Файл: Курсовой проект по дисциплине Технологические процессы в строительстве Земляные работы и устройство монолитных фундаментов Пояснительная записка.docx

Кол-во смен: 2

Часов в смене: 8

Продолжительность работы:
дня.

2. 
   Зачистка недобора дна траншеи
   

З_тр = 8·2,13 = 17,04
Кол-во человек в звене: 2

Кол-во звеньев: 4

Кол-во смен: 2

Часов в смене: 8

Продолжительность работы:
день

3. 
   Обратная засыпка
   

З_тр = 0,25·44,44= 11,11
Кол-во человек в звене: 1

Кол-во звеньев: 1

Кол-во смен: 1

Часов в смене: 8

Продолжительность работы:
дня.

4. 
   Уплотнение грунта
   

2.2.3 Опалубочные работы
Опалубка изготавливается на строительной площадке. Смонтированная опалубка принимается по акту мастером или прорабом.

До начала монтажа опалубки производят укрупнительную сборку щитов в панели в следующей последовательности:

- на площадке складирования собирают короб из схваток;

- на схватки навешивают щиты;

- на ребро щитов панели наносят краской риски, обозначающие положение осей.

Устройство опалубки фундаментов производят в следующем порядке:

- устанавливают и закрепляют укрупненные панели опалубки нижней ступени башмака;

- устанавливают собранный короб строго по осям и закрепляют опалубку нижней ступени металлическими штырями к основанию;

- наносят на ребра укрупненных панелей короба риски, фиксирующие положение короба второй ступени фундамента;

- отступив от рисок на расстояние, равное толщине щитов, устанавливают предварительно собранный короб второй ступени;

- окончательно устанавливают короб второй ступени;

- в той же последовательности устанавливают короб третьей ступени;

- наносят на ребра укрупненных панелей верхнего короба риски, фиксирующие положение осей.

За состоянием опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует установить дополнительные крепления и исправлять деформированные места.

Демонтаж опалубки разрешается производить только после достижения бетоном требуемой согласно СП 70.13330.2012 прочности и с разрешения производителя работ.

В процессе отрыва опалубки поверхность бетонной конструкции не должна повреждаться. Демонтаж опалубки производится в порядке, обратном монтажу.

---

После снятия опалубки необходимо:

- произвести визуальный осмотр опалубки;

- очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;

- произвести смазку палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения.

Объём опалубочных работ по расчёту S = 1481,68 м².

1. Установка деревометаллической опалубки по §Е-4-1-34, [4].

Норма времени: 0,45 чел.час на 1м² поверхности по [4].

Затраты труда на установку опалубки определяется по формуле:
З_тр=Н_вр·V_оп, (11)
З_тр=0,45 · 1481,68 = 666,756 чел/час.
Количество звеньев в смену – 6;

Количество человек в звене – 5;

Продолжительность смены – 8 часов;

Продолжительность работы:
дня.
2. Демонтаж деревометаллической опалубки по §Е-4-1-34, [4].

Норма времени – 0,26 чел.час по [4].

Затраты труда на распалубку:
З_тр=0,26 · 1481,68 = 385,237 чел/час.
Работа в две смены;

Количество звеньев в смену – 4;

Количество человек в звене – 5;

Количество часов в смене – 8 часов.
Продолжительность работы:
дня.
2.2.4 Арматурные работы

Арматурные сетки доставляют на строительную площадку и разгружают на площадке для складирования.

Армокаркасы и сетки массой свыше 50 кг устанавливают автокраном.

Арматурные работы должны выполняться в соответствии со СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».

Приемка смонтированной арматуры осуществляется до установки опалубки и оформляется актом освидетельствования скрытых работ.

После установки опалубки дают разрешение на бетонирование.

Установка сеток и каркасов по §Е-4-1-44, [4].

Армирование фундамента выполняется из арматуры класса А-||| диаметром от 16 до 32 мм.

Подошва армируется сварной сеткой.

Количество смен – 2;

Количество человек – 3;

Продолжительность смен – 8 часов;

Норма времени для вертикального каркаса (К–1): 1,3 чел.час, принимаем по весу каркаса равному 0,538 т по [4] .

Затраты труда на установку арматуры определяется по формуле:
(12)
где S - количество каркасов, 62 шт.
чел.дня,
дня.

Норма времени для горизонтального каркаса (подошвы) - 0,81 чел.час, принимаем по весу каркаса равному 0,308 т по [4] ;

---

чел.дня,
дня.


2.2.5 Бетонные работы

До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

- проверена правильность установленных арматуры и опалубки;

- устранены все дефекты опалубки;

- проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;

- приняты по акту все конструкции и их элементы, доступ к которым с целью проверки правильности установки после бетонирования невозможен;

- очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура;

- проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений оснастки и инструментов.

В состав работ по бетонированию фундаментов входят:

- прием и подача бетонной смеси;

- укладка и уплотнение бетонной смеси;

- уход за бетоном.

