Файл: Лурье, М. Е. Изготовление и монтаж трубопроводов холодильных установок.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 01.11.2024

Просмотров: 84

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

собления для работы на высоте: временные, из­ готовляемые по специальным чертежам; инвен­ тарные, собираемые из металлических раз­ движных стоек, прогонов, деревянных щитов и

Рис. 26. Схема строповки универсальным стропом

Рис. 27. Схема строповки инвентарным стропом с жесткими захватами для труб

D у>150 мм

металлических ограждений. Кроме того, иног­ да применяют подвесные леса, прикрепляемые

102

к металлическим или железобетонным конст­ рукциям.

На рис. 29 показана выдвижная шарнирная вышка, на которой могут работать два челове­

ка на

высоте до 6000 мм и имеется возмож­

ность

перемещения

 

 

на ней

монтажников

 

 

на значительную вы­

 

 

соту. Сборно-разбор­

 

 

ная вышка для одно­

 

 

го человека, показан­

 

 

ная на рис. 30, позво­

 

 

ляет

вести трубо­

 

 

проводные работы на

 

 

высоте

4000 — 5000

 

 

мм.

 

 

Рис. 28. Строповка флан­

На

 

переносной

 

цев для

переноски

площадке

(рис. 31),

1 —шток с

нарезкой; 2

которая может быть

шайбы с гайками для стра­

поднята

монтаж­

ховки

 

 

ным краном или дру­ гим приспособлени­

ем на любую высоту, могут работать три че­ ловека. Крепят такую площадку к металличе­ ским или бетонным конструкциям.

На рис. 32 показан столик-подмости, с ко­ торого можно вести работу на высоте до

2500 мм.

Монтаж трубопроводов следует начинать от компрессоров, насосов и аппаратов с тем, что­ бы компенсирующие прямые отрезки труб (ми­ нимальные длины их для труб D < h 159— —100 мм, а для больших D H—200 мм) находи­ лись подальше от них.

Подсоединяют узлы сначала на временных креплениях и только после выверки их закреп­ ляют для постоянной эксплуатации. Не допу­

103


скается подсоединение незакрепленных узлов к аппаратам.

Рис. 29.

Выдвижная шарнирная

вышка

/ — постамент;

2, 3, 4, 5 — секции; 6 — складные шарни­

ры; 7— рабочая

площадка с ограждением;

8— ручная ле­

бедка; 9 — лестница; 10 —- запорная штанга; / / — колеса; 12 — откидные опоры; 13 — запорное устройство шар­

ниров

104

При укладке узлов нельзя располагать сварные швы на расстоянии менее 50 мм от опор. Иногда для устранения зазоров между фланцами или узлами применяют недозволен­ ный способ путем натяжения их или нагрева, что категорически запрещается.

Рис. 30. Сборно-разборная вышка

1 — постамент; 2 — вышка; <? — рабочая площадка; 4 — лест­ ница

После укладки всей линии трубопровода производят сварку монтажных стыков, уста­ новку прокладок, затяжку болтов монтажных фланцевых соединений.

Перед установкой компенсаторов их следу­

5—12587

105

ет растянуть или сжать на величину, указан­ ную в проекте, на что следует составить соот­ ветствующий акт.

При прокладке аммиачных, пропановых и фреоновых трубопроводов нельзя допускать лишних изгибов, а на трубопроводах от испа-

2

Рис. 31. Переносная площадка

1 — сварная рама; 2 — деревянный настил; 3 — откидные ограждения; 4 — петли

рительных систем до компрессоров не допуска­ ются «мешки», служащие местом скопления жидкости. Эта жидкость при запуске может привести к аварии (гидравлическому удару и

взрыву).

Для возврата выбрасываемого масла из

106

компрессора или стоков капельной жидкости хладагеңта, образовавшейся в трубопроводах, в компрессор особенно тщательно необходимо соблюдать соответствующие уклоны.

Рис. 32. Столик-подмости

1 —рама; 2 —деревянный настил

Для аммиачных и пропановых трубопрово­ дов компрессорных, холодильных установок со всасывающей стороны рекомендуется уклон 2% в сторону испарительной системы, а с на­ гнетательной стороны уклон 1—2% в сторону конденсатора. Для аммиачных трубопроводов абсорбционных холодильных — всасываю­ щие— уклон 2% в сторону абсорбера. Флегмо­ вые— уклон 1—2% в сторону слива.

Нагнетательные трубопроводы между де­ флегматором и конденсатором — уклон не ме­ нее 2% в сторону дефлегматора.

5*

107


Для фреоновых трубопроводов компресси­ онных холодильных машин:

всасывающие — уклон до 2% в сторону ком­ прессора;

нагнетательные — уклон до 1% в сторону компрессора.

Все трубопроводы, передающие пропан и аммиак, заземляют в местах, указанных в про­ ектах. Работы по заземлению необходимо про­ водить до сдачи трубопроводов в испытание.

Все гайки на фланцевых соединениях следу­ ет завертывать так, чтобы была обеспечена их плотность. Сальники на арматуре проверяют на соответствие уплотнительной набивки про­ ектным данным.

