Файл: Симак, Э. Л. Современные методы изготовления трубопроводов гидро- и пневмосистем.pdf

жу боковыми поверхностями пуансона и при его дальней­

шем движении срезается боковыми гранями последнего.

Однако при пробивании тонкостенных труб (рис. 6) на их верхней части образовывалась вмятина, что снижало каче­ ство реза и ограничивало применение этого метода, несмотря

на его высокую производительность.

Фирмой «Ф. Юнг» (ФРГ) разработан и выпускается ста­

нок-автомат (рис. 7) для резки труб диаметром 70 мм треу­

гольным пуансоном.

Рис. 6. Резка труб тре­ угольным пуансоном:

/-•-пуансон; 2 — труба; 3 —- нижняя опорная матрица

Отличие станка заключается в том, что в верхней части

трубы предварительно прорезается канавка на ширину пуан­

сона глубиной 0,5—0,8 толщины стенки трубы. Канавка про­

резается специальным резцом, укрепленным на боковом суп­

порте станка. После этого пуансон пробивает ослабленное сечение трубы, что не вызывает образование вмятины и обес­

печивает получение высококачественного реза с максималь­

ной производительностью.

Станок автоматизирован. Все механизмы станка работа­

ют от гидропривода.

К недостаткам этого метода можно отнести необходимость

специального инструмента для каждого диаметра отрезаемой

трубы, однако при серийном производстве, когда номенкла­

тура труб на машину ограничена, этот недостаток с успехом

компенсируется высокой производительностью станка, про­ стотой его работы и эксплуатации, высокой стойкостью ин­ струмента и отсутствием шума при работе.

Î6

Главным из них является сравнительно низкая произво­

дительность, так как качественная очистка одной трубы за­

нимает несколько минут, а обработка труб партией затруд­

нена. При дробеструйном способе выделяется много пыли,

и обслуживающий персонал вынужден работать в респирато­

рах.

Однако, несмотря на перечисленные недостатки, этот спо­

соб является наиболее простым по применяемому оборудо­ ванию.

В последние годы находят применение химические спо­

собы очистки. Технологический процесс химической очистки включает в себя обезжиривание — промывку, травление — промывку и сушку. При этом способе обычно одновременно

обрабатывают партию труб, поэтому производительность его

выше.

К недостаткам его следует отнести большие занимаемые

площади, необходимость в защите оборудования и механиз­

мов от агрессивного действия травильных растворов и их па­

ров, необходимость в сложном и дорогом оборудовании, вы­ полненном из специальных кислотостойких материалов, как для самого травления и последующих промывок, так и для

станции нейтрализации сточных вод. Для поддержания не­

обходимой температуры растворов требуется большое коли­ чество электроэнергии.

Для интенсификации процесса травления в последние го­

ды широко применяется ультразвук, сокращающий время

травления и улучшающий его качество.

Специальное оборудование (генераторы, магнитострикто­

ры и др.) серийно выпускается отечественной промышленно­

стью, что способствует широкому применению этого способа. Ультразвуковые установки успешно эксплуатируются в

настоящее время на киевском заводе «Красный экскаватор», Ленинградском экскаваторном .и др.

Из других способов следует указать промывку труб горя­ чими пассивирующими растворами, очистку труб металличе­ скими ершами, специальными вращающимися головками и

т. п.

Во всех случаях применяемый способ должен обеспечи­ вать очистку внутренней поверхности труб до металлическо­

го блеска при удовлетворительном качестве очистки наруж­ ной поверхности.

Гибка труб

Гибка труб является наиболее ответственной операцией в

технологическом процессе изготовления трубопроводов.

В последние годы в СССР и за рубежом вопросам гибки

уделялось большое внимание. В настоящее время решены

18

многие теоретические вопросы по определению усилий гибки, учету деформаций труб, а также разработаны и успешно эк­ сплуатируются различные виды оборудования для гибки

труб (с конструкцией трубогибочных станков можно ознако­ миться в экспрессе №).

Существует довольно много способов гибки труб, отлича­

ющихся методом приложения сил и типом применяемого ин­

струмента. В большинстве случаев для гибки труб исполь­

зуются холодные способы, исключающие нагрев заготовки и

ее заполнение песком.

