Файл: Джаджиев, В. К. Вибрации при растачивании и способы их устранения.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.11.2024
Просмотров: 28
Скачиваний: 1
та и т. д.) имеет место непрерывный переход автоколе баний, близких к гармоническому виду (l/d — 5), к ав токолебаниям, близким к релаксационным (l/d — 7, где I — длина консольной части элементов системы шпин дель — инструмент, d — их диаметр);
б) при гармонических автоколебаниях частота коле баний постоянна и не зависит от скорости резания и по величине близка к собственной частоте системы;
в) при релаксационных автоколебаниях частота си стемы растет с увеличением скорости резания;
г) в процессе растачивания |
как стали, так и чугуна, |
||
наблюдаются периодические вибрации; |
|||
д) отношение длины |
консоли элементов системы (/) |
||
к их диаметру (d) |
не является |
критерием виброустойчи |
|
вости, а значение |
l/d — 5 — пределом безвибрационной |
||
работы; |
|
на |
горизонтально-расточных |
е) при растачивании |
станках основным видом колебаний являются изгибные колебания;
ж) возникновению изгибных колебаний способствуют те факторы, которые снижают суммарную жесткость;
з) при изгибных колебаниях виброустойчивость не за висит от вылета резца.
2. Для установления безвибрационных условий обра ботки отверстий на расточных станках следует устано вить области виброустойчивости в зависимости от основ ных параметров системы: диаметра резания, геометрии инструмента и т. д., зная которые можно определить зна чение динамического коэффициента ц для безвибрацион ных. условий обработки, на основе предварительно уста новленных экспериментальных зависимостей его от тех же параметров, что и области виброустойчивости.
3. Предложенные конструкция и способ изготовления конусного хвостовика, состоящего из металлического
39
сердечника, покрытого пластмассовым несущим слоем, обеспечивает высокую точность конуса, равную точности
калибр •— втулки для |
конусов. инструментов; высокую |
постоянную жесткость |
стыка скалка — шпиндель (не |
превышает 5% от суммарной деформации всего шпин дельного устройства); повышенную виброустойчивость системы шпиндель —. инструмент:
а) для достижения точности размеров и геометриче ской формы конуса на предварительно изготовленную оправку с металлическим сердечником хвостовика наде
вается |
калибр — втулка для конусов инструментов |
по |
ГОСТ |
2849—69, которая центрируется пояском |
на |
стержне, а пространство между стержнем и калибр—втул кой заливается пластмассой холодного затвердевания;
врезультате получается полное копирование конуса ка либр— втулки, имеющего высокую точность, гарантиро ванную ГОСТом 2849—69;
б) высокая постоянная жесткость стыка обеспечива ется более плотной затяжкой пластмассового хвостовика
вшпинделе станка, не опасаясь, что на хвостовике оста нутся вмятины, а конус шпинделя будет поврежден, так как твердость последнего значительно больше твердости пластмассы;
в) повышенная виброустойчивость обеспечивается
значительной, по сравнению со сталью, демпфирующей способностью пластмассового слоя.
4.Исследования демпфирующей способности оправки
собыкновенным хвостовиком и с пластмассовым покры тием хвостовика показали, что логарифмический декре мент колебаний и коэффициент динамичности первой со ответственно меньше и больше второй более чем в 2
раза.
Отсюда вывод — следует работать оправкой с хвосто виком, армированным пластмассой.
40
Л И Т Е Р А Т У Р А
1. Д ж а д ж и ев В. К. Особенности стружкообразования |
и си |
|||||||||
лы резания при растачивании. Труды СКГМИ, вып. 23, 1968. |
|
|
||||||||
2. |
К е д р о в С. С. Виброщуп и виброметр для измерения |
коле |
||||||||
бания |
станков. «Станки и |
инструмент», 1962, № 7. |
|
|
|
|
||||
3. |
К о л е в К. С., Д ж а д ж и е в В. К. |
Влияние |
условий |
обра |
||||||
ботки |
на динамическую |
жесткость технологической |
|
системы |
при |
|||||
растачивании отверстий. Труды СКГМИ, вып. 23, 1968. |
|
|
|
|||||||
4. |
К у д и н о в |
В. А., |
Я о Л и - п и н. Устранение |
вибраций |
при |
|||||
растачивании |
консольными борштангами. |
«Станки |
и |
инструмент», |
||||||
1958, № 12. . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. |
П а н о в |
Н. Н. Жесткость и вибрация при растачивании. Дис |
||||||||
сертация, ЛПИ им. Калинина, 1952. |
|
|
|
|
|
|
||||
6. |
П а н к и н А. В. Обработка металлов резанием. Машгиз, |
1961. |
||||||||
7. С о к о л о в с к и й А. П. Расчеты точности |
обработки на |
ме |
||||||||
таллорежущих станках. Машгиз, 1952. |
|
|
|
|
|
|
||||
8. Справочник |
технолога-машиностроителя, |
т. 1 |
и 2. Машгиз, |
|||||||
1963. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9. |
Ф е о д о с е в |
В. И. |
Сопротивление |
материалов. |
Фнзматгнз, |
|||||
1962. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С О Д Е Р Ж А Н И Е
ВВЕДЕНИЕ |
3 |
ИССЛЕДОВАНИЕ ВИБРАЦИЙ ПРИ РАСТАЧИВАНИИ |
9 |
РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА С ПЛАСТМАССОВЫМ ХВОСТОВИКОМ |
20 |
ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕМПФИРУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ХВОСТОВИКА |
28 |
С ПЛАСТМАССОВЫМ ПОКРЫТИЕМ |
41 |
|
ЛИТЕРАТУРА
Вл а д и м и р К о н с т а н т и н о в и ч
Дж а д ж и е в
А ша х м е т М и х а й л о в и ч К а и р о в
ВИБРАЦИИ ПРИ РАСТАЧИВАНИИ И
СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Редактор А. М. |
М а н у к я н |
К а н у н о в |
Художественный |
редактор У. К. |
|
Технический редактор С. X. Г у т и е в а |
||
Корректоры Л. |
М. Е л к а н о в а , |
А. Х . А г а с я н |
Слано в наСор 2-XI-1971 г. Подписано к печати 24-1-1972 г.
Формат бумат 7 0 x 1 0 8 1 Печ. л. 1,375. Усл.-п. л. 1,925.
Учетно-изд. листов 1,44. Заказ № 3230. Тираж 1000. Изд. №. 70. ЕИ 00224. Цена 7 кон.
Книжное издательство Управления по печати при Совете Минист ров СО АССР, г. Орджоникидзе, ул. Димитрова, 2.
Книжная типография Управления по печати при Совете Министров СО АССР, г. Орджоникидзе, ул. Тельмана, 16.