Файл: Следзюк, П. Е. Резервы увеличения добычи железной руды.pdf

при шарошечных долотах диам.243 и 269 мм и легко заменяется. Кроме того, клапан позволяет эффективно смазывать долота при наращивании бурового стана.

Средняя стойкость шарошечных долот 1В-2430КП, оснащенных об­ ратными клапанами, превышает стойкость обычных долот почти в 2 раза

(208,2 ы против 109,3 ы).

Экономический эффект от применения обратного клапана на Сарбайском карьере ССГОКа составляет свыше 260 тыс.руб/год /14/.

Повышение стойкости шарошечных долот'за счет непрерывной подачи смазки в опоры с помощью маслоотражательной втулки, устанавливаемой в ниппельной полости долота, которая обеспечивает отделение масла от

воздушного потока и направление его в подшипники опоры, предложено Все­ союзным научно-исследовательским институтом буровой техники (ВНйИБТ). Такие втулки можно изготовлять в ремонтно-механических мастерских гор­ нодобывающих предприятий из стали Ст.45 и капрона; стоимость изготов­

лот.

Промышленные испытания на одном из карьеров Бакальского рудо­ управления показали, что бурение взрывных скважин глубиной 13-15 м станками 2СБШ-20С (осевое давление I8-2G т, скорость вращения буро­ вого става 100-150 об/мин, расход сжатого воздуха 18 м3/мин) в гор­ ных породах крепостью 6-16 по шкале М.М.Протодьяконова повысило среднюю проходку на долото в 1,2-1,9 раза; в породах крепостью 1618 скорость бурения увеличивается на 11-20$. При этом долота, осна­ щенные маслоотделительными втулками, имеют более равномерный износ вооружения и опор шарошек.

Экономический эффект от применения таких втулок составил на карьере Бакальского рудоуправления 46 руб. на одно долото /15/.

Повышение прочности долот и работоспособности опор шарошек осуществлено на руднике Магнитогорского металлургического комбина­ та.

Упрочнение долот достигается путем 'обкатки их поверхности на­ ряду с термической и химико-термической обработкой. В результате срок эксплуатации таких долот по сравнению с необкатанными повыша­ ется на 15-30%.

Работоспособность опор шарошек повышается путем оснащения бу­ ровых станков наддолотными амортизаторами, применение которых в значительной степени уменьшает амплитуду колебаний бурового отава, сглаживает пиковые нагрузки на него.

9

Промышленная эксплуатация буровых станков СБШ-250, оборудованных наддолотными амортизаторами показала, что средняя проходка на обка­ танное долото возрастает на 56-68% по сравнению с обычными условиями

•применения долот, а вибрация буровых ставов снижается в 2-2,5 раза

/16/.

Применение наддолотных амортизаторов на карьерах ССГОКа при бурении взрывных скважин шарошечными станками 2СБШ-200 и СБШ-250 обеспечило увеличение механической скорости бурения на 10-30% в за­ висимости от крепости горных пород /16/.

Рациональная организация обслуживания буровых станков на карьере повышает производительность труда и снижает стоимость буровых ра­ бот.

В результате специальных исследований, проведенных на карьерах ЦГОКа и Гайского ГОКа (Минцветмет СССР) установлено, что при распо­ ложении на блоке, подготавливаемом к взрыву, буровых станков на раз­ ном расстоянии один от другого каждый станок обслуживается двумя ра­ бочими в смену (машинист и его помощник). При этом фактически рабо­ чее время помощника машиниста станка не превышает 47% продолжитель­ ности всей рабочей смены.

Сокращение расстояния между двумя буровыми станками до 25 м на карьере ЦГОКа позволило перейти на обслуживание двух станков брига­ дой из трех человек (два машиниста и один помощник). Экономический эффект в результате высвобождения на каждой паре станков одного по­ мощника машиниста по карьеру ЦГОК составил 18 тыс.руб/год /17/.

На карьерах Гайского ГОКа буровые станки СБШ-250 переведены на обслуживание тоаько машинистами с использованием специально ор­

ганизованной группы электрослесарей-помощников машинистов, представ­ ляющей собой сквозную суточную бригаду. В каждой смене централизован­ ную группу возглавляет звеньевой непосредственно подчиняющийся масте­ ру буровых работ.

