Файл: Вельчо, С. Ф. Организация кормоприготовления и технического обслуживания кормоцехов рекомендации по рациональному использованию кормов в стойловый период.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.11.2024

Просмотров: 13

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Пункт технического обслуживания кормоприготови­

тельной

техники:

1 — верстак слесарный на

2 рабочих

места; 2,

3 — настольно-сверлильный и

точильно-шлифо­

вальный станки;

4 — стол монтажный;

5,

6 — верстак и

тумбочка медника; 7 — ванна моечная;

8 — стеллаж для

приспособлений;

9 — компрессор; 10 — наковальня; 11—

передвижной

подъемник;

12 — шкаф

для

приборов и

приспособлений;

13 — стол

конторский;

14 — стеллаж

для узлов и

деталей; 15 — стеллаж для

инструмента;

16 — верстак

электрика; 17 — шкаф для

одежды; 18 —

ларь для обтирочного материала; 19 — ящик для емко­ стей со смазочными материалами.

передвижными мастерскими. Специализиро­ ванные звенья подчиняются инженеру по ме­ ханизации работ в животноводстве. К выпол­ нению операций по ежедневному уходу при­ влекается и обслуживающий персонал кормо­ цеха. Районные объединения «Сельхозтехни­ ки» обеспечивают бесперебойное снабжение кормоцеха запасными частями, узлами и агре­ гатами — на каждом посту или пункте техни­

20

ческого обслуживания создается неснижае­ мый их запас.

В случае отсутствия инженерной службы в хозяйстве все работы на основе двухсторонне­ го договора полностью осуществляют работни­ ки районных объединений «Сельхозтехники».

Техническое обслуживание и ремонт обору­ дования кормоцехов может проводиться также совместно работниками хозяйства и районного объединения «Сельхозтехники». В этом случае ежедневное техническое обслуживание обору­ дования выполняют работники кормоцеха, а сложные периодические технические уходы, контрольное обследование комплекта машин и оборудования, а также ремонт и замену вы­ шедшего из строя узла осуществляет по дого­ вору специализированное звено «Сельхозтех­ ники».

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ МАШИН И АГРЕГАТОВ

Техническое обслуживание оборудования кормоцехов и кормоприготовительных агрега­ тов включает обкатку и регулировку машин, ежедневный технический осмотр машин и обо­ рудования, периодический технический уход за ними, ремонт машин и механизмов.

Обкатку и регулировку машин выполняет ремонтная бригада, которая сдает машины по акту полностью обкатанными и готовыми к эк­ сплуатации. Режимы обкатки указаны в техно­ логических картах на монтаж комплектов обо­ рудования, в заводских руководствах по уст­ ройству, монтажу и эксплуатации их. Для та­

21


кого оборудования, как паровые котлы, водо­ проводные и другие подобные сооружения, предусматриваются обязательные гидравличе­ ские испытания на герметичность или плот­ ность.

После обкатки и испытаний проводят тех­ нический осмотр машин. При этом особенно тщательно проверяют затяжку болтовых сое­ динений, так как она после обкатки ослабля­ ется. Необходимо также проверить состояние основных регулировок рабочих узлов машины.

Основное и важное условие нормальной и длительной эксплуатации машин и оборудова­ ния— это правильная организация ежеднев­ ного технического обслуживания. Оно за­ ключается в наружной очистке машин и оборудования от пыли и грязи; проверке и ре­ гулировке натяжения транспортных лент, рем­ ней и цепей; проверке и подтягивании крепле­ ния приводных станций; устранении проса­ чивания воды и пара в трубопроводах; провер­ ке состояния ножей и величины зазора между ножами и противорежущей пластинкой в из­ мельчителях кормов; проверке состояния уп­ лотнений в подшипниковых узлах машин; смазке узлов и агрегатов; проверке уровня до­ зировки масла в редукторах; смазке машин в соответствии с таблицами смазки; проверке надежности заземления машин, работы пуско­ вых .и предохранительных устройств; проверке наличия и состояния защитных ограждений; наблюдении за состоянием болтовых, шпоноч­ ных и других соединений.

Время и порядок проведения ежесменного технического ухода устанавливает главный ин­ женер (механик) хозяйства. В специальном

22

журнале отмечают выполнение технического обслуживания.

Наряду с ежедневным проводится и перио­ дический технический уход за машинами и обо­ рудованием в предусмотренные планом сроки. Для кормоприготовительных машин применя­ ется система периодических технических ухо­ дов № 1 и № 2.

Периодический технический уход № 1 включает все операции ежедневного техниче­ ского обслуживания, а также проверку состоя­ ния деталей, узлов и механизмов, располо­ женных в недоступных для непосредственно­ го наблюдения местах (под ограждениями, кожухами, крышками). Техническим уходом

1 предусмотрено выполнять:

частичную разборку, проверку, а при необ­

ходимости и ремонт наиболее ответственных узлов измельчителя и дробилок кормов;

очистку от грязи и промывку насосов для подачи мелассы и мелаосных растворов, обра­ та, дрожжей, удаление грязи из измельчителя корнеклубнеплодов ИКС-5М;

промывку трубопроводов измельчителя ИКС-5М;

проверку качества смазки и уплотнений подшипников, регулировку подшипников, ча­ стичную замену манжетных и набивных саль­ никовых уплотнений;

проверку, очистку и промывку паровых коллекторов, паропроводящих трубок, венти­ ля, кранов смесителя и запарников кормов;

проверку и регулировку натяжения тяго­ вых и приводных цепей и ремней;

проверку заземлений электродвигателей, систем электропроводки, надежности и безо­

23


пасности работы пусковых и контрольно-пре­ дохранительных устройств, пульта управле­ ния, силового шкафа;

промывку канализации и стоков кормо­ цеха;

очистку он нагара дымовых и жаровых труб паровых котлов, очистку котлов от наки­ пи и промывку их, проверку и регулировку си­ стем подачи топлива и воды в котлы, проверку работы предохранительных клапанов.

