Файл: Справочник по нефтепромысловому оборудованию..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.02.2024

Просмотров: 489

Скачиваний: 10

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Сепарационные установки НГС

Сепарационные установки НГС широко применяются при обустрой­ стве нефтяных месторождений и предназначаются для отделения газа от продукции нефтяных скважин на первой и последующих ступенях сепа­

рации,

включая горячую

сепарацию на последней ступени под вакуумом.

В настоящее время выпускается нормальный ряд сепарационных

установок на

проектную

пропускную способность

по нефти от 2000 до

30 000 т/сут (табл. 132).

 

 

 

 

В

шифре

установок

приняты

обозначения:

НГС — горизонтальный

нефтегазовый

сепаратор;

первое число — рабочее давление,

второе — диа­

метр сепаратора (в мм).

 

 

 

 

Сепарационная установка НГС

(рис. 140) состоит из

горизонтальной

емкости 1, оснащенной патрубками для входа продукции 2, для выхода

нефти 10 и газа 7

Внутри емкости непосредственно у патрубка для входа

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

132

Основные технические данные сепарационных установок

типа НГС

 

 

 

Наибольшая

пропускная

Наибольшая

пропускная

Установка

способность

по нефти QH,

способность

по газу

Qrt

 

т/сут

тыс.

м3/сут

 

1

 

2

3

 

НГС6-1400

 

 

150

 

НГС16-1400

2 000

260

 

НГС25-1400

330

 

НГС40-1400

 

 

420

 

НГС64-1400

 

 

560

 

НГС6-1600

 

 

340

 

НГС16-1600

5 000

590

 

НГС25-1600

750

 

НГС40-1600

 

 

960

 

НГС64-1600

 

 

1260

 

НГС6-2200

 

 

600

 

НГС16-2200

10 000

1000

 

НГС25-2200

1300

 

НГС40-2200

 

 

1700

 

НГС64-2200

 

 

2200

 

НГС6-2600

20 000

1000

 

НГС16-2600

1800

 

НГС25-2600

 

 

2300

 

НГС40-2600

 

 

3000

 

НГС6-3000

 

 

1500

 

НГС16-3000

30 000

2700

 

НГС25-3000

3400

 

НГС40-3000

 

 

4400

 

П р и м е ч а н и е . Фактическая пропускная способность

сепараторов

типа

НГС по нефти и газу оказалась в 3 раза меньше проектной.

 

 


нефтегазовой смеси смонтированы распределительное устройство 3 и на­ клонные желоба (дефлекторы) 4 и 5. Возле патрубка, через который вы­ ходит газ, установлены горизонтальный 8 и вертикальный 6 сетчатые от­ бойники из вязаной проволоки. Кроме того, аппарат снабжен штуцерами и муфтами для монтажа приборов сигнализации и автоматического ре­ гулирования режима работы.

Газонефтяная смесь поступает в аппарат через входной патрубок 2, изменяет свое направление на 90° и при помощи распределительного уст­ ройства нефть вместе с остаточным газом направляется сначала в верх­ ние наклонные 4, а затем в нижние 5 желоба. Отделившийся от нефти газ проходит сначала вертикальный б, а затем горизонтальный 8 капле­ отбойники. Эти каплеотбойники осуществляют тонкую очистку газа от

капельной

жидкости (эффективность

свыше 99 %),

что позволяет отка­

заться от

установки

дополнительного

сепаратора

газа. Выделившийся

в сепараторе

газ через

патрубок 7,

задвижку и регулирующий клапан

(на рисунке

не показаны) поступает

в

газосборную

сеть. Отсепарирован-

ная нефть, скопившаяся в нижней секции сбора жидкости сепаратора, через выходной патрубок 10 направляется на следующую ступень се­ парации или, в случае использования аппарата на последней ступени, в резервуар. Для устранения возможности воронкообразования и попа­ дания газа в выкидную линию над патрубком выхода нефти устанавли­ вается диск 9.

