Файл: Вельчо, С. Ф. Организация кормоприготовления и технического обслуживания кормоцехов рекомендации по рациональному использованию кормов в стойловый период.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.11.2024
Просмотров: 12
Скачиваний: 0
ВСЕ РЕЗЕРВЫ? Є. Ф. ВЕЛЬЧО
■ > . ■' |
, •; • •> |
KOPMÖBwlF
ВДЕЙСТВИЕ;
*, «к
гÍ ЛЗі ОРГАНИЗАЦИЯ
КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЯ
И ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ
КОРМОЦЕХОВ
И* :'НТСС І~> £>¡ И »-sjИ 1А1П.
г
Краснодарское
книжное
издательство
1975
4
С. Ф. ВЕЛЬЧО, кандидат технических наук
ОРГАНИЗАЦИЯ
КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЯ
И ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ
КОРМОЦЕХОВ
<
КРАСНОДАРСКОЕ КНИЖНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО, 1975
В настоящее время в колхозах и совхозах Красно дарского края уделяется большое внимание механиза ции приготовления кормов на животноводческих фер мах. Построено более 1,5 тыс. кормокухонь, кормоцехов и кормоприготовительных комбинатов. Только по типо вым проектам действует 700 кормоприготовительных цехов с общей суточной производительностью более 36 тыс. т кормовых смесей. Кроме того, в крае работают
520 агрегатов по производству витаминной травяной муки, более 300 грануляторов и другая кормопригото вительная техника.
В тех хозяйствах, где надлежащим образом 'налаже но техническое обслуживание машин и оборудования кормоцехов, почти не бывает нарушений технологичес ких процессов кормления животных. Круглый год без простоев работают кормоцехи в совхозе «Ладожский» Усть-Лабинского, колхозах «Советская Родина» Тихо рецкого, «Дружба» Тбилисского районов. Правильная эксплуатация, своевременное техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования кормоцехов осущест вляются с участием механиков, электриков, мастеровналадчиков, механизаторов-животноводов. Возрастает роль технического обслуживания с помощью бригад районных объединений «Сельхозтехники», которые в
1975 г. заключили договоры на техническое обслужива ние более 300 комплектов оборудования кормоцехов и 100 агрегатов для приготовления травяной муки.
Об основных принципах кормоприготовления, улуч
шения технического обслуживания машин и оборудова
ния рассказывается в данной брошюре.
К
40100—112 |
g) Краснодарское книжное |
В М146 (03)—75 |
издательство, 1975 |
МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ
Для механизированной обработки кор мов промышленность выпускает более 70 на именований машин, механизмов *и агрегатов. Изготовляются они с учетом производственного направления животноводческих ферм колхозов и совхозов и вида используемых кормов.
Приготовление в хозяйствах комбикормов производится с помощью автоматизированных агрегатов ОКЦ-15, ОКЦ-ЗО, ОКЦ-50, в которые входят молотковые дробилки ДКУ-1,0А или КДУ-2М, объемные дозаторы и смесители, бун керы для хранения сырья и готового корма, а также нории и шнеки. Только оборудование кормоцеха типа «Майк-6» для свиноферм вклю чает более 16 механизмов.
Для переработки грубых кормов использу ют фуражир ФН-1,2, соломосилосорезки РСС-6 или измельчитель ИГК-30.
Тепловая обработка кормов производится в
3
варочных котлах-смесителях ВК-1, ВКС-ЗМ или смесителях-агрегатах АПС-б, С-12, С-6 различной производительности.
Корнеплоды, зеленая масса и другие сочные корма перерабатываются универсальным из мельчителем «Волгарь-5». Мойка и измельче ние корнеклубнеплодов осуществляется на из мельчителе типа ИКС-5 или агрегате МРК-5.
Пар для переработки кормов получают от котлов-парообразователей различной модифи кации типа КВ или ДГ.
Для приготовления травяной муки рекомен дуются агрегаты АВМ-0,4, АВМ-1,5, более про изводительные СБ-1,5, ЛКБ ФЕ-1,8. Гранули рование кормов производится на прессах-гра нуляторах ОГМ-0,8, ОГМ-1,5.
В хозяйствах Краснодарского края для приготовления комбикормов построено немало цехов типа ОКЦ-15 и ОКЦ-ЗО.