Для транспортировки бетона по жёсткому асфальтовому покрытию используем автобетоносмесители, перевозящие готовую бетонную смесь (с побуждением). Скорость автобетоносмесителя 30 км/ч.

Время на транспортирование бетонной смеси должно быть строго ограничено, поскольку в течение 2-3 часов после её затворения водой, подвижность смеси снижается. К моменту укладки бетонная смесь должна иметь заданную подвижность, в ней не должно начинаться преждевременное схватывание. Время транспортирования зависит от вида цемента и температуры бетонной смеси.

Время транспортирования бетонной смеси при температуре 10-20 ̊С не должно превышать 90 мин. При данном дорожном покрытии, температуре смеси, средней скорости движения автобетоносмесителя, продолжительности рейса получим необходимую подвижность бетонной смеси порядка 8-21 см.

Подача бетонной смеси в опалубку осуществляется непосредственно из автобетоносмесителя с помощью виброжелоба с использованием хоботов.

Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3 - 0,5 м.

Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на 5 - 10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют вибраторами или штыкованием ручными шуровками. Касание вибратора во время работы к арматуре не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появления цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью. Для уплотнения смеси используется вибратор марки ИВ-103производительностью 80 м

---

³/ч.

Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее 40 минут, но не более 2 часов.

После укладки бетонной смеси в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона. Горизонтальные поверхности забетонированного фундамента укрывают влажной мешковиной, брезентом, опилками, листовыми, рулонными материалами на срок, зависящий от климатических условий, в соответствии с указаниями строительной лаборатории.

Продолжительность ухода не менее 7 суток на обычном портландцементе и 2-3 суток при быстротвердеющем цементе. В данном проекте принят бетон, на основе быстротвердеющего портландцемента. Продолжительность начала схватывания бетона не менее 3 дней. Сначала заливается подошва, а затем через каркас. После чего по истечению 3 дней производят распалубку. Производится обратная засыпка через 7 дней

Укладка бетонной смеси по (§Е4-1-49),[4]
Состав звена:

- бетонщик 4 разряда – 1 чел;

- бетонщик 2 разряда – 1 чел;

Норма времени 0,42 чел.час,[4];

Количество человек в звене – 2;

Количество звеньев в смену – 1;

Продолжительность смены – 8 ч;

Количество смен – 2.

Для заливки подошвы фундамента объём бетона V = 34,79 м³
Производительность работ:
чел/дни.
Продолжительность работы:
день.
После заливки бетонной смеси 3 дня технологического перерыва

.

Для заливки фундамента объем бетона V = 278,32 м³.
Производительность работ:
чел/дни.
Продолжительность работы:
день.
После заливки бетонной смеси 3 дня технологического перерыва.
2.2.6. Гидроизоляционные работы

Состав звена:

Гидроизолировщик 4 разряда – 1 чел;

Гидроизолировщик 2 разряда - 1

Норма времени 2,3 чел.час,[4];

Количество звеньев в смену – 1;

Продолжительность смены – 8 ч;

Количество смен – 2.

Производительность работ:
чел/дни.
Продолжительность работы:
день.

---

3 Выбор комплектов машин и механизмов

3.1 Выбор комплекта машин и механизмов для производства

земляных работ

3.1.1 Подбор машины для разработки грунта в траншеи

Для осуществления земляных работ используется одноковшовый экскаватор с обратной лопатой. Вместимость ковша экскаватора определяется в зависимости от глубины забоя экскаватора. Так для глубины заложения фундамента Н = минус 3,6 м используем ковш объёмом 1,03 м³ для глубины забоя минус 3,6 м.
;

3,6м ≤ 5,4м ;

где – высота забоя, выемки

– глубина копания (выбран пневмоколесный экскаватор Hyndai R170W-7 с глубиной копания 5,420м )

Рисунок 15 – Устройство экскаватора Hyndai R170W-7
Определим требуемую интенсивность работ по заданным срокам производства работ и объёму разработки грунта по формуле
И_З.Р.= , (13)
где V_РАЗР – объём разработки грунта, м³;

T – продолжительность работ, (принять 6 дней);

n₂ – количество смен (принять 2 смены);

И_З.Р. – интенсивность земляных работ, м³/смена.

И_З.Р.= 7819,78 / (6⋅2) = 651,648 м³/смена
Определим сменную производительность экскаватора по формуле
П_СМ = , (14)
где Т_СМ – продолжительность смены (принять Т_СМ = 8ч);

k_Н – коэффициент наполнения ковша (принять k_Н = 1; по таблице 6.3 [6]);

k_Р – коэффициент разрыхления грунта (принять k_Р = 1,1; по таблице 6.4 [6] для I группы грунта);

k_В – коэффициент использования экскаватора во времени (k_В = 0,65 – с погрузкой в транспортные средства);

q – вместимость ковша (q=1,03 м³);

t_Ц – продолжительность одного цикла экскавации грунта (t_Ц = 26– с погрузкой в транспортные средства).
м³

В комплекте с экскаватором будут работать автосамосвал IVECO AD380Т 38Н грузоподъёмностью 23т.
3.1.2 Подбор машины для разработки недобора грунта

---