Файл: Справочник по нефтепромысловому оборудованию..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.02.2024

Просмотров: 473

Скачиваний: 10

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ремонтов средств автоматики и телемеханики непосредственно на объектах сбора и добычи нефти. Агрегат смонтирован на автомобиле УАЗ-452А и состоит из стола электроаппаратуры, блока электропитания, стола сле­ сарного, мановакуум-пресса, компрессорной установки, осветительного при­ бора, барабана для намотки проводов, лестницы.

На столе электроаппаратуры смонтированы блок электропитания с частотомером, звуковой генератор, осциллограф и шесть розеток для подключения электроприборов. Блок электропитания предназначен для приема и передачи низкого напряжения наружных электросетей на при­ боры агрегата. На лицевой панели расположены приборы контроля за на­

пряжением и силой тока, а также

аппаратура

коммутации

и клеммники.

В

блоке питания

установлен

показывающий

прибор

с

выпрямителем

Для

измерения

эдс,

получаемой

при проверке телединамометриро-

вания.

 

 

 

 

 

 

 

 

На слесарном

столе

крепят

тиски, мановакуум-пресс

и редуктор ком­

прессорно-воздушной установки. Мановакуум-пресс предназначен для про­ верки рабочих манометров и вакуумметров. Он состоит из прессов низ­ кого и высокого давлений. Оба пресса сообщаются соединительным ка­ налом, который можно перекрыть вентилем. Пресс низкого давления предназначен для создания давления до 6 МПа и разрежения до 0,8 МПа, пресс высокого давления дает возможность создавать давление до 60 МПа.

Компрессорная установка состоит из компрессора РК-30, ресивера, ре­ дуктора и соединительных трубок. Осветительный прибор служит для ос­ вещения объектов ремонта в ночное время. Барабаны предназначены для намотки и размотки проводов для светильников и подключения агрегата к источнику питания, приводятся во вращение вручную, а при размотке — от натяжения проводов.

Лестница выполнена из труб и состоит из двух половин, соединенных между собой шарнирно. Максимальная высота обслуживания объектов при помощи лестницы составляет 5 м.

Наиболее полно агрегат можно использовать на нефтепромыслах, где имеются средства автоматики и телемеханики, внедрена или находится в стадии внедрения система диспетчеризации по добыче нефти и газа.

Примерный перечень работ, выполняемых агрегатом, следующий: проверка и регулировка резонансной частоты настройки контура вы­

бора и вызова телеячеек; измерение силы тока и напряжения в контурах при подаче резонанс­

ной частоты; проверка напряжения, при котором происходит срабатывание и от­

пускание частотных реле; проверка срабатывания всех реле телеячейки;

проверка аппаратуры связи, сигнализации и защиты; проверка и регулировка датчиков телединамометрирования, микровы­

ключателей и конечных выключателей; измерение сопротивления изоляции проводов;

проверка и устранение неисправностей в воздушных линиях связи; регулировка стрелы провеса проводов;


проверка и устранение неисправностей в подземных кабельных ли­ ниях;

проверка и установление неисправностей в механизмах пневмоуправ­ ления, а также в механической части всей аппаратуры;

проверка манометров мановакуум-прессом:

связь с диспетчерским пунктом и вызов соответствующей аварийной машины в зависимости от аварии и характера поломок.

Агрегат АЗУ для обслуживания замерных установок

Предназначен для технического обслуживания и текущего ремонта кустовых групповых замерных установок и насосных станций по закачке воды в пласт. Смонтирован на шасси автомобиля ГАЗ-53. Оборудование и инструмент для технического обслуживания и ремонта размещено в за­ крытом кузове, разделенном на утепленную кабину и неутепленную за­ крытую часть.

Оборудование и инструмент включают систему гидроиспытания, со­ стоящую из дозировочного насоса НД16/63Д, емкости для жидкости, при­ соединительных шлангов и запорной арматуры, верстак с тисками для проведения слесарных работ, распределительный щит для управления электрооборудованием агрегата и сварочный трансформатор ТСМ-250.

Имеющиеся оборудование и инструмент позволяют заполнять замер­ ные установки жидкостью для испытания, проводить гидравлическое испытание аппаратуры, техобслуживание и ремонт кустовых насосных станций по закачке воды в пласт.

В утепленной кабине установлен насос для гидравлических испыта­ ний аппаратуры с электроконтактным манометром, который автомати­ чески включает электропривод насоса при достижении определенных дав­ лений на линии нагнетания. Система заполнения имеет насос перекачки, установленный в неутепленной части кузова. В утепленную кабину кузова выведен разъем электрощита для подключения к агрегату внешнего ис­ точника тока напряжением 220 В. Емкость для перевозки жидкости, ис­

пользуемой для заполнения

аппаратуры

при ее

испытании, расположена

в неутепленной части кузова.

 

 

 

 

 

Оборудование для электросварки включает сварочный трансформатор,

кабель

с электродержателем,

щиток для

сварки

и

заземляющий

кабель.

В

утепленной части кузова размещены тумба с

ящиками для

обору­

дования, инструмента и принадлежностей, а также сиденья для обслужи­ вающего персонала. Кабина отапливается электрическим камином. Техни­ ческая характеристика агрегата приведена ниже.

Максимальное

давление дозировочного

насоса

НД16/63Д, МПа

.

6,3

Номинальная подача, л/ч .