Аппаратура, к которой подсоединяют мон­ тируемые линии, должна прибывать от заво- дов-изготовителей очищенной, продутой, на­ полненной инертным газом (азотом, фреоном или углекислотой) с заглушенными штуцера­ ми.

В этом случае, если это условие не соблю­ дено, подсоединить трубопровод можно только после продувки аппарата и удаления из него атмосферной влаги.

Перед установкой паронитовых прокладок их рекомендуется смазывать раствором, со­ стоящим из минерального масла и графитово­ го порошка.

VI. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ ТРУБОПРОВОДА

После монтажа трубопроводов по каждой линии проверяют всю арматуру, средства конт­

108

роля и автоматики и А), врезок К и А (бо­ бышки, гильзы и т. п.), резьбовые соединения, подтягивают гайки, сальниковые набивки и т. и.

Отмечать проверенные линии следует по трубному журналу и деталировочным черте­ жам соответствующими значками (как на чер­ теже, так и на трубопроводе).

До проведения проверки и всех испытаний нельзя приступать к изоляции трубопроводов; при неплотных соединениях или дефектах труб

идеталей их обнаружить под изоляцией будет чрезвычайно сложно.

Не следует допускать установку средств К

иА после испытаний, что вызовет дополни­ тельные испытания линии на прочность и плот­ ность. Поэтому при проверке линию можно счи­ тать сданной в испытание только при условии наличия всех средств К и А.

Для удаления окалины, грата и других за­

грязнений из трубопроводов необходимо каж­ дую линию отдельно продувать инертным га­ зом или сухим воздухом с температурой О— 90° С с обеспечением в конце линии давления не менее 3 кгс/см2.

Линия трубопровода считается чистой, если на марле или стекле, смоченных маслом и по­ ставленных под струю газа, не будет осадка. Продувают линии последовательно при закры­ тых запорных вентилях на аппаратах с тем, чтобы грязь из трубопровода не попала бы в аппарат. Все средства К и А на время продув­ ки следует отключить или отсоединить; сетки из фильтров вынуть, открыть крышки армату­ ры, вынуть золотники, густо смазать солидо­ лом седла, после чего крышки закрыть.

Все вспомогательные трубки, идущие к

109


контрольно-измерительным приборам и прибо­ рам автоматики, отключают от продуваемых участков. В конце продуваемого участка уста­ навливают кран или задвижку.

Давление в системе создается вспомога­ тельным компрессором с ресивером. Нагнетать воздух или другой инертный газ холодильным компрессором запрещается: холодильные ком­ прессоры — паровые компрессоры и не приспо­ соблены для работы на газах с высокими тем­ пературами нагнетания.

Продувать можно не только специальным компрессором, но и от рампы баллонов с инерт­ ным газом через редуктор, поддерживающий постоянное давление в ресивере, от которого идет инертный газ на продувку. Этот ресивер, устанавливаемый только во время продувки и испытания, должен быть снабжен манометром и предохранительным клапаном.

Воздух или инертный газ подаются по тру­ бопроводу, прокладываемому временно, или, если имеется постоянный трубопровод инерт­

ного газа,

по нему в продуваемую линию.

В линии давление не может превышать

5—

6 кгс/см2.

Открытие предохранительного

кла­

пана регулируется примерно на 6—7 кгс/см2. Для выпуска инертного газа или воздуха из продуваемой линии необходимо быстро от­ крыть кран или задвижку, а трубопровод об­ стучать по всей длине деревянными колотуш­ ками. При этом стоять против стравливающе­ го крана или задвижки запрещается; стоять

можно только сбоку.

Особенно тщательно следует продувать тру­ бопроводы фреоновых КХМ, а также всасы­

вающие трубопроводы

к компрессорам всех

хладагентов. Если

аппараты холодильной

по

 

установки будут поступать на монтаж откры­ тыми или в процессе монтажа они будут от­ крыты, допускается продувать линию трубо­ провода совместно с аппаратом, но при этом продувку следует вести таким образом, чтобы была обеспечена чистота продуваемых аппа­ ратов по всей линии. После продувки необхо­ димо составить об этом акт (см. приложе­ ние 1).

Отключать продуваемый трубопровод за­ порной арматурой не следует: это можно про­ изводить плоскими заглушками, размеры ко­

торых приведены в табл.

32.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 32

 

 

Размеры заглушек

 

 

D y

D загл

Т ол­

D y

D загл

Толщина

щина

в м м

в м м

в мм

в мм

в м м

в м м

50

102

5

200

260

14

70

122

6

250

320

18

80

138

6

300

378

22

100

158

8

350

438

25

125

188

9

400

4 90

28

1 5 0

212

10

500

610

36

Эти же заглушки следует применять и при испытании.

Испытание трубопровода

Каждый производитель работ, которому поручено проводить испытание, разбивает си­ стему трубопроводов на участки, соблюдая основные требования СНиП Ш-Г. 9-62*.

Ш