Сепарационные установки типа СНГ поставляются в комплекте со средствами местной автоматики, а средства управления и автоматиче­ ского регулирования предусматриваются в проектах по привязке уста­ новок с конкретным объектом. Комплекс приборов и средств автомати­

зации должен обеспечивать:

 

автоматическое

регулирование рабочего уровня

нефтегазовой смеси

в сепараторе;

 

 

автоматическую

защиту установки (прекращение

подачи нефтегазо­

вой смеси в сепаратор) при:


а) аварийном повышении давления в сепараторе; б) аварийно-высоком уровне жидкости в сепараторе;

сигнализацию в блок управления об аварийных режимах работы установки.

Сепарационные установки с предварительным отбором газа УБС

Широкое внедрение однотрубных герметизированных систем сбора и подготовки нефти и газа обусловило создание блочных сепарационных установок высокой пропускной способности, обеспечивающих повышен­ ную единичную пропускную способность и высокое качество разделения нефти и газа в условиях пульсирующих потоков нефтегазоводяной смеси в сборных коллекторах.

Для удовлетворения этих требований созданы сепарационные уста­ новки с предварительным отбором газа следующих типоразмеров: УБС-

1500/6,

УБС-1500/16, УБС-3000/6,

УБС-3000/16, УБС-6300/6,

УБС6300/16,

УБС-10 000/6,

УБС-10 000/16, УБС-16 000/6 и

УБС-16 000/16.

В шифре

установок

приняты следующие

обозначения:

УБС — установка

блочная

сепарационная,

первое

число — пропускная

способность

по

 

жидкости

(в м3/сут);

второе — допустимое

рабочее

давление.

Установки

предназ­

начены

для отделения

нефти от

газа

на

первой

ступени

сепарации.

В сепарационных установках типа УБС

наиболее полно

 

использо­

ваны:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сборные трубопроводы особенно

их конечные участки для

подготовки

продукции скважин к сепарации созданием в них расслоенной структуры течения при сохранении физико-химических свойств, благоприятных для разделения;

технологические методы воздействия при сепарации газожидкостных смесей с аномальными физико-химическими свойствами (склонность к вспениванию, высокая вязкость и т. д.);

условия спокойного ввода продукции скважин в сепаратор; возможности создания благоприятных гидродинамических условий для

разделения газожидкостной смеси в сепараторе; выносные устройства, а при необходимости и газовое пространство

сепаратора для очистки отделившегося газа от капельной жидкости. Сепарация на установке УБС (рис. 141) разделяется на следующие

стадии:

предварительное разделение и расслоение газожидкостной смеси в ко­ нечном участке системы сбора и в депульсаторе 6;

окончательное

разделение жидкости

и

газа в сепарационной емко­

сти 7;

 

 

 

очистка газа

от капельной жидкости

в

сепарационной емкости или

в отдельном выносном аппарате — каплеотбойнике 2.

Продукция скважин по нефтегазосборному коллектору поступает пе­ ред сепаратором на конечный участок трубопровода, диаметр которого выбирается из расчета разрушения пробковой структуры, сглаживания пульсаций расхода и давления.


РИС. 141. Схема сепарационной установки с предварительным отбором газа типа УБС

Из конечного участка трубопровода А нефтегазовый поток поступает в депульсатор 6, который состоит из восходящего участка 5 и наклон­ ного 4 в сторону ввода жидкости 1 в сепарационную емкость. На этом

участке наклонного трубопровода

монтируется

газоотводящий коллек­

тор 3 для отбора отделившегося

газа и подачи

его в каплеотбойник 2

или в газовое пространство сепарационной емкости.

В депульсаторе происходит предварительное отделение газа от жид­ кости. Жидкость с остаточным газом поступает в сепарационную ем­ кость, где четко выделяются следующие секции:

ввода жидкости и газа; осаждения и сбора; отвода жидкости и газа.

Секция ввода служит для гашения кинетической энергии и распреде­ ления по сечению емкости входящих потоков жидкости и газа. В этой секции завершается процесс предварительного разделения.

Секция осаждения служит для завершения гравитационного разделе­ ния как в газовой, так и в жидкостной зоне. Секция осаждения и сбора занимает до 60 % объема сепарационной емкости.

