Файл: Коровин, А. И. Газопитание сварочных участков.pdf

ном газе при их давлении в пределах 0,35—0,7 кгс/см2.

шиты. Пропускная способность водяного затвора зависит от плотности горючего газа и при работе на более лег­ ком газе, например природном, больше, чем при работе на ацетилене (табл. 3).

Пульты газорегулирования ацетилена общего назна*

чения комплектуют на основе унифицированного газово­ го щита типа ПГР (рис. 7). В состав каждого щита вхо-

Рис. 7. Унифицированный газовый щит (пульт газорегу­ лирования):

/—каркас; 2—ротаметр; 3—манометр на входе в ротаметр; 4— манометр на входе в пульт; 5—редуктор или регулятор давления; 6—вентиль; 7—штуцер входной

26

дят редуктор или регулятор давления, вентиль, ротаметр для измерения расхода газа, а также два манометра для измерения давлений на входе и выходе редуктора. Ана­ логичные щиты пригодны для работы на других горю­ чих газах, кислороде, воздухе и инертных газах при соот­ ветствующем подборе редукторов по роду, давлению и расходу газа. По техническим условиям давление на вхо­ де в редуктор при любой комплектовке не должно пре­ вышать 15 кгс/см2, а давление на выходе—-4 кгс/см2.

Рукава для ацетилена резиновые и резинотканевые выбирают по табл. 4. По правилам безопасности длина рукавов для газовой резки и сварки должна быть не бо­ лее 20 м (при монтажных работах до 40 м), а их креп­ ление на ниппелях горелок и между собой осуществлено с помощью специальных хомутиков.

Источники газопитания ацетиленом могут быть ав­ тономными в виде цеховых баллонных рамп или центра­ лизованными в виде генераторов и станций, работающих на заводскую газовую сеть. Источник выбирают в зави­ симости от суммарного расхода ацетилена на участке (в цехе) и территориального расположения участка по отношению к станции и другим заводским сооружениям.

Из источников ацетилена равной производительностиможно выбрать наиболее экономичные с точки зрения за­ трат на проектирование, приобретение и монтаж обору­ дования (табл. 5). Рампы и генераторы конструкции ВНИИАвтогенмаша и его филиала в г. Воронеже и аце­ тиленовые установки (для станций газообразного и рас­ творенного ацетилена) выпускает Экспериментальный за­ вод автогенного машиностроения (г. Воронеж). Ацетиле­ новые станции проектирует Гипрокислород. Ацети­ леновые рампы (рис. 8), генераторы и установки разработаны на основе типовых блоков для каж­ дого вида оборудования. Серийно выпускаемые аце­ тиленовые рампы состоят из двух секций по 6—15 бал­ лонов, соединенных с общим рамповым редуктором. Каждая секция имеет коллектор, к которому с помощью накидных хомутов и бронированных резинотканевых шлангов присоединяются баллоны. На одном конце кол­ лектора имеется запорный вентиль и фланец для соеди­ нения с рамповым редуктором, а на другом — продувоч­ ный вентиль. Отбор газа из каждой секции проводят поочередно, что позволяет заменять баллоны без прекра­ щения подачи ацетилена в газопровод. В ацетиленовых

27

Таблица 5

ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ АЦЕТИЛЕНОМ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ

рампах последних выпусков между коллектором и рамповым редуктором установлены огнепреградители, служа­ щие для дополнительной защиты рамп от проникновения в них пламени при взрывном распаде ацетилена.

Газопроводы ацетилена монтируют из стальных бес­ шовных труб горячей или холодной прокатки с толщи­ ной стенок 2,5—3 мм при надземной прокладке и 3,5— 4 мм при подземной. Внутренний диаметр газопровода (табл. 6) среднего давления (0,35—0,7 кгс/см2) зависит от допускаемой скорости ацетилена (4—8 м/с), перепада давления (Ар=0,2 кгс/см2) и общей длины от места ввода до последнего рабочего места.

В комплект газопитания кислородом входят газораз­ борные посты, пульты газорегулирования, резиноткане­ вые рукава и источники газопитания. Газоразборные по­ сты кислорода (табл. 7) разработаны с учетом использо­ вания серийно выпускаемых редукторов Барнаульского аппаратурно-механического завода.

Продудка

Рис. 8. Рампа перепускная ацетиленовая. Типоразмерный ряд включает рампы, состоящие из 2X6; 2X9; 2X12, 2X15 баллонов

Таблица 6

ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР ГАЗОПРОВОДОВ АЦЕТИЛЕНА £>вн, мм

Длина газопровода от места ввода до последнего рабочего места, м

П р и м е ч а н и е . Сортамент труб: стальные бесшовные горячека­

таные по ГОСТ 8732—70; стальные бесшовные холоднотянутые и хо­ лоднокатаные по ГОСТ 8734—58.

Газоразборный пост кислорода типа ГПК-1 в сборе (рис. 9) выпускается серийно, а большей пропускной способности изготовляют по чертежам ВНИИАвтогенмаша заводы-потребители. Пульты газорегулирования кис­ лорода комплектуют на базе унифицированных щитов (см. рис. 7), а резинотканевые рукава выбирают по табл. 4.

Источники газопитания кислородом выбирают на ос­ нове сравнения капитальных затрат при вариантах, удов­ летворяющих потребности производства. При расходе на участках 5—40 м3/ч кислорода используют баллонные рампы типа 1Х5 и 2X10, а при расходе 50—250 м3/ч кис­ лорода — газификаторы типа СГУ-1 и СГУ-4 или кисло­ родные станции типа КГСН-150 и 2КГСН-150.

30

аналогичны ацетиленовым, но имеют коллекторы и при­ соединительные змеевики из медных труб. При необхо­ димости несколько рамп соединяют параллельно с рабо­ той на общий редуктор.

Газопроводы кислорода среднего давления (до 64 кгс/см2) прокладывают из стальных бесшовных труб (табл. 8), а высокого давления (свыше 64 кгс/см2) — из медных и латунных труб. При давлениях до 16 кгс/см2 скорость движения кислорода в газопроводе должна быть в пределах 8—10 м/с. Системы газопитания кисло­ родом проектируют специализированные организации (Гипрокислород и др.).

Таблица 8

ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР ГАЗОПРОВОДОВ КИСЛОРОДА, ММ

Участки газопламенной обработки природным газом

Принципиальная схема расположения внутрицехового оборудования при газопитании природным газом такая же, как при газопитании ацетиленом (см. рис. 4). При использовании природного и сжиженных газов (пропанбутановой смеси) следует соблюдать специальные «Пра-

32