Файл: Лурье, М. Е. Изготовление и монтаж трубопроводов холодильных установок.pdf

Водо-аммиачные абсорбционные холодильные установки

Для создания защитного слоя на стенках труб и аппаратов до зарядки системы рекомен­ дуется промывать трубопроводы и аппараты нагретым водо-аммиачным раствором.

Эти мероприятия позволяют избегать мно­ гократных очисток системы от осадков при эксплуатации аппаратов и труб. При заполне­ нии системы абсорбер сначала заполняют кон­ денсатом (дистиллятом), который легко запол­ нит аппарат, находящийся под разрежением, после чего в тот же аппарат начинают пода­ вать жидкий аммиак, который,' соединяясь с конденсатом, перегоняется насосом в куб-рек­ тификатор, где аммиак отгоняется в конденса­ тор, а слабый раствор через теплообменник возвращается в абсорбер для последующего поглощения аммиака.

Зарядка систем теплоносителем

Перед зарядкой систем следует проследить, чтобы воздушники и расширительные бачки были открыты и включены, а при заполнении всей системы до необходимого уровня •— во­ время перекрыты.

Для заполнения аппаратов хладагентом не­ обходимо следить за тем, чтобы при этом не переполнить их: это приводит к аварии, а недополнение служит источником многих непо­ ладок.

В табл. 33 приводятся примерные нормы заполнения хладагентом аппаратов.

122

Т а б л и ц а 33

Примерные нормы заполнения хладагентом аппаратов и трубопроводов

VII. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

На работу по монтажу трубопроводов на высоте более 3 м допускаются рабочие не мо­ ложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр.

До начала работ по монтажу трубопрово­ дов все монтажники должны быть ознакомле­ ны с правилами и приемами, обеспечивающи­ ми безопасность выполнения указанных работ.

123

Все монтажники, монтирующие трубопро­ воды, должны пройти общий инструктаж по технике безопасности, а также безопасным ме­ тодам труда непосредственно'на рабочем ме­ сте.

Особое внимание надо обратить на прове­ дение подробного инструктажа при проведении работ по испытанию и зарядке систем.

Рабочие места не следует загромождать, освещение всего монтируемого объекта долж­ но быть не ниже установленных норм; электро­ проводку надо содержать в полном порядке; подъемные приспособления (стропы, блоки, тали и лебедки) должны быть исправны и освидетельствованы.

Пользоваться неисправным монтажным ин­ струментом запрещается.

Полиспасты и тали можно подвешивать к треногам только с помощью специальной серьги.

Повседневный контроль за подъемными приспособлениями обязаны вести бригадиры и мастера, а периодический контроль должен осуществляться главным механиком монтаж­ ного управления или производителем работ данного участка.

При подъеме трубных узлов необходимо следить за тем, чтобы не было излома троса. В случае необходимости в местах, где может получиться излом троса, подкладывают дере­ вянные бруски.

Рекомендуется трубные узлы поднимать двумя стропами, при этом угол наклона стропа должен быть более 45°. Запрещается произво­

124

дить строповку одним стропом за середину узла.

Расстроповку поднятых узлов трубопрово­ дов допускается производить только после их укладки на опоры (постоянные при времен­ ные) и надежного их закрепления сразу же после укладки труб на опоры. При этом долж­ но быть затянуто не менее 50% болтов, указан­ ных в проекте, и заварено более 30% общей длины оварного шва.

На высоте следует работать только с ин­ вентарных лесов, подмостей или стремянок, из­ готовленных по типовым проектам или черте­ жам.

Все монтажники, работающие на высоте, снабжаются предохранительными поясами, прошедшими испытания в установленные сро­ ки, а также обувью с нескользящей подошвой.

Проверять совпадение болтовых соедине­ ний при сборке фланцевых соединений паль­ цами запрещается.

Ходить по трубам, уложенным на эстака­ дах и в траншеях, опускать іих в траншею с по­ мощью ломов и ваг запрещается. Переносные электролампы в туннелях и траншеях долж­ ны иметь напряжение 12 в. .

В действующем цеху приступать к демон­ тажу, врезкам или переделкам трубопроводов можно только после: их отключения от дейст­ вующих, полного дренажа и отсоса хладаген­ та и теплоносителя, вакуумирования или про­ дувки инертным газом.

