Файл: Вельчо, С. Ф. Организация кормоприготовления и технического обслуживания кормоцехов рекомендации по рациональному использованию кормов в стойловый период.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.11.2024

Просмотров: 12

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ВСЕ РЕЗЕРВЫ? Є. Ф. ВЕЛЬЧО

■ > . ■'

, •; • •>

KOPMÖBwlF

ВДЕЙСТВИЕ;

*, «к

гÍ ЛЗі ОРГАНИЗАЦИЯ

КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЯ

И ТЕХНИЧЕСКОГО

ОБСЛУЖИВАНИЯ

КОРМОЦЕХОВ

И* :'НТСС І~> £>¡ И »-sjИ 1А1П.

г

Краснодарское

книжное

издательство

1975

4

С. Ф. ВЕЛЬЧО, кандидат технических наук

ОРГАНИЗАЦИЯ

КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЯ

И ТЕХНИЧЕСКОГО

ОБСЛУЖИВАНИЯ

КОРМОЦЕХОВ

<

КРАСНОДАРСКОЕ КНИЖНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО, 1975

В настоящее время в колхозах и совхозах Красно­ дарского края уделяется большое внимание механиза­ ции приготовления кормов на животноводческих фер­ мах. Построено более 1,5 тыс. кормокухонь, кормоцехов и кормоприготовительных комбинатов. Только по типо­ вым проектам действует 700 кормоприготовительных цехов с общей суточной производительностью более 36 тыс. т кормовых смесей. Кроме того, в крае работают

520 агрегатов по производству витаминной травяной муки, более 300 грануляторов и другая кормопригото­ вительная техника.

В тех хозяйствах, где надлежащим образом 'налаже­ но техническое обслуживание машин и оборудования кормоцехов, почти не бывает нарушений технологичес­ ких процессов кормления животных. Круглый год без простоев работают кормоцехи в совхозе «Ладожский» Усть-Лабинского, колхозах «Советская Родина» Тихо­ рецкого, «Дружба» Тбилисского районов. Правильная эксплуатация, своевременное техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования кормоцехов осущест­ вляются с участием механиков, электриков, мастеровналадчиков, механизаторов-животноводов. Возрастает роль технического обслуживания с помощью бригад районных объединений «Сельхозтехники», которые в

1975 г. заключили договоры на техническое обслужива­ ние более 300 комплектов оборудования кормоцехов и 100 агрегатов для приготовления травяной муки.

Об основных принципах кормоприготовления, улуч­

шения технического обслуживания машин и оборудова­

ния рассказывается в данной брошюре.

К

40100—112

g) Краснодарское книжное

В М146 (03)—75

издательство, 1975


МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ

Для механизированной обработки кор­ мов промышленность выпускает более 70 на­ именований машин, механизмов *и агрегатов. Изготовляются они с учетом производственного направления животноводческих ферм колхозов и совхозов и вида используемых кормов.

Приготовление в хозяйствах комбикормов производится с помощью автоматизированных агрегатов ОКЦ-15, ОКЦ-ЗО, ОКЦ-50, в которые входят молотковые дробилки ДКУ-1,0А или КДУ-2М, объемные дозаторы и смесители, бун­ керы для хранения сырья и готового корма, а также нории и шнеки. Только оборудование кормоцеха типа «Майк-6» для свиноферм вклю­ чает более 16 механизмов.

Для переработки грубых кормов использу­ ют фуражир ФН-1,2, соломосилосорезки РСС-6 или измельчитель ИГК-30.

Тепловая обработка кормов производится в

3

варочных котлах-смесителях ВК-1, ВКС-ЗМ или смесителях-агрегатах АПС-б, С-12, С-6 различной производительности.

Корнеплоды, зеленая масса и другие сочные корма перерабатываются универсальным из­ мельчителем «Волгарь-5». Мойка и измельче­ ние корнеклубнеплодов осуществляется на из­ мельчителе типа ИКС-5 или агрегате МРК-5.

Пар для переработки кормов получают от котлов-парообразователей различной модифи­ кации типа КВ или ДГ.

Для приготовления травяной муки рекомен­ дуются агрегаты АВМ-0,4, АВМ-1,5, более про­ изводительные СБ-1,5, ЛКБ ФЕ-1,8. Гранули­ рование кормов производится на прессах-гра­ нуляторах ОГМ-0,8, ОГМ-1,5.

В хозяйствах Краснодарского края для приготовления комбикормов построено немало цехов типа ОКЦ-15 и ОКЦ-ЗО.

