Файл: Методика стандартизации типовых процессов испытаний..pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 02.11.2024

Просмотров: 13

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

РАЗРАБОТАНА отделом разработки и стандартизации методов и средств

испытаний качества промышленной продукции Горьковского филиала Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Директор филиала канд. техн. наук

Скворцов Т. П.

Зав. отделом 14 канд. техн. наук

Лейфер Л. А.

Зам. зав. отделом

Анисимова Г. В.

ПОДГОТОВЛЕНА К УТВЕРЖДЕНИЮ отделом разработки и стандартизации методов и средств

испытаний качества промышленной продукции Горьковского филиала Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Зав. отделом

14 канд.техн. наук

Лейфер Л. А.

Ст. инженер

АлексееваР. В.

ВНЕСЕНА

 

комитета

Техническим управлением Государственного

 

стандартов Совета Министров СССР

Начальник

Технического управления

Лямин Б. Н.

УТВЕРЖДЕНА Государственным комитетом стандартов Совета Министров

СССР 30 июля 1974 г. (протокол № 135)

Председатель заседания

 

зам. председателя

ТкаченкоВ. В.

Госстандарта СССР

Члены комиссии;

Лямин Б. Нм

 

Бурденков Г. К.

 

Парций Я. Е.,

 

Панфилов Е. А.,

 

Шаронов Г. Н,

г о с у д а р с т в е н н ы й к о м и т е т с т а н д а рт о в

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО НОРМАЛИЗАЦИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ

ВНИИНМАШ

Горьковский филиал

М Е Т О Д И К А

стандартизации типовых процессов испытаний

Горький — 1974

у*

f - ^ ' T

t

VKS

УДК 658.516:620.1

В методике приводится последовательность разработки и стандартизации типовых процессов (операций) испытаний для различных видов про­ изводства. Указаны правила выбора объектов стандартизации, основные классификационные при­ знаки, содержание типового и рабочего процессов испытаний, а также типовой операции.

@ ВНИИНМАШ Горьковский филиал 1974 г.

ВВЕДЕНИЕ

В связи с повышением требований к качеству промыш­ ленных изделий объем испытаний в последнее время зна­ чительно увеличился и достиг в некоторых отраслях про­ мышленности 10—20% от общего объема работ. Однако стандартизация типовых процессов испытаний находится еще на довольно низком уровне.

Решение проблемы разработки и стандартизации типо­ вых процессов испытаний с позиций единой методологии будет способствовать установлению единства измерений, повышению качества выпускаемой продукции, сокращению времени и затрат на подготовку и проведение испытаний, а также на обработку их результатов.

В настоящее время в условиях быстрого совершенство­ вания техники и частой смены изделий непрерывно изменя­ ется их конструкция. Однако до 70—80%: всей номенклатуры деталей повторяется с незначительными изменениями, по­ этому процесс испытаний таких деталей также повторяется, иногда изменяются лишь пределы измерения некоторых пара­ метров.

Из этого следует, что процессы испытаний можно разра­ батывать не только применительно к одному конкретному изделию, но и к большинству изделий данного вида.

Процессы испытаний имеют ряд особенностей, которые отличают их от производства детален:

—большое разнообразие методов и видов испытаний в зависимости от условий эксплуатации и назначения изделий;

—в процессе испытаний изделие находится в разной ста­ дии готовности, тогда как в производстве деталей исходным состоянием в технологическом процессе является только ма­ териал (заготовка).

5

Поэтому описания процессов испытаний несут больше пе­ ременной информации, определяемой конкретными условия­ ми испытаний, чем описания процессов изготовления дета­ лей. Это ограничивает возможность использования при уни­ фикации процессрв испытаний, распространенных в настоя­ щее время для обработки деталей метода типизации техно­ логических процессов и группового метода .

В процессе испытаний множество псвторяемых операций не связано с конкретными конструкциями изделий ,а охваты­ вает все разнообразие работ, проводимых при испытаниях. Поэтому унификация процессов испытаний осуществляется путем выявления и типизации элементов технологических процессов, не связанных с конструкцией изделия и много­ кратно повторяющихся при испытаниях различных изделий.

