Файл: Методика стандартизации типовых технологических процессов..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.11.2024
Просмотров: 14
Скачиваний: 0
2.9. Применительно |
к категориям |
стандартов (ГОСТ 1.0—68) |
в области технологии |
производства |
определяются следующие |
объекты стандартизации:
а) государственные стандарты устанавливаются на:
—термины и определения в области технологии;
—правила проектирования технологических процессов;
—средства технологического оснащения;
—технологическую документацию;
—типовые технологические процессы межотраслевого приме
нения;
—технологические операции межотраслевого применения; б) отраслевые стандарты устанавливаются на:
■— типовые технологические процессы отраслевого применения;
—технологические операции отраслевого применения;
—средства технологического оснащения отраслевого приме
нения;
—схемы базирования (фиксирования, крепления);
—режимы обработки;
в) стандарты предприятия устанавливаются на:
—типовые технологические процессы;
—технологические операции;
—средства технологического оснащения.
2.10. Последовательность работы по типизации и стандартиза ции технологических процессов показана на приведенной ниже схеме.
Разработка стандарта на типовой технологический процесс
Определение технико-экономических показателей эффективности от внедрения стандарта на типовой технологический процесс___________________
9
2.11. Технологические операции стандартизуются в следующем порядке:
—составляют перечень рабочих чертежей на каждое изделие;
—составляют на каждое изделие, на входящие в пего детали
исборочные единицы перечень операций в технологической после довательности;
—сравнивают технологические операции;
—проводят подборку и анализ операционных карт для стан дартизации;
—выбирают оптимальный вариант технологической операции, наиболее полно отвечающий требованиям качественного изготов ления изделия;
—классифицируют выбранные операции;
—устанавливают границы возможности стандартизации опе рации;
—■разрабатывают стандарты на оптимальные варианты тех нологических операций;
— проводят оформление, согласование и утверждение стан дартов.
2.11.1. Перечень рабочих чертежей составляют на каждое из делие и на входящие в него сборочные единицы и детали. Основ ными исходными документами для составления перечня являются конструкторская и технологическая спецификации.
Перечень технологических операций в технологической после довательности составляют на основе маршрутных карт изготов ления изделия.
2.11.2. Оптимальный вариант технологических операций вы является методом сравнения.
Сравнение (сопоставление) технологических операций осущест вляется в следующем порядке:
—выбирают в качестве базы для сравнения технологический процесс изготовления изделия 1, в котором каждая операция име ет номер, соответствующий технологическому маршруту;
—сравнивают операции технологического процесса изготовле ния изделия 2 по наименованию и содержанию с технологически ми операциями изделия 1. Номера совпадающих операций записы вают в последовательности, соответствующей технологическому
маршруту. Записывают также номера операций, не совпадающих с операциями технологического процесса изделия 1, в возрастаю щем порядке после операций изделия 1;
— аналогично сравнивают операции технологических процес сов других изделий с операциями технологического процесса из делия 1.
Многократно повторяющиеся технологические операции явля ются объектами стандартизации.
10
2.11.3. В процессе анализа технологических операций выпол няют:
—техническое редактирование операционных карт с примене нием единой стандартной терминологии;
—технологическое корректирование операционных карт с при менением единой последовательности переходов;
—устанавливают целесообразность стандартизации отобран ных операций.
2.11.4. Классификацию технологических операций производят в соответствии с «Основными методическими положениями по классификации и кодированию технологических операций в ма шиностроении и приборостроении», утвержденными Госстандар том СССР.
2.11.5. Основным признаком, определяющим необходимость разработки стандартов на технологические операции, является одинаковая последовательность выполнения в них технологических переходов. При этом необходимо учитывать сложность средств технологического оснащения, применяемые материалы, режимы обработки и т. д.
Если стандартизуемые операции отличаются по одному или не скольким из этих признаков, то данные об оборудовании, приспо соблениях, инструменте, материалах, режимах обработки приво дят в приложении к стандартам на технологические операции.
