Файл: Задание курсовой нормирование точности гладких соединений.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.02.2024
Просмотров: 30
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Составили схему размерной цепи (рис. 2.17), а также определили увеличивающие и уменьшающие звенья методом замкнутого потока.
Рис. 2.17 - Схема размерной цепи
Размерная цепь состоит из m=11 звеньев, включая и замыкающее звено
; 
; 
- увеличивающие звенья; n=3
; 
; 
; 
; 
; 
; 
-уменьшающие звенья p=7, из них k=2 - стандартные звенья.m= n+ p+ 1= 3 + 7 +1 = 11.
Рассчитаем номинальный размер, допуск и предельные отклонения
замыкающего звена
А∆ = (
) - ( + + + + + + ) = (2 +226 + 2) - (5 + 105 +65 + 14 + 18 + 5 + 18) = 0 мм,TΔ = AΔmax − AΔmin = 2,6 − 0,5 = 2,1 мм,
ESΔ = AΔmax − AΔ = 2,6 – 0 = +2,6 мм;
EIΔ = AΔmin − AΔ = 0,5 – 0 = +0,5 мм.
Замыкающее звено имеет вид −
. Определим средний квалитет размерной цепи
Средний квалитет размерной цепи определяется по среднему числу единиц допуска, приходящемуся на одно звено, исключая стандартные (подшипники):
Назначаем квалитет по расчётному значению
[1, табл. 1.1]: принимаем 12 и 13 квалитеты, так как получилось промежуточным: для 12-го квалитета а12 = 160, а для 13-го квалитета а13 =250. Найдем стандартные поля допусков по назначенным квалитетам для каждого размера. Основные отклонений следует назначать так, чтобы допуск был направлен «в тело» детали, то есть в зависимости от вида поверхности (размера): охватываемый, охватывающий, остальные. Таким образом назначаем основные отклонения для размеров А2, А3 , А4 , А7 , А8, А9 как на основной вал (h) и поле допуска h12, а на размеры А1 , А5
- как на остальные (js) и поле допуска js12. Результаты расчётов сводим в табл. 2.10.
Согласуем расчетное поле допуска с заданным
Определим расчётное поле допуска замыкающего звена:
= (0,12+0,12+0,12+ 0,35+0,30+0,18+0,12+0,10+0,46+0,10) = 1,97.Необходимо обеспечить выполнение условия: расчетный допуск замыкающего звена должен быть меньше или равен заданному допуску замыкающего звена. Если условие не выполняется, то требуется изменить точность одного или двух размеров, изменив квалитет.
По расчету получилось:
, т.е. 1,97 < 2,1. Разность ω∆ - Т∆ = 0,13. Для более точного согласования допусков изменим квалитет звена А5 и А1 с 12-го на 13-ый. Разница допусков при этом составит: IT12 –IT13 = 180 - 120 = 60 мкм. Таким образом,
≈ 2,1.Проверим соответствие предельных отклонений размеров
составляющих звеньев требованиям замыкающего звена
Расчетное верхнее отклонение замыкающего звена:
(0+0+0) - [(-0,09)+(-0,09)+(-0,12)+(-0,35)+(-0,30)+ +(-0,15)+(-0,12)] = +1,22 мм;Расчетное нижнее отклонение замыкающего звена:
[(-0,10) +(-0,46) + (-0,10)] - (0,09 + 0,09 + 0+ 0+ 0+0 + 0) = -0,84 мм. Предельные отклонения замыкающего звенаA∆ =
, полученные в результате расчёта,не соответствуют заданным A∆ =
.Расчётные значения предельных отклонений замыкающего размера (звена) должны удовлетворять требованию поставленной задачи
@
и 
@
. Таким образом, расчётные значения предельных отклонений отличаются от заданных
и
. Для согласования предельных отклонений необходимо решить обратную задачу. Для этого нужно в формулы предельных отклонений замыкающего звена ( и ) подставить их требуемые значения и определить новые верхнее и нижнее предельные отклонения одного из составляющих звеньев (
и 
), выбранного для корректировки в качестве согласующего.Для этих целей выбирают самое простое в изготовлении звено: высоту буртика крышки А1 = 5 js13(±0,09). Это звено уменьшающее.
