ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.11.2024
Просмотров: 23
Скачиваний: 0
(начальники или мастера участков, бригадиры, работ ники планово-диспетчерского бюро и т. и.), на которых возложена ответственность за их правильное использо вание в производстве. Сводный же суммовой бухгалтер ский учет и контроль возлагается на аппарат бухгал терии.
Материалы, оставшиеся на рабочих местах, по окон чании месяца подлежат инвентаризации (нераскроенные, не подвергшиеся обработке). Их, как уже отмечалось, списывают со счетов производства на соответствующие счета материалов, а 1-го числа нового месяца делается обратная бухгалтерская запись.
Для контроля за использованием сырья и материа лов в производстве применяются различные методы, ко торые предусматриваются отраслевыми инструкциями по учету материалов, а также по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции. Основ ными из них являются: документальное оформление отклонений от норм, учет раскроя по партиям и инвен тарный метод.
Выявление фактического количества израсходован ных материалов посредством строгого документального оформления отклонений от норм применяется как само стоятельный .метод в тех случаях, когда отпуск сырья и материалов на рабочие места совпадает с их факти ческим расходом. Тогда отклонения, возникающие вследствие замены одних материалов другими, а также при отпуске материалов сверх норм, оформляются от дельными сигнальными документами, например требо ванием (ф. № М-10а). Широкое распространение элемен ты этого метода получили в условиях нормативного учета производства в машиностроении.
В некоторых отраслях (металлургии, химической, текстильной и др.) при отпуске сырья в производство возникают отклонения в результате структурных сдви
гов в составе |
исходной смеси (шихты, смески, |
компози |
ции и т. п.). |
И х-такж е документируют, но |
методом |
предварительных расчетов. Таким образом, здесь от клонения выявляют еще до момента фактического ис пользования сырья (как и при использовании метода документального оформления).
Метод учета раскроя по партиям, или партионный метод, предполагает выявление отклонений по каждой
57
партии раскраиваемого материала. Этот учет ведут про изводственные мастера, мастера-распределители, работ ники планово-диспетчерского бюро цеха и т. п. в учетных или раскройных картах, открываемых на каждую пар тию материала. В этих картах, исходя из технологиче ских карт раскроя, указывается количество и вид заго товок, которые должны быть получены в результате раскроя данной партии, а также количество отходов (по нормам). Здесь же отражается и количество материала, доставленного к рабочему месту.
После раскроя в учетных картах фиксируется коли чество фактически полученных заготовок (деталей) из данной партии материалов и фактическое количество отходов. Затем определяется результат раскроя. Это делается путем сопоставления прежде всего количества заготовок фактических и по норме. Потом находится нормативный расход материала на фактически изготов ленное количество заготовок (деталей). Для этого фак тический выпуск умножается на действующую норму расхода материала (на единицу изделия). Сопоставляя нормативный расход (на фактический выпуск) с факти ческим (он равен количеству выданного материала ми нус остаток неиспользованного), выявляют экономию или перерасход по раскроенной партии материала. Ана логично рассчитываются отходы. В раскройной карте содержится информация и о причинах отклонений, и о ли цах, ответственных за раскрой материалов. На практике применяются различные формы раскройных карт, но в основном содержание их одинаково.
Метод партионного раскроя материалов относится к прогрессивным методам учета использования материа лов. Его внедрению должны предшествовать централи зация и механизация работ в заготовительных цехах или отделениях (участках), а также упорядочение нор мативного хозяйства и разработка норм расходования материалов. Особенно эффективно он применяется в за готовительных цехах машиностроительных заводов (при раскрое металла), на швейных фабриках (при раскрое ткани), обувных предприятиях (при раскрое кожи) и т. п. Улучшению контроля за использованием мате риалов способствует переход на нормативный метод учета затрат на производство. Например, на ряде швей ных. предприятий в условиях нормативного метода при
58
меняют комбинированную карту учета раскроя, приспо собленную для механизации учетно-вычислительных ра бот. Она состоит из нескольких разделов: задание на раскрой; расчет фактических результатов раскроя с вы делением по нормам и отклонениям от норм; учет вы работки и начисления заработной платы закройщикам; оприходование кроя изделий. Отрывными талонами-на кладными оформляется отпуск тканей со склада в за кройный цех,- а также возврат остатков. Комбинирован ное построение раскройной карты значительно расши ряет ее учетные и контрольные возможности, что способствует и более эффективному внедрению механи зации учета.