125

В цехах, где системы наполнены или нахо­ дятся в стадии заполнения хладагентами ( ам­ миак и пропан), применять открытый огонь, а также механизмы, способные вызвать искрообразование, запрещается.

Курить в этих цехах не разрешается. На рабочем месте не следует хранить запасы сма­ зочных масел и других горючих материалов.

Электросварочным и газосварочным обору­ дованием и инструментом могут пользоваться только лица, имеющие допуск к этим работам. Не следует забывать, что при работе с кисло­ родом рабочий обязан убедиться в отсутствии жировых пятен на костюме и резаке, в против­ ном случае это может привести к івзрыву. Свар­ щикам, их подручным работать без очков и за­ щитных щитков запрещается. Место сварки следует хорошо вентилировать. Выполнять сва­ рочные работы вблизи огнеопасных и взрыво­ опасных веществ запрещается. Минимальным расстоянием между местом ведения работ и ог­ невзрывоопасными веществами считается 20 м.

Запрещается проводить пневмоиспытания в случае, если:

1)в испытываемом трубопроводе будут об­ наружены вспучины;

2)неисправны манометры;

3)неполное количество или неисправный крепеж;

4)другие случаи, угрожающие безопасно­ сти проведения пневмоиспытаний.

При обнаружении указанных дефектов следует снизить давление до атмосферного и устранить их.

126

При испытании аммиачных и пропановых трубопроводов на прочность и плотность вво­ дить внутрь аммиак, как одорант, запрещается: это может привести к взрыву.

При пневмоиспытаниях на прочность тру­ бопроводов необходимо установить охраняе­ мую зону с минимальным расстоянием в лю­ бом направлении от испытываемого трубопро­ вода до границы зоны: в 25 м при надземной укладке; в 10 м — при подземной. Во время испытания на плотность охраняемую зону можно не устанавливать.

Во время подъема давления находиться людям в охраняемой зоне запрещается, а компрессор, используемый для испытания, следует размещать вне охраняемой зоны.

Осмотр трубопроводов ведут специально выделенные для этого лица. Только после то­ го, как испытательное давление будет сниже­ но до рабочего (при котором проводят испы­ тание на плотность), в зоне могут находиться другие лица.

Оставлять испытываемый трубопровод без надзора запрещается. В ночное время его сле­ дует хорошо освещать.

В случае заполнения системы аммиаком, категорически запрещается пользоваться сер­ ным шнуром для определения неплотностей.

Определение утечек производится только индикаторами.

Лица, проводящие заполнение системы хладагентом, должны быть в противогазах.

При разведении солей (натриевой, кальци­

127

Приложение 1

А К Т

промывки и продувки смонтированных трубопроводов

(местонахождение)

Предприятие (заказчик) ___________________________

(наименование)

Цех (объект) _____________________________________

(наименование)

Мы, нижеподписавшиеся, представители:

монтажной организации ____________________________

(наименование)

(фамилия, имя, отчество, занимаемая должность)

технадзора заказчика_______________________________

(фамилия, имя, отчество, занимаемая должность)

составили настоящий акт в том, что произведена______

(продувка или промывка)

следующих трубопроводов_________ -

(№, наименование линий и их границы)

Представители:

монтажной организации__________________

(подпись)

технадзора заказчика

(подпись)

Приложение 2

А К Т

испытания трубопроводов на прочность (плотность)

Предприятие, объект (завод-заказчик)______________

Мы, нижеподписавшиеся, представитель заказчика

^должность, фамилия, имя, отчество)

представитель генподрядчика_______________________ _ і

(должность, фамилия, имя, отчество)

и представитель организации монтирующей__________

(должность, фамилия, имя, отчество)

составили настоящий акт в том, что произведено______

______________________ __ испытание трубопроводов:

(вид испытания)

(наименование линий и их границы, № чертежа)

Рабочее давление трубопровода ______________кгс/см2.

Испытание произведено в соответствии с инструкци­ ей по испытанию трубопроводов:

на прочность давлением ________ кгс/см2 (избыточных);

на плотность давлением ________ кгс/см2 (избыточных).

Во время испытания никаких дефектов, течи в тру­ бопроводах не обнаружено.

Трубопроводы, указанные в настоящем акте, счи­ тать выдержавшими испытание.

Представители:

Заказчика_______________Генподрядчика_____________

Монтирующей организации_________________

130