2.12.Термины, употребляемые в стандартах на технологические операции, должны соответствовать терминологическим стандартам на технологические операции.
2.13.Примеры изложения отраслевых стандартов и стандар
тов предприятия на типовые технологические процессы даны в приложении.
3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОТ ВНЕДРЕНИЯ СТАНДАРТОВ НА ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
3.1. При смене объектов производства технологический цикл претерпевает изменения, однако выполнение отдельных технологи ческих процессов и операций остается неизменным. Поэтому стан дарты на типовые технологические процессы целиком или с неко торыми дополнениями могут быть использованы при разработ ке новой технологии. Применение таких стандартов позволяет зна чительно улучшить технико-экономичские показатели производст ва и качество выпускаемых изделий.
3.2. Внедрение стандартов на типовые технологические про цессы в общем случае обеспечивает:
— сокращение сроков подготовки производства при освоении новых изделий;
— сокращение объема технологической документации (пример но в два-три раза) и снижение трудоемкости ее заполнения на
40-50% ;
11
—исключение подробной записи повторяющихся операций, так как достаточно в технологии указать шифр и название соот ветствующей стандартной операции я т. д.;
—облегчение освоения процессов исполнителями;
—применение единой стройной системы технологических по нятий и терминов;
—стабилизацию наиболее распространенных операций по их содержанию, применяемым средствам технологического оснаще ния, нормативам (трудовым и материальным);
—сокращение количества дефектов при разработке новых тех нологических процессов.
3.3.Внедрение стандартов на типовые технологические процес сы должно осуществляться в полном соответствии с требованиями ГОСТ 1.2—68 и планами мероприятий по 1внедрению стандартов,
предусматривающими материально-техническую и организацион
ную подготовку предприятий.
3.4. Экономическая эффективность от внедрения стандартов на типовые технологические процессы и их элементы определяется в соответствии с «Основными методическими положениями по рас четам экономической эффективности внедрения ЕСТПП в народ ное хозяйство», утвержденными Госстандартом СССР.
12
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИМЕРЫ ИЗЛОЖЕНИЯ ОТРАСЛЕВОГО СТАНДАРТА И СТАНДАРТА ПРЕДПРИЯТИЯ НА ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
3 З а к . 1442
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИБОРОВ ТИПА ШЕСТЕРЕН
ИЗ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ТИПОВОЙ! ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ! ПРОЦЕСС
ОСТ
Издание официальное
наименование министерства (ведомства), утвердившего стандарт
местонахождение министерства (ведомства), утвердившего стандарт
3* |
15 |
РАЗРАБОТАН
ВНЕСЕН
ПОДГОТОВЛЕН
К УТВЕРЖДЕНИЮ
СОГЛАСОВАН
УТВЕРЖДЕН
ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ
ПРИКАЗОМ
16
УДК |
|
Группа Т53 |
О Т Р А С Л Е В О Й |
С Т А Н Д А Р Т |
|
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИБОРОВ |
|
|
ТИПА ШЕСТЕРЕН ИЗ АНТИФРИКЦИОННЫХ |
ОСТ |
|
ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ |
|
Типовой технологический процесс
Приказом |
от 19 г. № |
срок введения установлен |
|
|
|
с |
19 г. |
Настоящий стандарт разработан на типовой технологический процесс изго товления:
—дисковых зубчатых колес;
—зубчатых колес с односторонней и двусторонней ступицами;
—зубчатых колес типа блоков, изготовленных из: полиамида марки П-68 по ГОСТ 10589—73;
поликарбоната, |
по технической документации, |
полиформальдегида, |
|
сополимеров полиформальдегида |
утвержденной в установленном |
марки СФД, |
порядке |
графитопласта марки АТМ-2 |
|
и удовлетворяющих следующим условиям технологичности конструкции по раз
мерам:
а) для типового представителя дисковых зубчатых колес, приведенного на
D
черт. 1, с 1,6 <Л0 мм, 75 мм и 7,5 <!— - — < 15.