На некоторых обувных фабриках при переходе на нормативный метод учета в закройных цехах приме няют единый учетный документ на каждую партию рас кроенного материала — раскройную ведомость, которая совмещает два ранее обособленных документа (рас кройную ведомость и ежедневную карту закройщика), во многом друг друга дублировавших. Задания закрой щикам даются в форме отрывных талонов. По оконча нии месяца на М СУ по этим талонам разрабатывают табуляграммы (лицевые счета закройщиков), где ука зывают результаты использования материалов каждым закройщиком и его заработную плату (с учетом исполь зования материалов).
В механических и сборочных цехах контроль за ис пользованием деталей обычно ведется на основе пер вичных документов по учету выработки (маршрутные карты, сменные рапорты, ведомости выработки и др.) путем составления баланса движения деталей. Известен и опыт объединения в одном документе маршрутной карты с раскройным листом (раскройно-маршрутный лист). Этот комбинированный документ заменяет ряд документов (разовых требований, маршрутных листов, раскройных карт, накладных на сдачу заготовок и др.).
В тех случаях, когда метод партионного раскроя применять невозможно или нецелесообразно прибегают к инвентарному методу. Он заключается в том, что фак тический расход материала определяется с помощью
ежемесячной инвентаризации остатков |
неиспользован |
ных сырья и ■ материалов. Этот расход |
сопоставляется |
с нормативным (на фактический выпуск) |
и таким обра |
59
зом выявляются отклонения (экономия или перерасход). Причем отклонения должны выявляться по каждому виду материалов по отдельным исполнителям — брига дам, отделениям, участкам или в целом по цеху (за смену, сутки, пятидневку, декаду или месяц). На прак тике, однако, отклонения выявляются в целом по всем изделиям укрупненными позициями за длительный про межуток времени.
Инвентарный метод широко применяется и для учета использования и выявления отклонений от норм расхода вспомогательных материалов в самых различных от раслях промышленности.
Вариант инвентарного метода нужно выбирать с уче том структуры управления производством, стоимости и дефицитности материалов, возможностей механизации учетно-вычислительных работ и других условий.
Следует отметить, что на одном и том же предприя тии различные методы применяются, как правило, в сочетаниях. Так, метод документального оформления чаще всего применяется в увязке с методом партионного раскроя или инвентарным. Элементы инвентарного ме тода в свою очередь присущи другим методам учета и контроля использования материалов, в частности пар тионному.
При любом методе учета цехи представляют в соот
ветствующие |
отделы рапорты об отклонениях от норм |
и отчеты об |
использовании материалов в производстве. |
В них указываются и причины, и виновники выявлен ных отклонений (экономии или перерасхода). Рапорты и отчеты должны тщательно и всесторонне анализиро ваться в целях устранения недостатков,/экономного рас ходования сырья и материалов.
Таким образом, в основе эффективного контроля за использованием материалов лежат следующие важней шие принципы: сопоставление фактического расхода ма териала с нормативным (на единицу изделия и на весь выпуск); такое ѣсе сопоставление не только по изделию, но и по цеху, участку и отдельному рабочему месту; точный и оперативный учет отклонений от норм.
Как уже отмечалось, применение того или иного ме тода учета и контроля использования материалов в про изводстве зависит от многих факторов и прежде всего от специфики материала. Например, по металлу, расход
60
которого особенно велик на машиностроительных пред приятиях, рассмотренные выше методы могут приме няться в различных сочетаниях. Так, в условиях инвен тарного метода часть отклонений, учтенных по докумен там на замену и сверхлимитный отпуск, списывается непосредственно прямым путем на определенные изде лия, а остальные отклонения —• пропорционально нор мативному весу. Но целесообразнее всего в условиях нормативного метода учета применять метод партион ного раскроя, при котором определяются отклонения от норм по каждой раскраиваемой партии (по рабочим, бригадам, участкам и в целом по цеху, а также по при чинам, по маркам, сортам, профилям и т.д.).Такой ме тод позволяет отнестй расход материала на то изделие, на которое он фактически был израсходован.
Однако и при этом методе учета использования ме талла есть недостатки, которые заключаются в том, что нельзя правильно учесть отклонения, которые не зави сят от исполнителей. Это — отклонения из-за нерав номерности проката, т. е. плюсовые или минусовые до пуски по стандарту, которые отдельно не улавливаются, но на общую величину влияют значительно.