Централизованная группа электрослесарей-помощников машинистов производит в плановом порядке текущий ремонт станков, регулировку и смазку их узлов, готовит станки для перегона на другой блок и осу­ ществляет его совместно с машинистами. Кроме того, она оперативно

(по вызову) устраняет любые неисправности буровых станков, возникаю­ щие в процессе их работы, принимает участие в перемещении станков в пределах блока и других работах, способствующих повышению произ­ водительности буровых станков и увеличению межремонтных сроков их работы. Работа этой группы оценивается по выполнению плана буровых работ и соблюдению межремонтных сроков работы станков.

10

Для заправки буровых станков водой на базе карьерных грузовых автомобилей оборудованы автоцистерны, которые наполняют соответст­ вующие емкости, оборудованные на станках, с помощью выхлопных газов двигателей автомобилей.

Для машинистов буровых станков разработана и введена в действие инструкция по безопасным методам работы без помощников.

Буровые станки оборудованы портативными радиостанциями, а маши­ нисты станков обучены правилам их использования.

Перевод машинистов станков на новую организацию труда осущест­ влен без изменения действующих норы выработки, разработанных по еди­ ным нормативам.

За исполнение обязанностей помощников машинисты получают допла­ ту к сдельному заработку за каждый метр пробуренных скважин с учетом категории буримости горных пород.

Введение новой организации труда на карьерах Гайского ГОКа поз­ волило повысить производительность труда рабочего бурового участка на 33,3%, а также высвободить из каждого экипажа бурового станка по одному человеку. В результате экономический эффект по комбинату со­ ставил 46 тыс.руб/год /18/.

Оперативный контроль скорости проходки и глубины взрывных сква­ жин в процеоое их бурения способствует повышению эффективности буро­ взрывных работ.

На кафедре информационно-измерительной техники Куйбышевского политехнического института разработано устройство, которое позволя­ ет в процессе бурения взрывных скважин автоматически измерять ско­ рость проходки и глубину скважин, а также регистрировать эти дан­ ные на диаграммной ленте. Подученные данные могут быть использова­ ны для определения крепости горных пород, из которых слагается раз­ рабатываемый массив по всей глубине скважин, и в соответствии с этим разработана наиболее целесообразная конструкция скважинных за­ рядов.

Краткая техническая характеристика устройства следующая:

II

Автоматическое устройство для измерения и регистрации глубины взрывных скважин и скорости их бурения применяется на карьере Коунрадского рудника /19/.

Оптимальные параметры взрывания уступов карьеров для пород раз­ личных категорий взрываемости в зависимости от их физико-механических свойств и структурных особенностей разработаны Институтом горного де­ ла (ИГД) Минчермета СССР.

Проведенные этим институтом исследования показали, что эффектив­ ность буровзрывных работ может быть повышена при дифференцированном применении параметров взрыва и диаметров зарядов, в зависимости от физико-механических свойств и трещиноватости горных пород.

По затратам на буровзрывные работы и экскавацию определены ра­ циональные Области применения скважин различного диаметра. С учетом современного развития буровой техники в легковзрываемых горных поро­ дах целесообразно применять скважины возможно большего диаметра, а в трудновзрываемых породах - скважины диам.243 мм /20/.

Увеличение диаметра скважинных зарядов с 200 до 300 мм сопровож­ дается возрастанием выхода мелких фракций взорванной горной массы и вследствие этого повышением производительности карьерных экскавато­ ров. Это установлено Институтом геотехнической механики Академии Наук УССР при проведении свыше 50 массовых взрывов на карьере ЮГОКа, которыми было отбито от массива около 6 млн.м3 горных пород /21/.

Для дробления руд и пород крепостью 6-12 по шкале М.М.Пр о тодьяконова экономически целесообразно применять в скважинных зарядах в.в, типа "игданита", а крепостью 13-20 - комбинированные заряды из "игданита" (иди зерногранулита 79/21) и тротила в соотношении 1:5. рекомендует Криворожский горнорудный институт.

Применение разработанной этим институтом методики взрывания уступав, сложенных из крепких руд или пустых горных пород, позволяет уменьшить расход взрывчатых веществ на 20% и увеличить выход взорван­ ной горной массы с I м скважины на 15% /22/.

Технология позволяющая осуществлять на карьерах заряжание взрыв­ ных скважин вслед за их бурением разработана ИГД Минчермета СССР. Исследованиями установлено, что для заряжания скважин вслед з а . их бурением пригодны только зерногранулиг 30/70, алюмотол и гранулотол, а из средств взрывания - детонирующие шнуры ДШ-В и ДШЭ-1 и то­ ловые шашки типа Т-400.

Расчеты показывают, что внедрение на карьерах черной металлур­ гии заряжания скважин вслед за их бурением позволит получить эконо­ мический эффект свыше 3 ылн.руб/год /23/.

12