В
Издание официальное |
-Перепечатка* воспрещена |
17
С тр ,_______ ОСТ
б) для типового представителя зубчатых колес с односторонней и двусто ронней ступицами, приведенного на черт. 2, с 1,6 мм < В < 10 мм, D < 75 мм,
В |
Е) |
3 < — -— |
< 10 и 7,5 < --------< 15; |
о |
В |
в) для типового представителя зубчатых колес типа блоков, приведенного
на черт. 3 с 1,6<1B i < 8,4 мм, 1,6<1(В—В ^ С вД м м , D < 75 мм и 7,5 |
D |
< 15. |
|
|
В1 |
1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ
1.1.При приемке материалов, применяемых для изготовления зубчатых ко лес, необходимо проверить наличие паспортов заводов-изготовителей и соответ ствие материалов требованиям государственных стандартов и технической доку ментации, утвержденной в установленном порядке.
1.2.Храниться полимерные материалы должны в условиях, соответствую щих требованиям государственных стандартов и технической документации, ут вержденной в установленном порядке.
1.3.Перед изготовлением зубчатых колес необходимо провести вакуумную сушку материала. Для этого раскладывают материал на противне, затем поме щают противень в вакуумный шкаф и сушат материал в соответствии с режи-
18
ОСТ________Стр.
мами, приведенными в табл. 1. После этого вынимают противень из шкафа и пересыпают высушенный материал в герметично закрывающуюся тару. Высу шенный материал можно хранить в герметично закрытой таре не более пяти суток.
|
|
|
|
|
|
Таблица |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание |
|
Наименование |
Температура, |
Время, |
Толщина |
Давление |
влаги |
|
||
и марка материала |
К (°С) |
ч |
|
слоя, мм, |
н/м2, |
и летучих |
||
|
не более |
(мм рт. ст.) |
веществ, |
%, |
||||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
не более |
|
Графитопласт |
|
|
|
|
|
|
|
|
АТМ-2 |
От 353 |
до 363 |
От |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Полиамид |
(от 80 |
до 90) |
до |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П-68 |
|
|
|
|
|
|
0,10 |
|
|
|
|
|
|
|
От 25000 |
|
|
|
|
|
|
|
От 20 |
|
|
|
Полиформаль |
|
|
|
|
до 40000 |
|
|
|
От 353 |
до 358 |
От 3 |
до 50 |
(от 200 |
|
|
||
дегид и его со |
|
до 300) |
|
|
||||
полимеры марки |
(от 80 |
до 85) |
до |
4 |
|
|
|
|
СФД |
|
|
|
|
|
|
|
|
Поликарбонат |
От 363 |
до 373 |
От 5 |
|
|
0,01 |
|
|
|
(от 90 до 100) |
до |
10 |
|
|
|
2.ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
2.1.В процессе изготовления зубчатых колес выполняют следующие опе
рации.
2.1.1.Устанавливают стационарную литьевую форму на термопластавтомат.
2.1.2.Устанавливают на терморегуляторах необходимую температуру пласти кации по зонам. По показателю температуры на терморегуляторах должен учи тываться перепад температуры между стенкой материального цилиндра и рас плавом материала (порядка 313—323 К) (40—50°С).
2.1.3.Включают обогревы материального цилиндра и пресс-формы.
2.1.4.Засыпают материал в бункер машины.
2.1.5.Регулируют величину дозы загрузки материала.
2.1.6. Устанавливают необходимое время |
выдержки |
детали в литьевой |
■форме под давлением и охлаждением и время между циклами. |
||
2.1.7. Устанавливают необходимое давление, |
при котором закрывают форму |
|
и впрыскивают материал. |
положении |
переключателя цик |
2.1.8. Изготовляют несколько отливок при |
||
лов «Наладка». |
|
|
2.1.9.Устанавливают переключатель циклов на автоматический или полу автоматический режим литья.
2.1.10.Устанавливают арматуру в форму для изготовления армированных
деталей.
2.1.11. Смыкают литьевую форму.
19