Файл: Лурье, М. Е. Изготовление и монтаж трубопроводов холодильных установок.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.11.2024
Просмотров: 84
Скачиваний: 0
собления для работы на высоте: временные, из готовляемые по специальным чертежам; инвен тарные, собираемые из металлических раз движных стоек, прогонов, деревянных щитов и
Рис. 26. Схема строповки универсальным стропом
Рис. 27. Схема строповки инвентарным стропом с жесткими захватами для труб
D у>150 мм
металлических ограждений. Кроме того, иног да применяют подвесные леса, прикрепляемые
102
к металлическим или железобетонным конст рукциям.
На рис. 29 показана выдвижная шарнирная вышка, на которой могут работать два челове
ка на |
высоте до 6000 мм и имеется возмож |
|||
ность |
перемещения |
|
|
|
на ней |
монтажников |
|
|
|
на значительную вы |
|
|
||
соту. Сборно-разбор |
|
|
||
ная вышка для одно |
|
|
||
го человека, показан |
|
|
||
ная на рис. 30, позво |
|
|
||
ляет |
вести трубо |
|
|
|
проводные работы на |
|
|
||
высоте |
4000 — 5000 |
|
|
|
мм. |
|
|
Рис. 28. Строповка флан |
|
На |
|
переносной |
||
|
цев для |
переноски |
||
площадке |
(рис. 31), |
1 —шток с |
нарезкой; 2 — |
|
которая может быть |
шайбы с гайками для стра |
|||
поднята |
монтаж |
ховки |
||
|
|
ным краном или дру гим приспособлени
ем на любую высоту, могут работать три че ловека. Крепят такую площадку к металличе ским или бетонным конструкциям.
На рис. 32 показан столик-подмости, с ко торого можно вести работу на высоте до
2500 мм.
Монтаж трубопроводов следует начинать от компрессоров, насосов и аппаратов с тем, что бы компенсирующие прямые отрезки труб (ми нимальные длины их для труб D < h 159— —100 мм, а для больших D H—200 мм) находи лись подальше от них.
Подсоединяют узлы сначала на временных креплениях и только после выверки их закреп ляют для постоянной эксплуатации. Не допу
103
скается подсоединение незакрепленных узлов к аппаратам.
Рис. 29. |
Выдвижная шарнирная |
вышка |
/ — постамент; |
2, 3, 4, 5 — секции; 6 — складные шарни |
|
ры; 7— рабочая |
площадка с ограждением; |
8— ручная ле |
бедка; 9 — лестница; 10 —- запорная штанга; / / — колеса; 12 — откидные опоры; 13 — запорное устройство шар
ниров
104
При укладке узлов нельзя располагать сварные швы на расстоянии менее 50 мм от опор. Иногда для устранения зазоров между фланцами или узлами применяют недозволен ный способ путем натяжения их или нагрева, что категорически запрещается.
Рис. 30. Сборно-разборная вышка
1 — постамент; 2 — вышка; <? — рабочая площадка; 4 — лест ница
После укладки всей линии трубопровода производят сварку монтажных стыков, уста новку прокладок, затяжку болтов монтажных фланцевых соединений.
Перед установкой компенсаторов их следу
5—12587 |
105 |
ет растянуть или сжать на величину, указан ную в проекте, на что следует составить соот ветствующий акт.
При прокладке аммиачных, пропановых и фреоновых трубопроводов нельзя допускать лишних изгибов, а на трубопроводах от испа-
2
Рис. 31. Переносная площадка
1 — сварная рама; 2 — деревянный настил; 3 — откидные ограждения; 4 — петли
рительных систем до компрессоров не допуска ются «мешки», служащие местом скопления жидкости. Эта жидкость при запуске может привести к аварии (гидравлическому удару и
взрыву).
Для возврата выбрасываемого масла из
106
компрессора или стоков капельной жидкости хладагеңта, образовавшейся в трубопроводах, в компрессор особенно тщательно необходимо соблюдать соответствующие уклоны.
Рис. 32. Столик-подмости
1 —рама; 2 —деревянный настил
Для аммиачных и пропановых трубопрово дов компрессорных, холодильных установок со всасывающей стороны рекомендуется уклон 2% в сторону испарительной системы, а с на гнетательной стороны уклон 1—2% в сторону конденсатора. Для аммиачных трубопроводов абсорбционных холодильных — всасываю щие— уклон 2% в сторону абсорбера. Флегмо вые— уклон 1—2% в сторону слива.
Нагнетательные трубопроводы между де флегматором и конденсатором — уклон не ме нее 2% в сторону дефлегматора.
5* |
107 |
Для фреоновых трубопроводов компресси онных холодильных машин:
всасывающие — уклон до 2% в сторону ком прессора;
нагнетательные — уклон до 1% в сторону компрессора.
Все трубопроводы, передающие пропан и аммиак, заземляют в местах, указанных в про ектах. Работы по заземлению необходимо про водить до сдачи трубопроводов в испытание.
Все гайки на фланцевых соединениях следу ет завертывать так, чтобы была обеспечена их плотность. Сальники на арматуре проверяют на соответствие уплотнительной набивки про ектным данным.
