, что та или иная прядиль щица работает быстро потому, что она по природе, от рождения подвижная. Разумеется, природная подвиж ность имеет определенное значение, но в большей сте пени успех в работе зависит от правильного планирова ния маршрута движения при обслуживании машин, ра циональных приемов труда, от того, как используется рабочее время. Сколько есть работниц, которые не об ладают большой быстротой в движениях. Зато каждое движение до предела рассчитано, каждая операция до предела отработана. Глядя со стороны на действия та ких работниц, получаешь истинное наслаждение.
Раньше считали: чтобы стать хорошей прядильщи цей, нужно проработать 3—4 года; только тогда работ ница сумеет хорошо соединять концы оборванных нитей, снимать наработанный съем и менять бобины с ровни цей. Но и проработавшая куда больший срок работница, случись малейшая поломка на машине или выработка брака, была просто-напросто беспомощна что-либо сде лать. Ведь она не имела понятия, от чего возник брак, как можно его ликвидировать, где произошла поломка, как ее исправить. Приходилось обращаться к помощни ку мастера. Повседневный же труд заключался в авто матическом выполнении соответствующих операций, когда не задумываются над тем, почему да как все про исходит, можно ли что-нибудь изменить или усовершен ствовать, когда виден только конечный результат тру да — лента, ровница, пряжа. А те мастера или опытные работницы, которые после многолетнего труда без вся кой посторонней помощи постигали некоторые тонкости своей профессии, старались никому не выдавать своих «секретов» (доходи, мол, сама до всего, как я доходи ла). И неудивительно, что чаще всего уходило несколь ко лет на то, что можно было бы освоить за один год.
Слов нет, текстильные машины (а машины шерсто прядильного производства особенно) сложны по своей
84
конструкции. Каждая из них состоит из десятков меха низмов и сотен деталей. Но грамотному человеку под силу глубоко теоретически изучить и досконально уз нать устройство машины и работу отдельных ее меха низмов, без труда осуществлять регулировку механиз мов, наладку и даже мелкий ремонт.
Но дело даже не в одних сложных машинах. Необ ходимо помнить, что современное шерстопрядильное про изводство — это сложный комплекс технических, техно логических, организационных и экономических катего рий, которые тесно взаимосвязаны между собой. И успех работы всего производства зависит от каждой из этих категорий. Обойтись здесь без знания физики, химии, математики нельзя.
Между прочим, исследования показывают, что про изводительность труда молодых рабочих со средним образованием на 10—13% выше, а количество рациона лизаторов среди них в 2—3 раза больше, чем среди тех, кто окончил 7—8 классов.
Доказывать все это нет, наверное, нужды. Достаточ но заметить, что сегодня в шерстопрядении буквально «царят» математика и механика.
Потребность в математических вычислениях возника ет в самом начале технологического процесса. Вспом ните, как проектируются основные свойства будущей пряжи, такие, как ее прочность, линейная плотность и др. Здесь без умения составлять уравнения вряд ли удастся сдвинуться с места.
Еще сложнее кинематические и технологические рас четы, с которыми приходится встречаться в шерстопря дильном производстве. Ведь на одной машине одновре менно осуществляются несколько процессов, и каждый процесс выполняется определенными механизмами, в которых каждый рабочий орган движется с определен ной, точно рассчитанной скоростью. Малейшее измене ние скорости сразу приведет к изменению самых раз
85
личных технологических параметров работы машин, что, без сомнения, скажется на’свойствах пряжи.
А технологический расчет планов чесания и пряде ния в производстве гребенной пряжи? Если в аппарат ном производстве смесь, чтобы получить пряжу, обра батывают лишь на двух переходах (чесальный аппарат и прядильная машина), то при изготовлении гребенной пряжи ленту, полученную с чесальной машины, подвер гают обработке на 15—18-переходах ленточных, гребне чесальных, ровничных и прядильных машин. Поэтому-то предварительно необходимо составить своеобразный план; в нем должны быть предусмотрены параметры за правки машин каждого перехода, указано число лент, заправляемых в машину, величина вытяжки, скорость машины, ее производительность и т. д. План составляет ся с таким расчетом, чтобы была гарантирована полная сопряженность между переходами, обеспечено наилуч шее качество конечного продукта — пряжи при макси мальной производительности оборудования.
И экономику производства должен знать каждый рабочий.
