ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.02.2024
Просмотров: 357
Скачиваний: 9
ремонтов средств автоматики и телемеханики непосредственно на объектах сбора и добычи нефти. Агрегат смонтирован на автомобиле УАЗ-452А и состоит из стола электроаппаратуры, блока электропитания, стола сле сарного, мановакуум-пресса, компрессорной установки, осветительного при бора, барабана для намотки проводов, лестницы.
На столе электроаппаратуры смонтированы блок электропитания с частотомером, звуковой генератор, осциллограф и шесть розеток для подключения электроприборов. Блок электропитания предназначен для приема и передачи низкого напряжения наружных электросетей на при боры агрегата. На лицевой панели расположены приборы контроля за на
пряжением и силой тока, а также |
аппаратура |
коммутации |
и клеммники. |
|||||
В |
блоке питания |
установлен |
показывающий |
прибор |
с |
выпрямителем |
||
Для |
измерения |
эдс, |
получаемой |
при проверке телединамометриро- |
||||
вания. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На слесарном |
столе |
крепят |
тиски, мановакуум-пресс |
и редуктор ком |
прессорно-воздушной установки. Мановакуум-пресс предназначен для про верки рабочих манометров и вакуумметров. Он состоит из прессов низ кого и высокого давлений. Оба пресса сообщаются соединительным ка налом, который можно перекрыть вентилем. Пресс низкого давления предназначен для создания давления до 6 МПа и разрежения до 0,8 МПа, пресс высокого давления дает возможность создавать давление до 60 МПа.
Компрессорная установка состоит из компрессора РК-30, ресивера, ре дуктора и соединительных трубок. Осветительный прибор служит для ос вещения объектов ремонта в ночное время. Барабаны предназначены для намотки и размотки проводов для светильников и подключения агрегата к источнику питания, приводятся во вращение вручную, а при размотке — от натяжения проводов.
Лестница выполнена из труб и состоит из двух половин, соединенных между собой шарнирно. Максимальная высота обслуживания объектов при помощи лестницы составляет 5 м.
Наиболее полно агрегат можно использовать на нефтепромыслах, где имеются средства автоматики и телемеханики, внедрена или находится в стадии внедрения система диспетчеризации по добыче нефти и газа.
Примерный перечень работ, выполняемых агрегатом, следующий: проверка и регулировка резонансной частоты настройки контура вы
бора и вызова телеячеек; измерение силы тока и напряжения в контурах при подаче резонанс
ной частоты; проверка напряжения, при котором происходит срабатывание и от
пускание частотных реле; проверка срабатывания всех реле телеячейки;
проверка аппаратуры связи, сигнализации и защиты; проверка и регулировка датчиков телединамометрирования, микровы
ключателей и конечных выключателей; измерение сопротивления изоляции проводов;
проверка и устранение неисправностей в воздушных линиях связи; регулировка стрелы провеса проводов;
Гидравлический кран 403ОП на специальном основании установлен на опоре, закрепленной на задней стенке трактора с правой стороны. Стрела крана в походном положении крепится опорой и кронштейном на балке механизма подъема режущего органа. На крюке гидрокрана установлено предохранительное кольцо для предотвращения самопроиз вольного выпадания съемных захвлиых приспособлений. Для обеспече ния номинальной подачи рабочей жидкости к цилиндрам гидрокрана и цилиндру бара гидросистема трактора оборудована насосом НШ-32УЛ вместо НШ-98. Шестеренчатый насос подсоединен к редуктору привода насоса через переходную шлицевую втулку. Получая вращение от колен чатого вала двигателя через редуктор, насос забирает рабочую жидкость из бака и нагнетает ее в распределитель трактора. От распределителя две пары трубопроводов подводят рабочую жидкость к двум группам силовых органов — к цилиндрам бульдозерного отвала и цилиндру меха низма подъема бара. Третий золотник распределителя трактора обеспечи вает питание распределителя гидрокрана. Техническая характеристика гидросистемы приведена ниже.
