Файл: Коровин, А. И. Газопитание сварочных участков.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 02.11.2024

Просмотров: 31

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ГАЗОРАЗБОРНЫЕ ПОСТЫ ПРИРОДНОГО ГАЗА

 

ч

 

 

Давление

Расход нагаза рабочем ,местем8/

Индекс поста

Тип защитного

газа в сети

 

устройства

кгс/см2

 

 

 

 

До 4,5

ГПГ-1

Гидрозатвор

 

 

 

ЗСП-7-65

0,35—0,7 До 15

ГПГ-2

Гидрозатвор

 

 

 

ЗСБ-1-67

 

До 45

ГПГ-3

Гидрозатвор

 

 

 

ЗСП-2-67

 

5—10 ГПГ-ЛЗС-1/10

Клапан

 

 

 

ЛЗС-1-68

О СО 1

До 35

ГПГ-ДМС/35

Клапан

 

 

ЛЗС-З-67

о

 

 

 

Таблица 9

Примечание

Расход указан при плотности га­ за 0,72 кг/м3

Расход зав" ' от давления на входе

Расход зависит от давления на выходе редуктора ДМС-66

До 40 ГПГ-ЛЗС-З/40

Клапан

Расход зависит

 

ЛЗС-З-67

от давления на

 

 

входе

вила безопасности в газовом хозяйстве». Различают га­ зопроводы низкого, среднего и высокого давления (соответственно до 0,05; 0,05—3 и 3—12 кгс/см2). Для по­ стов газопламенной обработки газ поступает от заводско­ го или цехового газорегулировочного пункта (ГРП) под средним давлением. Если давление газа находится в пре­ делах 0,35—0,7 кгс/см2, то для защиты газопроводов на рабочих местах устанавливают газоразборные посты ацетилена с водяными затворами, а при давлении 1 — 3 кгс/см2 — газоразборные посты с редуктором и обрат­ ным клапаном (рис. 11) или только с обратными клапа­ нами (рис. 12 и 13; табл. 9).

Обычно давление природного газа стабильно поддер­ живается ГРП, но в зависимости от местных условий может изменяться (например, при включении термиче­ ских и нагревательных печей). Для большей независимо­ сти от колебаний давления газа в схему газопитания от-

33


Рис. 11. Газоразборный пост метана (природного газа) на 35 м3/ч типа ГПГ-ДМС/35:

/—шкаф; 2—входной штуцер; 3—отключающее устройство (вентиль, пробко­ вый кран); 4—редуктор типа ДМС-66; 5—клапан обратный ЛЗС-З-67; 5—шту­ цер выхода газа

Рис. 12.

Обратный

защитный

Рис. 13.

Обратный

защитный

клапан

пропана и

природного

клапан

природного

газа на

газа на 10 м3/ч:

-

40 м3/ч:

 

/—шкаф; 2—вентиль;

а—входной

/ —шкаф;

2—отключающее устройст­

штуцер; 4—клапан

ЛЗС-1-67; 5—

во (вентиль, пробковый кран); 3—

штуцер выхода газа

клапан ЛЗС-З-67; 4—выходной па­

 

 

 

трубок; 5—отвод к горелке дежур­

 

 

 

ного пламени; 6—входной патрубок

дельной установки следует включать пульт газорегулиро­ вания (см. рис. 7) с регулятором давления газа.

Резинотканевые рукава типа Б для подачи природ­ ного газа к огневой аппаратуре выбирают по табл. 4, а внутренние диаметры газопроводов — по табл. 10.

Таблица 10

ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР ГАЗОПРОВОДОВ ПРИРОДНОГО ГАЗА, ММ

Цлина газопровода от места ввода до последнего рабочего места, м

к

о

84С.

10

15

20

30

50

100

150

200

(2 я

5

12

12

12

12

12

15

15

10

10

15

15

15

15

15

20

20

20

15

20

20

20

20

20

20

20

25

20

20

20

20

20

20

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

30

25

25

25

25

25

32

32

32

35

25

25

25

25

25

32

32

32

40

25

25

25

25

25

32

32

32

45

32

32

32

32

32

32

32

40

50

32

32

32

32

32

32

32

40

60

32

32

32

32

32

32

40

40

70

40

40

40

40

40

40

40

40

80

40

40

40

40

40

40

40

50

90

40

40

40

40

40

40

50

50

100

40

40

40

40

40

40

50

50

П р и м е ч а н и е . Сортамент труб: стальные электросварные

по ГОСТ

10704—63, технические требования по ГОСТ 10705—63 к спокойным

мартенов­

ским сталям группы А. •

 

Участки газопламенной обработки пропаном

Принципиальная схема газопитания пропаном отли­ чается от схемы газопитания ацетиленом (см. рис. 4) тем, что газопроводы пропана (табл. 11) прокладываются ни­

же

газопроводов кислорода на

расстоянии не

менее

250 мм.

подачи

пропана

под

давлением

0,35—

0,7

В случае

кгс/см2 для

защиты

газопроводов

применяют

газо­

разборные посты ацетилена с водяными затворами, а при давлении до 3 кгс/см2— газоразборные посты с обрат­ ными клапанами (табл. 9) и специальным редуктором ДПС-66 (рис. 14).