Аппаратура, к которой подсоединяют мон тируемые линии, должна прибывать от заво- дов-изготовителей очищенной, продутой, на полненной инертным газом (азотом, фреоном или углекислотой) с заглушенными штуцера ми.
В этом случае, если это условие не соблю дено, подсоединить трубопровод можно только после продувки аппарата и удаления из него атмосферной влаги.
Перед установкой паронитовых прокладок их рекомендуется смазывать раствором, со стоящим из минерального масла и графитово го порошка.
VI. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ ТРУБОПРОВОДА
После монтажа трубопроводов по каждой линии проверяют всю арматуру, средства конт
108
роля и автоматики (К и А), врезок К и А (бо бышки, гильзы и т. п.), резьбовые соединения, подтягивают гайки, сальниковые набивки и т. и.
Отмечать проверенные линии следует по трубному журналу и деталировочным черте жам соответствующими значками (как на чер теже, так и на трубопроводе).
До проведения проверки и всех испытаний нельзя приступать к изоляции трубопроводов; при неплотных соединениях или дефектах труб
идеталей их обнаружить под изоляцией будет чрезвычайно сложно.
Не следует допускать установку средств К
иА после испытаний, что вызовет дополни тельные испытания линии на прочность и плот ность. Поэтому при проверке линию можно счи тать сданной в испытание только при условии наличия всех средств К и А.
Для удаления окалины, грата и других за
грязнений из трубопроводов необходимо каж дую линию отдельно продувать инертным га зом или сухим воздухом с температурой О— 90° С с обеспечением в конце линии давления не менее 3 кгс/см2.
Линия трубопровода считается чистой, если на марле или стекле, смоченных маслом и по ставленных под струю газа, не будет осадка. Продувают линии последовательно при закры тых запорных вентилях на аппаратах с тем, чтобы грязь из трубопровода не попала бы в аппарат. Все средства К и А на время продув ки следует отключить или отсоединить; сетки из фильтров вынуть, открыть крышки армату ры, вынуть золотники, густо смазать солидо лом седла, после чего крышки закрыть.
Все вспомогательные трубки, идущие к
109
контрольно-измерительным приборам и прибо рам автоматики, отключают от продуваемых участков. В конце продуваемого участка уста навливают кран или задвижку.
Давление в системе создается вспомога тельным компрессором с ресивером. Нагнетать воздух или другой инертный газ холодильным компрессором запрещается: холодильные ком прессоры — паровые компрессоры и не приспо соблены для работы на газах с высокими тем пературами нагнетания.
Продувать можно не только специальным компрессором, но и от рампы баллонов с инерт ным газом через редуктор, поддерживающий постоянное давление в ресивере, от которого идет инертный газ на продувку. Этот ресивер, устанавливаемый только во время продувки и испытания, должен быть снабжен манометром и предохранительным клапаном.
Воздух или инертный газ подаются по тру бопроводу, прокладываемому временно, или, если имеется постоянный трубопровод инерт
ного газа, |
по нему в продуваемую линию. |
|
В линии давление не может превышать |
5— |
|
6 кгс/см2. |
Открытие предохранительного |
кла |
пана регулируется примерно на 6—7 кгс/см2. Для выпуска инертного газа или воздуха из продуваемой линии необходимо быстро от крыть кран или задвижку, а трубопровод об стучать по всей длине деревянными колотуш ками. При этом стоять против стравливающе го крана или задвижки запрещается; стоять
можно только сбоку.
Особенно тщательно следует продувать тру бопроводы фреоновых КХМ, а также всасы
вающие трубопроводы |
к компрессорам всех |
хладагентов. Если |
аппараты холодильной |
по |
|
установки будут поступать на монтаж откры тыми или в процессе монтажа они будут от крыты, допускается продувать линию трубо провода совместно с аппаратом, но при этом продувку следует вести таким образом, чтобы была обеспечена чистота продуваемых аппа ратов по всей линии. После продувки необхо димо составить об этом акт (см. приложе ние 1).
Отключать продуваемый трубопровод за порной арматурой не следует: это можно про изводить плоскими заглушками, размеры ко
торых приведены в табл. |
32. |
|
|
||
|
|
|
|
Т а б л и ц а 32 |
|
|
|
Размеры заглушек |
|
|
|
D y |
D загл |
Т ол |
D y |
D загл |
Толщина |
щина |
|||||
в м м |
в м м |
в мм |
в мм |
в м м |
в м м |
50 |
102 |
5 |
200 |
260 |
14 |
70 |
122 |
6 |
250 |
320 |
18 |
80 |
138 |
6 |
300 |
378 |
22 |
100 |
158 |
8 |
350 |
438 |
25 |
125 |
188 |
9 |
400 |
4 90 |
28 |
1 5 0 |
212 |
10 |
500 |
610 |
36 |
Эти же заглушки следует применять и при испытании.
Испытание трубопровода
Каждый производитель работ, которому поручено проводить испытание, разбивает си стему трубопроводов на участки, соблюдая основные требования СНиП Ш-Г. 9-62*.
Ш