Если метод типизации технологических процессов рас­ сматривает единство процессов в целом, групповой метод — единство операций технологического процесса, то данное на­ правление унификации рассматривает единство более мелких частей технологического процесса, то есть его элементов (типовых операций).

Типизация элементов процессов испытаний помимо резко­ го сокращения объема документации, длительности и трудо­

емкости разработки этих процессов

дает возможность разра­

ботать и внедрить стандартное испытательное

оборудование

и стандартную контрольно-измерительную

аппаратуру, а

также исключить неоправданное разнообразие

процессов ис­

пытаний однотипных изделий.

 

 

Конечным результатом

стандартизации типовых процес­

сов испытаний является

разработка

стандартных процессов

испытаний типовых представителей

определенных групп из­

делий.

Целью настоящей методики является установление едино­ го методического подхода к проведению работ по стандарти­ зации типовых процессов испытаний изделий машинострое­ ния и приборостроения.

1.ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Методика стандартизации типовых процессов испы­ таний предназначена для использования при разработке и ■стандартизации типовых процессов испытаний изделий ма­ шиностроения и приборостроения.

1.2.Основными целями стандартизации типовых процес­ сов испытаний являются: .

-^-установление правовой формы типизации;

—устранение разнообразия в испытаниях однотипных

изделий;

—сокращение объема разрабатываемой документации; ■—сокращение трудоемкости при разработке процессов ис­

пытаний,

1.3.Типовой процесс испытаний разрабатывается для испытаний представителя группы изделий, обладающих об­ щими конструктивно-технологическими признаками и назна­ чением и объединенных единством методов испытаний в кон­ кретных производственных условиях.

1.4.Стандартизация типовых процессов, испытаний долж­ на включать:

■— стандартизацию методов испытаний для выбранного объекта;

—стандартизацию средств испытаний (6).

2. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ СТАНДАРТИЗАЦИИ ТИПОВЫХ ПРОЦЕССОВ ИСПЫТАНИЙ

Работа по стандартизации типовых процессов испытаний выполняется в следующей последовательности:

•—выбор объекта стандартизации;

—разработка типовых процессов 'испытаний, их оптими­ зация;

7

—разработка стандартов на типовые процессы испытаний..

2.1.Выбор объекта стандартизации.

2.1.1.Объектами стандартизации являются типовой про­ цесс испытаний и типовая операция.

Типовой процесс разрабатывается для испытаний на со­ ответствие стандартам, техническим условиям и конструктор­ ской документации или для проверки работоспособности кон­ кретных изделий, объединенных общим назначением и кон­ структивно-технологическими признаками, например, при ис­ пытаниях задних мостов автомобилей, испытаниях двигате­ ля, а также на виды испытаний в зависимости от их орга­ низационных признаков (периодические или приемо-сдаточ­ ные испытания насосов и т. д.).

Типовые операции разрабатываются на:

—виды испытаний изделий в зависимости от воздействую­ щих на них факторов (испытания на вибрацию, герметич­ ность и т. д.);

—методы испытаний (метод ступенчатого нагружения при испытаниях на усталость и т. д.);

—испытания по оценке отдельных показателей или па­ раметров (снятие гидравлической характеристики и т. д.).

2.1.2..Классификация объектов испытаний является пер­ воочередным этаном при выборе объектов стандартизации.

Ее целью является приведение большого разнообразия ис­ пытываемых изделий к органическому числу групп изделий, имеющих много сходных приемов и операций при испытани­ ях.

При классификации испытываемых изделий необходимо использовать «Общесоюзный классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции».

Классификационными признаками объектов испытаний являются: вид изделий, их конструктивно-технологическое по­ добие и назначение, а также виды (методы (испытаний.

Эти признаки должны быть учтены

при классификации,

так как ввиду различных условий

эксплуатации объектов (в

наземных условиях, в тропическом

климате

или в северных

широтах, на борту самолета

или автомобиля)

возникает не­

обходимость проведения различных видов испытаний.