Подача насоса при частоте вращения колен |
4.5 |
|||
чатого вала двигателя |
1050 мин""1, |
л/мин |
||
Давление |
регулировки |
предохранительного |
|
|
клапана распределителя трактора и бара, |
10 |
|||
МПа |
. |
. . |
. . |
|
Давление |
регулировки |
предохранительного |
8.5 |
|
клапана распределителя гидрокрана, МПа |
||||
Давление регулировки |
предохранительного |
|
||
клапана с переливным золотником ПГ52-14 |
5 |
|||
на линии заглубления бара, МПа |
||||
Рабочая жидкость: |
|
ДП-11 |
||
летом |
|
|
||
зимой |
|
|
Масло инду |
|
|
|
|
стриальное 20 |
|
|
|
|
или |
веретен |
|
|
|
ное АУ |
Для обеспечения оптимальных усилий подачи бара при разработке грунтов различной категории на линии заглубления установлен^ предо хранительный клапан с переливным золотником типа НГ-52-14 и мано метр. Техническая характеристика клапана ПГ-52-14 приведена ниже.
Номинальный расход масла, л/мин |
. |
70 |
Наименьший рекомендуемый расход, л/мин |
3 |
|
Диапазон давления, МПа |
|
0,3—5 |
Масса, кг |
|
4,9 |
Механизм подъема режущего органа смонтирован на задней стенке трактора и состоит из бара, редуктора, механизма заводки и подъема бара. Узел режущего органа заимствован от врубовой машины «Урал-33». Привод режущего органа осуществляется через редуктор, быстроходный вал которого соединен с валом коробки отбора мощности трактора шли цевой муфтой. Редуктор односкоростной, трехступенчатый, передат0чное отношение первой ступени 2,53, второй 2,91 и третьей 2,05. крепится шпильками к задней стенке трактора (табл. 141).
Техническая харак1 сристика агрегатов типа ПАРС
Показатели I ПАРС 2Г1АРС
Максимальная скорость передвижения, км/ч |
6 |
|
8 |
|
Удельное давление на грунт, Па |
0,67 |
390 |
0.65 |
|
Дорожный просвет, мм |
|
|
||
Грузоподъемность гидрокрана при максимальном |
|
0,5 |
|
|
вылете стрелы, |
т |
|
3600 |
|
Максимальный вылет стрелы, мм |
|
|
||
Максимальная |
высота подъема, мм |
|
6050 |
|
Угол поворота |
стрелы, градус |
|
200 |
|
Размеры прорезаемой щели, мм: |
|
140 |
|
|
ширина |
|
1700 |
1600 |
|
глубина |
|
I |
||
Угол поворота режущего органа, градус |
|
180 |
|
|
Габариты, мм: |
|
5500 |
I |
5800 |
длина |
|
3200 |
||
ширина |
|
3330 |
3250 |
|
высота |
|
|
||
Масса, кг |
|
16 100 |
|
18 000 |
Агрегат АОП для обслуживания подъемных агрегатов
Предназначен для технического обслуживания и текущего ремонта подъемных агрегатов, применяемых при текущем и капитальном ремонте скважин, а также другого нефтепромыслового оборудования на самоход ной базе. Оборудование агрегата АОП смонтировано на шасси автомо биля высокой проходимости «Урал-375А». Состав оборудования обеспе чивает дозаправку и замену масла в коробках перемены передач подъ емных агрегатов, подачу жидкости для промывки узлов и деталей, смазку подшипников, замену узлов и деталей, погрузку, транспортировку раз личных грузов, электросварочные, газосварочные и слесарно-ремонтные работы, работы на высоте 3,6 м от уровня земли, намотку и перевозку талевого каната подъемных агрегатов.
На шасси установлен цельнометаллический кузов, разделенный на утепленную защитную кабину и открытую площадку. Кузов предназначен для размещения технологического оборудования, проведения слесарных работ, размещения запасных частей, а также ремонтной бригады при пе реездах, работе и отдыхе. По левому борту кабины расположены тумба с ящиками для инструмента, верстак с тисками, электрощит, сварочный трансформатор’ ТСМ-250, электроразъем для подвода электроэнергии от внешнего источника тока, люки для выхода кабеля трансформатора и шлангов маслосистемы.
Для выполнения указанных работ агрегат оснащен гидрокраном 4030П грузоподъемностью 0,5 т, генератором ЕСС5-62-4-М101 мощностью 12 кВт и напряжением 400 В, сварочным трансформатором ТСМ-250 мощ ностью 6,2 кВт и максимальной сварочной силой тока 250 А, электриче-