Секция отвода жидкости и газа служит для отвода продуктов раз­ деления из сепарационной емкости, а также для размещения поплавков регулятора уровня и датчиков предельных уровней.

Каплеотбойник 2 монтируется над сепарационной емкостью, что обес­ печивает подачу самотеком уловленной в каплеотбойнике жидкости в сек­ цию осаждения и сбора сепарационной емкости.

Сепарационные установки типа УБС (табл. 133) оснащаются мини­ мальным набором средств автоматики и контроля для обеспечения нор­ мальной работы и включают:

регуляторы уровня пневматические или электрические; датчики предельного верхнего и нижнего уровней; электроконтактные манометры.

Сепарационные установки с предварительным сбросом воды

Предназначены для отделения газа от обводненной нефти и сброса свободной пластовой воды с одновременным учетом количества обезво­

женной нефти и воды, выходящих из аппарата. Выпускаются

установки

на рабочее давление 0,6 МПа

следующих модификаций: УПС-3000/6М,

УПС-А-3000/6, УПС-6300/6М и

УПС-10 000/6М. Одновременно

разрабо­

таны всемодификации УПС и на рабочее давление 1,6 МПа. В шифре

установок

приняты

следующие

обозначения: УПС — установка с

предва­

рительным

сбросом

воды; А — в

антикоррозийном исполнении;

первое

число — пропускная

способность

по

жидкости (в м3/сут); второе — допу­

стимое рабочее давление; М — модернизированная.

Первые три установки УПС можно использовать в качестве сепара­ торов первой ступени, в этом случае предварительное отделение газа от жидкости должно осуществляться в депульсаторе перед поступлением продукции в аппарат. УПС-10 000/6М устанавливается после сепаратора


первой ступени и одновременно может разделять жидкость на несколько потоков с равными расходами.

Автоматизированные установки УПС-3000/6М(16М), УПС-А3000/6(16) и УПС-6300/6М(16М) выполнены в моноблоке и состоят из блока сепа­ рации и сброса воды, запорно-регулирующей арматуры и системы конт­ роля и управления (рис. 142, табл. 134).

Блок сепарации и сброса воды А глухой сферической перегородкой

разделен на два отсека — сепарационный

Б и отстойный В. Каждый от­

сек имеет люк-лаз, предохранительный

клапан и дренажные штуцеры.

В сепарационном отсеке для более полной сепарации и предотвращения пенообразования предусмотрена нефтеразливная полка 2. Для равномер­ ного распределения потока в параллельно работающих установках в се-

парационных и отстойных отсеках имеются штуцеры для сообщения

их

Т А Б Л И Ц А

133

Техническая характеристика блочных сепарационных установок типа УБС

 

Показатели

УБС-16000/6, УБС-16000/16

УБС-10000/6, УБС-10000/16

У БС-6300/6. .УБС-6300/16

У БС-3000/6, У БС-3000/16

УБС-1500/6, УБС-1500/16

Пропускная

способность по

16 000

10 000

6300

3000

1500

сырью, м3/сут

 

 

6 и 16

 

Давление рабочее, МПа

 

 

 

Газовый фактор, м3/т

 

 

120

,допускается

Рабочая среда

Нефтегазовая смесь,

Температура

окружающего

 

содержание сероводорода

 

 

—40 — +40

 

 

воздуха, °С

 

 

 

 

 

 

Габариты, мм:

 

 

19 800

 

18 450

длина

 

20 500

 

 

 

 

19 700

 

18 400

 

 

 

 

 

ширина

 

6 300

 

5400

 

3800

 

 

5400

 

3800

 

 

 

 

 

высота

 

5 760

 

4890

 

3450

 

 

4500

 

3300

Условные

диаметры штуце­

 

 

 

 

 

 

 

 

ров, мм:

 

 

 

350

 

200

входа продукции А

500

 

 

 

350

 

200

 

 

 

 

 

выхода нефти Б

400

 

200

200

 

 

200

200

 

 

 

 

 

 

выхода газа В

200

 

150

150

 

 

150

150

 

 

 

 

 

 

Масса, кг

 

35 200

 

21 000

 

10 500