В связи с этим целесообразно применять систему учета использования металла по теоретическому весу, при котором металл от поставщиков поступает на склад по фактическому весу, а со склада в цех — тоже по фактическому весу с исчислением одновременно и тео ретического веса. Он определяется путем измерения длины (прутков) или площади (листа) металла, затем эти данные по справочникам переводятся в теоретиче ский вес. На участках и рабочих местах использование металла в этом случае учитывается только по теорети ческому весу и в метраже (погонных или квадратных метрах). Такой метод позволяет выявить разницы из-за неравномерности проката в момент отпуска металла со склада в цехи. Эти разницы на заготовительный цех не относятся, а включаются в затраты на производство пу тем распределения пропорционально стоимости теоре тического веса металла.
Вопросы учета и контроля использования сырья и материалов в производстве непосредственно примыкают к учету производства и калькуляции себестоимости про дукции.
61
7 . ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ МЕХАНИЗАЦИИ УЧЕТА МАТЕРИАЛОВ
Учет материалов, как известно, один из наиболее трудоемких участков учетной работы на промышленных предприятиях. Поэтому именно здесь счетно-вычисли тельные машины получили относительно широкое при менение. Этому способствовало и то. обстоятельство, что операции с материалами имеют часто повторяемый, массовый и однородный (по видам) характер. Даже на самых различных промышленных предприятиях учет материалов в основном является однотипным. Его орга низуют по общей схеме.
Это же относится и к механизации учета. На маши нах одного и того же типа можно механизиройать учет материалов по единой схеме. В настоящее время на промышленных предприятиях во все более широких масштабах применяются новейшие вычислительные перфорационные и электронные вычислительные маши ны. Предприятия, которые не имеют собственных М СУ с такими машинами, могут пользоваться услугами М СУ системы Ц С У С С С Р .
Рассмотрим основные положения типовых проектов механизации учета материалов на базе применения вы числительных перфорационных машин (с табуляторами Т-5 и Т-5М, а также с алфавитным табулятором ТА80-1).
Типовые проекты механизации предусматривают учет материалов по учетным ценам (оптовым или по пла новой себестоимости). Складской учет ведется в обыч ном порядке. На материалы, оставшиеся в цехах на ко нец месяца неиспользованными, составляется акт, ко торый служит основанием для корректировочных запи сей по уточнению расхода материалов и их остатков на соответствующих счетах.
Для механизации учета материалов используются первичные документы, утвержденные Ц С У С СС Р . Когда из-за специфики предприятия типовые формы не могут быть применены, особенно в условиях их механизиро ванной обработки, применяют нетиповые документы, которые утверждают соответствующие министерства и ведомства.
Важнейшим вопросом механизации учетно-вычисли тельных работ является разработка шифров или кодов.
62
Так, при механизации учета материалов применяются следующие шифры: синтетических счетов и объектов аналитического учета, номенклатурных номеров мате риалов, единиц измерения, строк форм отчетности по материалам (№ 1-сн и 4-сн), лицевых счетов постав щиков, структурных подразделений, операций по дви жению материалов, причин и виновников отклонений и др.
Каждый шифр обозначается определенным числом знаков. Шифр синтетических счетов и объектов анали тического учета состоит из семи знаков: 1 и 2 — обозна чают синтетический счет; 3 — субсчет; 4, 5, 6 и 7 — шифр объекта аналитического учета (статьи расхода, номера лицевых счетов и т. п.). Шифры номенклатур ных номеров состоят из девяти знаков: 1 и 2 — синте тический счет; 3 — субсчет; 4 — группа материалов; 5 и 6 — подгруппа материалов; 7, 8 и 9 — характеристика материалов (сорт, размер и т. д.). Шифры материалам присваивают в соответствии с номенклатурой-ценником, применяемым на предприятии. Шифр операций по дви жению материалов состоит из двух знаков. Первый —• вид операции (остаток, приход, расход, сторно), вто рой — разновидность этих операций (остаток книжный, остаток фактический, поступление со стороны, поступ ление в порядке перемещения и т. д.).
Вцелях бесперебойного поступления документов на
МСУ на предприятиях устанавливается определенный
шорядок. В специальном графике указываются сроки сдачи первичных документов на М СУ для механизиро ванной разработки. График составляет начальник М СУ и утверждает главный бухгалтер предприятия.
Подготовка и сдача документов на М СУ возлагается на одного из работников бухгалтерии. Он обязан преж де всего контролировать поступление документов в бух галтерию со складов, из цехов и отделов, а также про верять, правильно ли они заполнены. Он же устанавли вает наличие и верность указанных шифров, а при их отсутствии шифрует документы. Затем документы под бираются в пачки (как правило, по складам и опера циям). На каждую пачку выписывается сопроводитель ный ярлык, в котором указываются постоянные для дан ной пачки признаки п количество документов (целесо образно не более 100 документострок). Пачки регистри
63