Прежде всего необходимо понять, понять и запом нить, что хозяином предприятия в полном смысле этого слова являются сами рабочие, члены коллектива этого предприятия. От того, как работает каждый труженик, зависит благополучие предприятия в целом, всех рабо тающих на нем. В одну минуту шерстяная промышлен ность нашей страны вырабатывает свыше 1000 метров шерстяных тканей и расходует при этом свыше 500 ки лограммов сырья. Нетрудно себе представить, что озна чает в масштабе страны экономия 1 % сырья в течение всего года.
Если сложить все расходы, связанные с изготовле нием одного килограмма шерстяной пряжи (в их числе расходы на сырье, красители и химикаты, заработная плата всего персонала, стоимость эксплуатации машин
86
издания и все другие расходы, составляющие себестои мость пряжи), то удельный вес сырья в этих расходах составит от 75 до 90%. А один килограмм шерсти обходится предприятию в 8—14 рублей. Ясно, что для предприятия даже самая незначительная потеря сырья обходится в сотни тысяч рублей; экономия же по дру гим статьям себестоимости не в состоянии перекрыть потери сырья. Поэтому-то, естественно, внимание кол лектива предприятия всегда приковано к бережному, рациональному расходу каждого грамма дорогостояще го и весьма дефицитного сырья.
Рассказывают, что однажды один из фабрикантов в бывшей Симбирской губернии, увидев во дворе фабрики разбросанные и втоптанные в грязь клочки шерсти, стал во весь голос кричать: «Караул! Спасите, меня грабят!»,
икричал так до тех пор, пока не сбежались рабочие и не подобрали все эти клочки. Теперь, конечно, на фаб
риках подобного не увидишь. Чистая заасфальтирован ная территория. Шерсть перевозится со складов в цехи на электрокарах и автомашинах. Сырье аккуратно упа ковано в кипы. Любой обрывок ленты, ровницы или ни тей прядильщицы, ровничницы и чесальщицы собирают сначала в специально предусмотренные для этого кар маны фартука или халата и затем выкладывают в ме шочки, которые в конце смены принимаются от каждой работницы. И все же отходы сырья остаются чрезмер но большими. Например, в производстве гребенной пря жи они достигают 20—22%. Другими словами, из каждых 100 килограммов смеси мы получаем всего 78— 80 килограммов пряжи. Есть над чем призадуматься!
Как видим, вопросы экономии сырья чрезвычайно важны. Не менее важны и вопросы роста производи тельности труда. Вот чего стоит одна минута на уже упоминавшейся нами Фряновской фабрике. За минуту коллектив фабрики производит валовой продукции на 112 рублей. Одна минута — это 9,4 килограмма однони
87
точной пряжи, 10 килограммов ровницы, 11 килограммов гребенной ленты, 12,3 килограмма чесальной ленты.
Стоит вникнуть в приведенные цифры, и тогда ста нет понятным стремление многих работниц быстрее вы полнять каждую операцию, особенно при ликвидации обрыва, снятии съема, замене сработанной катушки но вой — ведь имеет значение каждая доля секунды. Тогда станут понятными попытки увеличить массу каждой партии смеси (благодаря чему значительно сокращают ся простои машин, связанные с их перезаправкой на сырье другой партии и чисткой), увеличить массу пряжи в початке (чем больше весит пряжа на патроне, тем больше длина нити на нем, тем больше времени будет нарабатываться один съем и тем меньше будут простаи вать машины при снятии съема) и т. д.
Производительность труда является концентрирован ным показателем, в котором, как в зеркале, отражаются организация и культура производства, состояние и уход за оборудованием, трудовая дисциплина, уровень квали фикации работающих, их отношение к труду.
Итак, профессии шерстопрядильного производства в полной мере обладают всем тем, что может привлечь в профессии человека. Важность производства и его не обходимость для людей? Да! Содержательность труда
иего разнообразие? Да! Высокая степень механизации
иавтоматизации производства и использование в нем последних достижений науки и техники? Да! И при всем при этом потребность предприятий в притоке мо
лодых людей, образованных и пытливых.
Профессии шерстопрядильного производства не толь ко привлекают — ими смело можно гордиться! И гор диться, помимо всего прочего, тем, что рабочие-тек стильщики всегда были в самых первых рядах рабоче го класса в его революционной борьбе, тем, что именно в текстильной промышленности родились сотни начина ний, открывших дорогу всенародному соревнованию за
88