Наиболее простым способом является гибка на двух раз­ дельных опорах. При этом способе труба свободно лежит на

двух опорных роликах, а гибка производится с помощью по­ лукруглого пуансона, который давит на среднюю часть тру­

бы, находящуюся между роликами. Пуансон и ролики имеют ручьи, выполненные по размерам наружного диаметра тру­ бы. Радиус гибки при этом определяется радиусом пуансо­ на, а угол гиба зависит от величины его хода и расстояния

между опорными роликами.

Станки такого типа применяются при единичном или мел­

косерийном производстве.

Пуансон закрепляется на штоке гидроцилиндра, который приводится либо от ручного одноплунжерного насоса (при

гибке мелких труб), либо от насоса с электродвигателем (для труб средних диаметров).

Станки такого типа компактны и легки. Они находят при­ менение в экспериментальных и ремонтных цехах, использу­

ются при изготовлении несложных труб малыми партиями и

т. п. Они широко распространены в строительстве.

К недостаткам их следует отнести малую производитель­ ность, невозможность получения точности по углам гиба и

большое вспомогательное время на закладку новой трубы

и съем уже согнутой.

Гибка труб с малым радиусом на этих станках невозмож­ на, так как труба в зоне гиба открыта, что приводит к боль­

шой овальности и значительному утонению наружной стенки.

Станок для гибки труб на раздельных опорах японской фирмы «Мингори» показан на рис. 8. Отличительной особен­

ностью станков этой фирмы является наличие запатентован­

ных скользящих линеек, верхняя из которых может откиды­ ваться, что облегчает съем и установку трубы и дает возмож­ ность производить сложные пространственные изгибы за счет

смещения верхней линейки в одну из сторон.

Фирма выпускает несколько типоразмеров станков с руч­

ным приводом насоса и с приводом от электродвигателя.

Широко применяется также способ гибки обкаткой. Этот

опоре и обкатывается роликом вокруг неподвижного цент­ рального гибочного шаблона. Ролик и шаблон имеют ручей но размерам наружного диаметра трубы. Ось ролика закреп­

лена в водиле, которое с помощью привода вращается вок­

руг оси, совпадающей с центром гибочного шаблона.

Зона деформации трубы при этом все время находится в

точке контакта ролика и гибочного шаблона и при изгибе перемещается по окружности вокруг гибочного шаблона.

Рис. 8. Переносной станок с электроприводом фирмы «Мингори» (Япония) для гибки труб диаметром до 60 мм

Свободный конец трубы остается при гибке неподвижным и удерживается дополнительным роликом или опорной план­ кой.

Качество гиба при этом Способе получается лучше, чем

при гибке на двух раздельных опорах, а сама труба дефор­

мируется меньше, что позволяет получать изгибы с меньшим

радиусом.

Недостатком этого способа является невозможность при­

менения внутренней оправки — дорна из-за перемещения зо­

ны изгиба, что не позволяет получать гибы с радиусом менее

3,0—3,5⅛ так как при меньших радиусах на тонкостенных трубах величины деформаций превосходят установленные

нормы.

20

Тем не менее станки такого типа находят применение на

Особенно широко применяются станки такого типа с руч­ ным приводом для гибки мелких труб в строительстве, при

ремонтных работах и т. п.

В последние годы на заводах крупносерийного и массово­

го производства все большее распространение получает гиб­

ка труб на специальных трубогибочных прессах (рис. 96).

Рис. 9. Наиболее употребляе­

конструкции применяемого оборудования и небольшие габа­ ритные размеры прессов в плане (по сравнению с другими

видами трубогибочных станков). Это объясняется тем, что

пресса гнут трубы в вертикальной плоскости, в то время как

все другие станки гнут трубы в горизонтальной.

К недостаткам гибки труб на прессах относится слож­

ность получения гибов с углами выше 120°, затруднитель­

ность гибки длинных труб или получения сложных простран­ ственных .изгибов, так как конструкция прессов существенно

ограничивает зону гиба. Кроме того, вся труба в процессе

гиба перемещается, что вызывает необходимость при перехо­

де от одного гиба к другому держать трубу в руках, вслед­ ствие чего при большом весе труб рабочий быстро утомля­

ется.

21