Редуктор ДПС-66 обеспечивает расход пропана до 6 м3/ч при давлении на выходе 0,2—1,5 кгс/см2, что до-

35


М16

Рис. 14. Газоразборный пост пропана на 6 м3/ч:

/—шкаф; 2—входной штуцер; 3—отключающее устройство (вентиль, пробковый кран); 4—редуктор типа ДПС-66; 5 —клапан ЛЗС-1-68; 6—штуцер выхода газа

Таблица^!!

ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР ГАЗОПРОВОДОВ ПРОПАНА, ММ

Длина газопровода от места ввода до последнего рабочего места, м

X 3*

 

 

 

 

 

 

 

v

»

15

20

30

50

100

150

200

(S s

10

5

15

15

15

15

15

15

20

20

10

15

15

15

20

20

20

25

25

15

20

20

20

20

25

25

25

32

20

20

20

20

25

25

32

32

32

25

25

25

25

25

25

32

32

32

30

25

25

25

25

32

32

32

40

35

32

32

32

32

32

32

40

40

40

32

32

32

32

32

40

40

40

45

32

32

32

32

32

40

40

40

50

40

40

40

40

40

40

40

40

П р и м е ч а н и е .

Сортамент

труб:

стальные

электросварные

по ГОСТ

10704—63, технические требования по ГОСТ 10705—63 к спокойным

мартенов­

ским сталям группы А.

 

 

 

 

 

 

статочно для большинства установок и ручной аппара­ туры газопламенной обработки. Редукторы для пропана, а также регуляторы давления, применяемые в схемах газопитания, должны иметь мембраны из маслобензостойкой резины, которая предусматривается и в резино­ тканевых рукавах типа Б (см. табл. 4).

36


Рис. 15. Рампа для пропановых баллонов. Типоразмерный ряд включает рампы на 1X5 и 2X10 бал­ лонов

Централизованное питание рабочих мест прбпанбМ осуществляют от баллонных рамп (рис. 15) или стацио­ нарных емкостей с испарителем, выбираемых в зависи­ мости от расхода газа, а питание кислородом — как и в других рассмотренных выше случаях.

Во ВНИИАвтогенмаше для газопитания пропаном отдельных цехов и участков разработаны рампы на 5 и 20 баллонов, обеспечивающие расход 6—25 м3/ч. Для централизованного снабжения крупных предприятий ис­ пользуются стационарные емкости с испарителями типа ГС-02-3/66, разработанные Мосгазпроектом из расчета потребления от 5 до 200 м3/ч пропана.

Пропан и пропано-бутановые смеси значительно тя­ желее воздуха, поэтому при неплотностях в соединениях огневой аппаратуры или других узлах системы газопи­ тания они могут скапливаться в каналах, отсеках уста­ новок и других полузакрытых объемах. Для предупреж­ дения этого все рабочие места оборудуют вентиляцион­ ными устройствами с дополнительным нижним отсосом газов. Системы газопитания пропаном проектируют спе­ циализированные организации (Мосгазпроект и др.):

III. ПРИМЕРЫ ГАЗОПИТАНИЯ МАШИН И УСТАНОВОК ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ

Машины для кислородной резки

Рассмотрим схему газопитания машины для скорост­ ной кислородной резки типа «Одесса-70», построенную по блочному принципу (рис. 16).

Основными блоками системы газопитания являются газоразборные посты 3 и 4 для горючего газа (ацетиле­ на или природного газа) и кислорода, пульт газорегули­ рования 5, встроенный в машину, и блок 17 резаков 1S

и19 с поворотными или штанговыми суппортами. Ацетилен или природный газ по газопроводу 1 посту­

пает в газоразборный пост 3, откуда направляется в пульт газорегулирования 5. В пульте 5 ацетилен входит в редуктор 6 типа ДПС-66, предназначенный для пони-

38

Рис. 16. Схема газопитания машины для кислородной резки типа «Одесса-70»

жения и стабилизации давления, контролируемого по ма­ нометру 7. Из редуктора 6 ацетилен выходит под дав­ лением 0,3—0,5 кгс/см2 и действует на мембрану регу­ лятора равного давления 8. При этом клапан последнего открывает доступ кислорода для питания подогревающе­ го пламени резаков. Далее по рукаву 25 ацетилен посту­ пает в блок 17, где попадает в электромагнитные клапа­ ны 23 и 24, служащие для пуска ацетилена к горелке дежурного пламени (февке) 20 и соответственно к реза­ кам 18 и 19.

Кислород из газопровода 2 входит в газоразборный пост 4, где происходит грубая регулировка давления до 10—15 кгс/см2, затем он поступает в пульт газорегули­ рования 5 и идет по двум параллельным ветвям: для подогревающего пламени по цепи редуктор 9 — регуля­ тор равного давления 8 — рукав 26 — клапан 27 — реза­

ки 18 и 19, а для

резки по цепи

редуктор 12

— кла­

пан

13 — вентиль

14—-клапан

15 — рукав

28

— кла­

пан

29.

 

 

 

 

 

После пуска ацетилена к февке 20 и регулировки ее

пламени вентилем

21 открывают

на

блоке

17 клапаны

39