Оборудование ОКЦ-ЗО обеспечивает вы полнение следующих операций: прием и очист ку исходного сырья, подготовку белково-вита минных и минеральных добавок (БВМД), при ем и очистку от металлических примесей и по дачу зернового сырья в наддозаторные бунке ры, объемное дозирование зернового мучнисто го сырья, измельчение зернового сырья в дерть, смешивание мучнистых компонентов в верти кальном шнеке-смесителе и получение готового комбикорма.
Цех, рассчитанный на приготовление комби кормов по схеме смешивания местного сырья с привозными добавками (БВМД и др.), имеет производительность 4 т/ч, в смену обслужи вают его 2—3 человека.
Линия приемки кормов и подготовки смесей
4
из отдельных обогатительных компонентов включает решетный стан, смеситель, норию НЦГ-Ю с магнитной колонкой и шнеком.
Зерновое сырье, белковые и минеральные добавки, травяную муку из склада подают на решетный стан, который выделяет из массы некормовые крупные примеси (камни, обрывки веревок, щепки). Решетный стан состоит из бункера вместимостью 400 кг и качающегося решета с отводящим шнеком.
Очищенный продукт нижним шнеком пода ется к вертикальному шнеку порционального смесителя. Смеситель служит передаточным звеном между решетным станом и норией. Он имеет бункер емкостью 1,54 м3 с вертикальным шнеком и выгрузной горловиной. В бункере смешивается сырье, имеющееся в хозяйствах, и приготавливаются обогатительные добавки. Смеситель пропускает через себя исходные компоненты, направляя их через выгрузную горловину в норию НЦГ-10. Далее нория тран спортирует корм вверх, откуда он, опускаясь самотеком, проходит магнитную колонку, нахо дящуюся на приемной горловине шнека. Маг нитная колонка очищает проходящие через нее продукты от металлических включений. Затем шнек подает корма в соответствующий бункер. Шнек крепится на бункерах зерновой и мучной секций и над каждым бункером имеет выгруз ные горловины, снабженные задвижками.
Линия дробления зерна состоит из секции зерновых бункеров, дробилки кормов КДМ-2 и шнека с циклонами. В секции зерновых бунке ров имеются два бункера емкостью 3,24 м3 каждый, дозирующий шнек и дробилки. В ком плект оборудования ОКЦ-15 входит одна,
5
а в ОКЦ-ЗО две серийные дробилки КДМ.-2. Зерновые компоненты из бункеров подаются дозирующим шнеком в дробилку. Измельчен ная масса вентилятором направляется в цик лон и далее шнеком в бункер.
Влинию приемки, дозирования, смешивания
ивыдачи компонентов входят секции мучных бункеров для различных ингредиентов, нижний
инаклонный шнеки. Мучные бункеры сужены книзу и заканчиваются выпускной горловиной.
Под горловиной каждого бункера закреплен двухшнековый дозатор, изготовленный из шне ков с переменным шагом. Выходные концы шне ков имеют двухзаходные витки. Такая кон струкция обеспечивает равномерный забор продукта по длине бункера и повышает точ ность его выдачи. Дозирующий механизм снаб жен приводной звездочкой с собачкой, храпо вой шестерней и установочным винтом. Этот механизм позволяет регулировать скорость движения шнеков до полного их выключения.
Перед выходными отверстиями всех дозато ров находится нижний шнек, в котором предва рительно смешиваются все компоненты. Окон чательное смешивание их происходит в верти кальном шнеке, соединенном с нижним. При транспортировании вверх масса еще раз пере мешивается. Процесс смешивания и транспор тирования готового продукта завершается в
наклонном шнеке, |
откуда продукт идет на вы |
грузку. |
|
Оборудование ОКЦ-15 имеет два зерновых |
|
(емкостью 6,3 м3) |
и четыре мучных (18,4 м3) |
бункера, а ОКЦ-ЗО оборудуется двумя зерно выми (9,2 м3) и шестью мучными (36 м3) бунке рами. В первом типе четырех мучных бункеров
6
для различных компонентов явно недостаточно. Более приемлемо для хозяйств оборудование ОКЦ-ЗО, где количество бункеров для компо нентов увеличено.
Комплект оборудования ОКЦ-ЗО снабжен пультом дистанционного управления, устрой ством привода задвижек бункеров, позволяю щими управлять технологическим процессом комбикормового агрегата.