Оборудование ОКЦ-ЗО обеспечивает вы­ полнение следующих операций: прием и очист­ ку исходного сырья, подготовку белково-вита­ минных и минеральных добавок (БВМД), при­ ем и очистку от металлических примесей и по­ дачу зернового сырья в наддозаторные бунке­ ры, объемное дозирование зернового мучнисто­ го сырья, измельчение зернового сырья в дерть, смешивание мучнистых компонентов в верти­ кальном шнеке-смесителе и получение готового комбикорма.

Цех, рассчитанный на приготовление комби­ кормов по схеме смешивания местного сырья с привозными добавками (БВМД и др.), имеет производительность 4 т/ч, в смену обслужи­ вают его 2—3 человека.

Линия приемки кормов и подготовки смесей

4


из отдельных обогатительных компонентов включает решетный стан, смеситель, норию НЦГ-Ю с магнитной колонкой и шнеком.

Зерновое сырье, белковые и минеральные добавки, травяную муку из склада подают на решетный стан, который выделяет из массы некормовые крупные примеси (камни, обрывки веревок, щепки). Решетный стан состоит из бункера вместимостью 400 кг и качающегося решета с отводящим шнеком.

Очищенный продукт нижним шнеком пода­ ется к вертикальному шнеку порционального смесителя. Смеситель служит передаточным звеном между решетным станом и норией. Он имеет бункер емкостью 1,54 м3 с вертикальным шнеком и выгрузной горловиной. В бункере смешивается сырье, имеющееся в хозяйствах, и приготавливаются обогатительные добавки. Смеситель пропускает через себя исходные компоненты, направляя их через выгрузную горловину в норию НЦГ-10. Далее нория тран­ спортирует корм вверх, откуда он, опускаясь самотеком, проходит магнитную колонку, нахо­ дящуюся на приемной горловине шнека. Маг­ нитная колонка очищает проходящие через нее продукты от металлических включений. Затем шнек подает корма в соответствующий бункер. Шнек крепится на бункерах зерновой и мучной секций и над каждым бункером имеет выгруз­ ные горловины, снабженные задвижками.

Линия дробления зерна состоит из секции зерновых бункеров, дробилки кормов КДМ-2 и шнека с циклонами. В секции зерновых бунке­ ров имеются два бункера емкостью 3,24 м3 каждый, дозирующий шнек и дробилки. В ком­ плект оборудования ОКЦ-15 входит одна,

5

а в ОКЦ-ЗО две серийные дробилки КДМ.-2. Зерновые компоненты из бункеров подаются дозирующим шнеком в дробилку. Измельчен­ ная масса вентилятором направляется в цик­ лон и далее шнеком в бункер.

Влинию приемки, дозирования, смешивания

ивыдачи компонентов входят секции мучных бункеров для различных ингредиентов, нижний

инаклонный шнеки. Мучные бункеры сужены книзу и заканчиваются выпускной горловиной.

Под горловиной каждого бункера закреплен двухшнековый дозатор, изготовленный из шне­ ков с переменным шагом. Выходные концы шне­ ков имеют двухзаходные витки. Такая кон­ струкция обеспечивает равномерный забор продукта по длине бункера и повышает точ­ ность его выдачи. Дозирующий механизм снаб­ жен приводной звездочкой с собачкой, храпо­ вой шестерней и установочным винтом. Этот механизм позволяет регулировать скорость движения шнеков до полного их выключения.

Перед выходными отверстиями всех дозато­ ров находится нижний шнек, в котором предва­ рительно смешиваются все компоненты. Окон­ чательное смешивание их происходит в верти­ кальном шнеке, соединенном с нижним. При транспортировании вверх масса еще раз пере­ мешивается. Процесс смешивания и транспор­ тирования готового продукта завершается в

наклонном шнеке,

откуда продукт идет на вы­

грузку.

 

Оборудование ОКЦ-15 имеет два зерновых

(емкостью 6,3 м3)

и четыре мучных (18,4 м3)

бункера, а ОКЦ-ЗО оборудуется двумя зерно­ выми (9,2 м3) и шестью мучными (36 м3) бунке­ рами. В первом типе четырех мучных бункеров

6


для различных компонентов явно недостаточно. Более приемлемо для хозяйств оборудование ОКЦ-ЗО, где количество бункеров для компо­ нентов увеличено.

Комплект оборудования ОКЦ-ЗО снабжен пультом дистанционного управления, устрой­ ством привода задвижек бункеров, позволяю­ щими управлять технологическим процессом комбикормового агрегата.