При классификации следует принимать ту систему, кото­

рая дает возможность решить

поставленную

задачу в крат­

чайший срок с наименьшими затратами

и на требуемом тех­

ническом уровне.

 

 

 

 

Наиболее целесообразным является деление всех объектов испытаний по производственному признаку с учетом степени

8

сложности изделии, например, на комплекты, комплексы, сбо­ рочные единицы и детали.

Затем производят дальнейшее деление группы по конст­ руктивно-технологическим признакам, назначению, видам или методам испытаний.

Виды испытаний должны, в свою очередь, подразделяться но организационным признакам (типовые, периодические, приемо-сдаточные, приемочные, технологические), по виду

воздействующих

факторов

(механические, климатические,

акустические и т.

д.) и по

воздействующему

фактору (на

удар, вибрацию и т. д.).

процесса (операции)

испытаний

Номер — шифр типового

должен состоять из:

 

изделий ( комплект,

— одной цифры, обозначающей класс

комплекс, сборочная единица, деталь);

изделий (деление

— двух цифр, обозначающих подкласс

по конструктивному признаку);

 

 

—одной цифры (после точки), обозначающей организаци­ онный вид, испытаний, типовые, периодические, приемо-сда­ точные и т. д.);

—двух цифр, обозначающих вид испытаний в зависимос­ ти от воздействующих факторов (климатические, механиче­ ские и т. д .);

—двух цифр, обозначающих разновидность видов испыта­ ний в зависимости от воздействующих факторов или метод испытаний.

Пример обозначения шифра типовой операции:

2

■04

5

24

53

класс

подкласс

разновидность вида исны-- таний или метод испытании

вид испытании в зависимости от воздействующих факторов

организационный вид испытаний

В пределах предприятия шифр типовой операции может быть сокращен до четырех последних знаков.

и

2.1.3. Анализ испытаний предварительно должен прово­ диться с учетом продукции, видов воздействия при испыта­ ниях, испытательного оборудования и контрольно-измери­ тельной аппаратуры. В процессе анализа должна быть изу­ чена система испытаний в отрасли, а также основная техничёская документация, относящаяся к испытаниям (чертежи изделий, методики, программы, инструкции, технические ус­ ловия на изделие, стандарты и т. д.).

При проведении анализа процессы испытаний в зависи­ мости от их цели следует относить к одной из следующих групп:

—испытания на соответствие нормативно-технической до­ кументации (проверка работоспособности);

—испытания на устойчивость к кратковременным воздей­ ствиям;

— испытания на устойчивость к воздействию времени.

К первой группе относятся испытания по проверке вы­ полнения изделием его основных функций или измерения его параметров в нормальных условиях, поэтому типовой процесс испытаний может быть разработан для однотипных изделий (например, процесс испытания двигателя автомобиля или процесс испытания на прочность заднего моста автомобиля и т. д.).

Пр и м е ч а н и е . Часто испытания второй и третьей групп включают такие испытания в качестве своего элемента.

Ко второй группе относятся испытания изделий на крат­ ковременное воздействие механических (вибрации, удары), климатических (тепло, холод) и других факторов. Особен­ ностью таких испытаний является постоянство используемых при этом методов и средств испытаний различных изделий. Чаще всего эти испытания оформляются в виде типовых опе­ раций.

К третьей группе относятся испытания изделий

на дли­

тельное старение, ресурс, усталостную

надежность

и т. д. В

этом случае может быть разработан

типовой

процесс как

для однотипных изделий, например, испытания

на ресурс ав­

томобильных двигателей, так и изделий, имеющих разную конструкцию, но одинаковое применение, например, испыта­ ния на ресурс изделий топливной системы (клапанов, фильт­ ров и т, д.).

2.1.4. Результаты анализа заносятся в таблицу, содержа­ щую сведения о наименовании и количестве испытываемы:: изделий, о видах испытаний, испытательном оборудовании и т. д. (табл. 1, приложение 1).

10

Смотрите также файлы