Широкое распространение получили кормо цехи для крупного рогатого скота и свиновод ческих ферм производительностью 80 и 100 т в смену, сооружаемые по проектам Краснодар ского института Крайколхозпроект. Комплект оборудования и технологический процесс для приготовления кормов скоту предусматривает переработку концентрированных, грубых и сочных кормов, приготовление жидких кормо вых дрожжей, заменителя молока, раствора карбамида с мелассой и минеральными добав ками, приготовление кормовых смесей с запа риванием соломы.
Установка для приготовления жидких кор мовых дрожжей и смеситель СМ-1,7 для сме шивания мелассы с карбамидом могут рабо тать как в комплексе с оборудованием кормо цеха, так и самостоятельно.
Запаривание соломы и смешивание ее с концентрированными кормами, корнеплодами, мелассой, жомом позволяет вдвое увеличить поедаемость соломы и довести дневную норму скармливания ее коровам и молодняку до
8—10 кг.
Отличительной особенностью кормоцеха яв ляется комплексная механизация приготовле ния кормов, основанная на поточном методе.
7
Процесе производства детально разделен на операции, оборудование специализировано и расположено последовательно по ходу процес са, операции синхронизированы. Комплект ма шин и оборудования скомпонован в следую щих основных технологических линиях.
Линия обработки корнеплодов включает питатель ТК-5, транспортер ТС-40К, измельчи тель ИКС-5М и сборный загрузочный шнек ШЗС-40. Питатель корнеплодов служит для дозированной подачи свеклы к измельчителю. Измельчитель ИКС-5М предназначен для мой ки, измельчения и подачи корнеплодов в сбор ный загрузочный шнек ШЗС-40. Загрузочный шнек собирает все компоненты со всех техно логических линий кормов и подает их в смеси тели.
Линия переработки концентрированных кормов состоит из завальной ямы, нории НЦГ-2ХЮ, вальцового станка ЗМ, транспор теров СТ-2, ТСН-ЗБ, дробилки КДУ-2А, шне кового питателя ПШП-4А, которые располо жены в складе концкормов, приемного бунке ра и питателя концкормов ПК-6. Концкорма подаются транспортером ТСН-ЗБ на вальцо вый станок и дробилку КДУ-2А. Дробленый корм подается на транспортер СТ-2 и загру жается в бункер. Питатель ПК-6 служит для подачи концкормов из бункера через загрузоч ный шнек ШЗС-40 в смесители. Готовые ком бикорма из нории НЦГ-2ХІ0 поступают не посредственно на транспортер СТ-2.
Линия подачи грубых кормов, травяной муки и зеленой резки состоит из измельчителя кормов ИГК-30, питателя ПСМ.-10 и транспор тера ТС-40С. Измельченное сено подается в
8
питатель, который служит одновременно и на копителем для дозирования подачи измельчен ного сена, зеленой массы, силоса в сборный загрузочный шнек и затем в смесители. Из мельченная солома или полова подается из склада пневмотранспортером ТП-30 по пнев мопроводу в циклон, а из него в смесители С-12. В последние поступает переработанная на измельчителе ИЗМ-5 зеленая масса (си лос) с помощью транспортера ТС-40С от бун кера-дозатора на базе ПТУ-ЮК.
Линия приготовления жидких кормовых дрожжей включает в себя дрожжераститель ный агрегат непрерывного действия, состоя щий из чана стерилизации и гидролиза, чана охлаждения и осолаживания, чана бродильно го, фекальных насосов 2,5 НФ, загрузочного транспортера СТ-2, чанов для приготовления минеральных вытяжек, накопительного резер вуара емкостью 10 м3, счетных весов СЧ-50 и ручного насоса Б КФ.
Линия приготовления раствора карбамида с мелассой и минеральными добавками вклю чает смеситель СМ-1,7, состоящий из собствен но смесителя, резервуара-накопителя и насо са, шнекового погрузчика ПШП-4А, весов. По грузчик загружает отвешенные на весах и про пущенные через молотковую дробилку ДДМ-А минеральные добавки в смеситель установки. Насос служит для перекачиваня мелассы из резервуара-накопителя в смеситель.
Линия смешивания, запаривания и выдачи готового корма включает два смесителя С-12, сборный выгрузной шнек ШВС-40, транспор тер ТС-40М и автомобильные весы АП-10. Смеситель служит для приготовления кормо
9