Для проведения технического ухода № 1 работу в кормоцехе прекращать не рекомен­ дуется. Наиболее благоприятное время для его проведения— это перерыв между сменами.

Периодический технический уход №2 пре­ дусматривает выполнение таких операций, при проведении которых восстанавливается рабо­ тоспособность отдельных деталей и узлов ма­ шин. По объему и сложности выполнения тех­ нический уход № 2 почти не отличается от те­ кущего ремонта. Во время его проведения пол­ ностью или частично разбирают все машины, тщательно очищают от грязи и коррозии дета­ ли и узлы, промывают их, смазывают, а затем собирают машины. Детали, пришедшие в не­ годность или имеющие выработку больше до­ пустимой, заменяют новыми или сдают в ре­ монт.

Технический уход № 2, кроме работ, преду­ смотренных регламентом технического ухода № 1, включает следующие операции:

проверку точности установки и центровки приводных устройств машин;

замену ножей измельчителя, замену или перестановку молотков и ремонт дробилок кормов, замену противорежущих пластин;

24

разборку и промывку механизмов шлю­ зовых затворов дробилок, работающих на при­ готовлении сенной муки и концентрированных кормов;

очистку циклонов; проверку прочности планок, приклепанных

к цепям подающих и уплотняющих транспор­ теров;

снятие, промывку, смазывание и установку на место приводных цепей машин;

проверку технического состояния редук­ торов, замер зазоров зубчатых передач, раз­ борку редукторов, промывку, сборку и уста­ новку на место;

проверку состояния и зацепления открытых зубчатых передач смесителей кормов;

проверку технического состояния электро­ двигателей, систем электропередачи. При этом проводится осмотр пусковой и контрольно­ предохранительной аппаратуры, пультов уп­ равления и силовых шкафов;

полную и частичную разборку паровых котлов, проверку технического состояния жа­ ровых и дымогарных труб, разборку, промыв­ ку и сборку топливной системы котлов, устрой­ ства автоматического питания котлов, регули­ рование процессов, сжигания топлива, провер­ ку систем продувки и предохранительных кла­ панов. Затем проводится техническое освиде­ тельствование КОТЛО'В.

Технический уход № 2 предусматривает полный профилактический осмотр каждой ма­ шины кормоцеха, регулировку и настройку уз­ лов и механизмов. В этом случае работа кор­ моцеха приостанавливается, ¡в связи с чем тех­ нический уход № 2 рекомендуется проводить

25


один раз в год, лучше летом, когда животных переводят на летние рационы.

Технический уход № 2 выполняет звено сле­ сарей хозяйства, возглавляемое мастером-на­ ладчиком, при участии обслуживающего пер­ сонала кормоцеха. В случае, если хозяйство пользуется комплексным техническим обслу­ живанием, то целесообразно, чтобы сложные технические уходы выполнялись бригадами технического обслуживания районного объеди­ нения «Сельхозтехники».

Во время проведения технического ухода № 2 в кормоцехе необходимо проверить техни­ ческое состояние вентиляционных устройств, противопожарного инвентаря, средств защиты обслуживающего персонала от поражения то­ ком, наличие средств первой медицинской по­ мощи, готовность объекта к эвакуации обслу­ живающего персонала при возникновении ава­ рийной обстановки. У персонала кормоцеха проверяется знание правил технического об­ служивания оборудования, особенно правил эксплуатации котлов.

Кормоприготовительные машины и обору­ дование работают круглый год, что требует ре­ гулярного планового проведения технических уходов. Примерная периодичность технических уходов за кормоприготовительными машинами и оборудованием представлена в табл. 1.

Ддя расчетов заработной платы рабочих, занятых техническим обслуживанием машин и оборудования кормоцехов, используют специ­ альные сборники норм и расценок, разрабо­ танные Министерством сельского хозяйства

СССР и Всесоюзным объединением «Союзсельхозтехника».

26

Таблица 1

Примерная периодичность технических уходов за кормоприготовительными машинами и оборудованием

Периодичность, ч

Техника

 

техуход №1

техуход

 

 

 

№ 2

 

 

 

 

Дробилки кормов КДУ-2,

 

 

КДМ-2, ДКУ-1;

измельчители

 

 

МРК-5, ИЗМ-5, «Волгарь-5»,

 

 

соломосилосорезки

РСС-6,

8—10

96—120

РСС-6Б........................................

 

 

Измельчители

корнеплодов

12—15

144—180

ИКС-5М........................................

 

 

Смесители

кормов

С-12,

 

400—440

АПС-6, СМ-1,7, С-2

. . . . 100—110

Питатели кормов ПК-6, ТК-5,

12—13

72—78

ТК-5Б, ПСМ-10; насосы . . .

Скребковые транспортеры

65—70 260—280

ТС-40М, ТС-40С....................

 

Шнековые транспортеры

36—40

180—200

ШВС-40, ШЗС-40....................

 

Паровые котлы....................

 

36—40 144—160

Агрегаты АВМ-0,4,

АВМ-1,5

12-15

96—120

Существует два вида ]ремонта машин кор-

моцехов— текущий

и капитальный. Текущий

ремонт представляет

собой

минимальный по

объему вид ремонта,

при котором восстанав­

ливают работоспособность

отдельных машин

в кормоцехе. Во время текущего ремонта заме-

27