Пересчет выполняется по следующим зависимостям:
+2,6 =
(0 +0+0) - [(-0,09)+(-0,12)+(-0,35)+(-0,30)+(-0,18)+ +(-0,12)+EIA1]; EIA1 = -1,44 мм
[(-0,10)+(-0,46)+(-0,10)] - (0,09+0+0+0+0+0+ESA1); ESA1 = - 1,25.
Расчетный допуск получился TA1= 0,19 мм, а по 13-у квалитету имеем − 0,18 мм.
Таким образом, для звена А1 =
устанавливается нестандартное поле допуска. Результаты поэтапных и окончательных расчетов представлены в табличной форме (табл. 2.10).
Таблица 2.10
Сводная таблица к расчету размерной цепи
 Обозначение и вид, Ai | Номинальный размер звена, мм | Значение единицы допуска ij | Принятые значения звеньев размерной цепи | ||
| После назначения полей допусков по расчетному значению am | После согласования значений допусков | После согласования предельных отклонений | |||
 | 5 | 0,73 | 5js12(±0,060) | 5js13(±0,090) |  |
| | 2 | 0,54 | 2h12(-0,100) | 2h12(-0,100) | 2h12(-0,100) |
| | 226 | 2,89 | 226h12( -0,460) | 226h12( -0,460) | 226h12( -0,460) |
| | 2 | 0,54 | 2h12(-0,100) | 2h12(-0,100) | 2h12(-0,100) |
 | 5 | 0,73 | 5js12(±0,060) | 5js13(±0,090) | 5js13(±0,090) |
 | 18-0,12 | - | 18-0,12 | 18-0,12 | 18-0,12 |
 | 105 | 2,17 | 105h12( -0,350) | 105h12( -0,350) | 105h12( -0,350) |
| | 65 | 1,85 | 65h12( -0,300) | 65h12( -0,300) | 65h12( -0,300) |
| | 14 | 1,08 | 14h12( -0,180) | 14h12( -0,180) | 14h12( -0,180) |
| | 18-0,12 | - | 18-0,12 | 18-0,12 | 18-0,12 |
| | ТΔ= 2,1 | Σ i = 10,53 | ωΔ= 1,97 | ωΔ= 2,09 | ωΔ= 2,1 |
| AD |  | - | - |  | |
3. Нормирование точности типовых соединений сложного профиля.
3.1.Нормирование точности метрической резьбы.
Таблица 3.1
Карта исходных данных резьбового соединения
| Наименование исходных данных | Значение исходных данных |
| Условное обозначение резьбы | М8 -  |
| Номер позиции по чертежу | 7 |
| Наименование деталей, входящих в соединение | Гайка 1, болт 2 |
| Длина свинчивания | N (нормальная) |
| Действительный средний диаметр | d2изм = 7,12 мм |
| Накопительная погрешность шага | ∆Рn = 18 мкм |
| Погрешность угла профиля | ∆α/2пр = +10 мин |
| ∆α/2лев = - 5 мин |
1. Исходя из обозначения заданной резьбыможно определить ее номинальный диаметр, который указан после обозначения типа резьбы «М» - метрическая: D = d = 8 мм, ряд предпочтительности диаметров - первый, крупная, с нормальной длиной свинчивания, правая, однозаходная. Поле допуска гайки 6Н, болта 6g. Длина свинчивания (N) в условном обозначении резьбы не указывается.
В соответствии с ГОСТ 8724-2002 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги» обозначение крупного шага резьбы в маркировке опускается, а размер мелкого указывается. В данной задаче шаг резьбы крупный Р = 1,25 мм.
Номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы М8 согласно ГОСТ 24705-2004 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая», должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.2.
Профиль резьбы по ГОСТ 9150 – 2002.
Таблица 3.2
| Наружный диаметр | d = 8 мм |
| Внутренний диаметр резьбы | D1 = d1 = d – 2+0,647 = 6,647 мм |
| Средний диаметр резьбы | D2 = d2 = d – 1+0,188 = 7,188 мм |
| Диаметр по дну впадин | d3 = d – 2+0,466 = 6,466 мм |
| Теоретическая высота витка | H = 0,866·Р = 1,083 мм |
| Рабочая высота витка | Н1 = 0,541·Р = 0,676 мм |
| Длина свинчивания | N = 5...15 мм |