Широкое распространение получили кормо­ цехи для крупного рогатого скота и свиновод­ ческих ферм производительностью 80 и 100 т в смену, сооружаемые по проектам Краснодар­ ского института Крайколхозпроект. Комплект оборудования и технологический процесс для приготовления кормов скоту предусматривает переработку концентрированных, грубых и сочных кормов, приготовление жидких кормо­ вых дрожжей, заменителя молока, раствора карбамида с мелассой и минеральными добав­ ками, приготовление кормовых смесей с запа­ риванием соломы.

Установка для приготовления жидких кор­ мовых дрожжей и смеситель СМ-1,7 для сме­ шивания мелассы с карбамидом могут рабо­ тать как в комплексе с оборудованием кормо­ цеха, так и самостоятельно.

Запаривание соломы и смешивание ее с концентрированными кормами, корнеплодами, мелассой, жомом позволяет вдвое увеличить поедаемость соломы и довести дневную норму скармливания ее коровам и молодняку до

8—10 кг.

Отличительной особенностью кормоцеха яв­ ляется комплексная механизация приготовле­ ния кормов, основанная на поточном методе.

7

Процесе производства детально разделен на операции, оборудование специализировано и расположено последовательно по ходу процес­ са, операции синхронизированы. Комплект ма­ шин и оборудования скомпонован в следую­ щих основных технологических линиях.

Линия обработки корнеплодов включает питатель ТК-5, транспортер ТС-40К, измельчи­ тель ИКС-5М и сборный загрузочный шнек ШЗС-40. Питатель корнеплодов служит для дозированной подачи свеклы к измельчителю. Измельчитель ИКС-5М предназначен для мой­ ки, измельчения и подачи корнеплодов в сбор­ ный загрузочный шнек ШЗС-40. Загрузочный шнек собирает все компоненты со всех техно­ логических линий кормов и подает их в смеси­ тели.

Линия переработки концентрированных кормов состоит из завальной ямы, нории НЦГ-2ХЮ, вальцового станка ЗМ, транспор­ теров СТ-2, ТСН-ЗБ, дробилки КДУ-2А, шне­ кового питателя ПШП-4А, которые располо­ жены в складе концкормов, приемного бунке­ ра и питателя концкормов ПК-6. Концкорма подаются транспортером ТСН-ЗБ на вальцо­ вый станок и дробилку КДУ-2А. Дробленый корм подается на транспортер СТ-2 и загру­ жается в бункер. Питатель ПК-6 служит для подачи концкормов из бункера через загрузоч­ ный шнек ШЗС-40 в смесители. Готовые ком­ бикорма из нории НЦГ-2ХІ0 поступают не­ посредственно на транспортер СТ-2.

Линия подачи грубых кормов, травяной муки и зеленой резки состоит из измельчителя кормов ИГК-30, питателя ПСМ.-10 и транспор­ тера ТС-40С. Измельченное сено подается в

8


питатель, который служит одновременно и на­ копителем для дозирования подачи измельчен­ ного сена, зеленой массы, силоса в сборный загрузочный шнек и затем в смесители. Из­ мельченная солома или полова подается из склада пневмотранспортером ТП-30 по пнев­ мопроводу в циклон, а из него в смесители С-12. В последние поступает переработанная на измельчителе ИЗМ-5 зеленая масса (си­ лос) с помощью транспортера ТС-40С от бун­ кера-дозатора на базе ПТУ-ЮК.

Линия приготовления жидких кормовых дрожжей включает в себя дрожжераститель­ ный агрегат непрерывного действия, состоя­ щий из чана стерилизации и гидролиза, чана охлаждения и осолаживания, чана бродильно­ го, фекальных насосов 2,5 НФ, загрузочного транспортера СТ-2, чанов для приготовления минеральных вытяжек, накопительного резер­ вуара емкостью 10 м3, счетных весов СЧ-50 и ручного насоса Б КФ.

Линия приготовления раствора карбамида с мелассой и минеральными добавками вклю­ чает смеситель СМ-1,7, состоящий из собствен­ но смесителя, резервуара-накопителя и насо­ са, шнекового погрузчика ПШП-4А, весов. По­ грузчик загружает отвешенные на весах и про­ пущенные через молотковую дробилку ДДМ-А минеральные добавки в смеситель установки. Насос служит для перекачиваня мелассы из резервуара-накопителя в смеситель.

Линия смешивания, запаривания и выдачи готового корма включает два смесителя С-12, сборный выгрузной шнек ШВС-40, транспор­ тер ТС-40М и автомобильные весы АП-10. Смеситель служит для приготовления кормо­

9