16

Электроцентробежный насос для заполнения аппа­

ратуры:

. .

 

1.5КМ-8/19

тип

 

подача,

м3/ч

 

8,6

напор,

МПа

 

0,18


Длина кабеля для подсоединения к электрической

30

сети, м

агрегата, т

Грузоподъемность

1,2

Габариты, мм:

 

 

6455

длина

 

 

ширина

.

...............

2500

высота . .

2915

Масса снаряженного

агрегата, кг

5820

Агрегат ПАРС для подготовительных работ при ремонте скважин

Изготавливается в двух модификациях: 1ПАРС — на базе трактора Т-100МЗГП и 2ПАРС — на базе трактора С-130Г-1. Назначение агрегата — механизация работ по планировке площадок для установки ремонтных агрегатов, нарезанию щелей под якори оттяжек, демонтаж и монтаж устьевого оборудования, фонтанной арматуры, расчистка подъездных пу­ тей к скважинам и т. д.

Агрегат, смонтированный на базе трактора, 2 (рис. 161) имеет буль­ дозерный отвал /, гидравлический кран 4, механизм для разработки грунта, состоящий из редуктора 7, режущего органа 6 и механизма подъ­ ема режущего органа 5, прицепное устройство 8 и механизм управления 3. Управление исполнительными механизмами агрегата размещено в кабине трактора. При помощи гидросистемы осуществляется управление бульдо­ зерным отвалом, гидрокраном, механизмом подъема режущего органа (баром). Бульдозерный отвал заимствован от бульдозера ДЗ-2'70. Отвал выполнен сварной конструкции, снабжен сменными ножами (два крайних и один средний), закрепленными специальными болтами, гайками и пру­ жинными шайбами.

РИС. 161. Агрегат 2ПАРС


Гидравлический кран 403ОП на специальном основании установлен на опоре, закрепленной на задней стенке трактора с правой стороны. Стрела крана в походном положении крепится опорой и кронштейном на балке механизма подъема режущего органа. На крюке гидрокрана установлено предохранительное кольцо для предотвращения самопроиз­ вольного выпадания съемных захвлиых приспособлений. Для обеспече­ ния номинальной подачи рабочей жидкости к цилиндрам гидрокрана и цилиндру бара гидросистема трактора оборудована насосом НШ-32УЛ вместо НШ-98. Шестеренчатый насос подсоединен к редуктору привода насоса через переходную шлицевую втулку. Получая вращение от колен­ чатого вала двигателя через редуктор, насос забирает рабочую жидкость из бака и нагнетает ее в распределитель трактора. От распределителя две пары трубопроводов подводят рабочую жидкость к двум группам силовых органов — к цилиндрам бульдозерного отвала и цилиндру меха­ низма подъема бара. Третий золотник распределителя трактора обеспечи­ вает питание распределителя гидрокрана. Техническая характеристика гидросистемы приведена ниже.

Подача насоса при частоте вращения колен­

4.5

чатого вала двигателя

1050 мин""1,

л/мин

Давление

регулировки

предохранительного

 

клапана распределителя трактора и бара,

10

МПа

.

. .

. .

Давление

регулировки

предохранительного

8.5

клапана распределителя гидрокрана, МПа

Давление регулировки

предохранительного

 

клапана с переливным золотником ПГ52-14

5

на линии заглубления бара, МПа

Рабочая жидкость:

 

ДП-11

летом

 

 

зимой

 

 

Масло инду­

 

 

 

стриальное 20

 

 

 

или

веретен­

 

 

 

ное АУ

Для обеспечения оптимальных усилий подачи бара при разработке грунтов различной категории на линии заглубления установлен^ предо­ хранительный клапан с переливным золотником типа НГ-52-14 и мано­ метр. Техническая характеристика клапана ПГ-52-14 приведена ниже.

Номинальный расход масла, л/мин

.

70

Наименьший рекомендуемый расход, л/мин

3

Диапазон давления, МПа

 

0,3—5

Масса, кг

 

4,9

Механизм подъема режущего органа смонтирован на задней стенке трактора и состоит из бара, редуктора, механизма заводки и подъема бара. Узел режущего органа заимствован от врубовой машины «Урал-33». Привод режущего органа осуществляется через редуктор, быстроходный вал которого соединен с валом коробки отбора мощности трактора шли­ цевой муфтой. Редуктор односкоростной, трехступенчатый, передат0чное отношение первой ступени 2,53, второй 2,91 и третьей 2,05. крепится шпильками к задней стенке трактора (табл. 141).


Техническая харак1 сристика агрегатов типа ПАРС

Показатели I ПАРС 2Г1АРС

Максимальная скорость передвижения, км/ч

6

 

8

Удельное давление на грунт, Па

0,67

390

0.65

Дорожный просвет, мм

 

 

Грузоподъемность гидрокрана при максимальном

 

0,5

 

вылете стрелы,

т

 

3600

 

Максимальный вылет стрелы, мм

 

 

Максимальная

высота подъема, мм

 

6050

 

Угол поворота

стрелы, градус

 

200

 

Размеры прорезаемой щели, мм:

 

140

 

ширина

 

1700

1600

глубина

 

I

Угол поворота режущего органа, градус

 

180

 

Габариты, мм:

 

5500

I

5800

длина

 

3200

ширина

 

3330

3250

высота

 

 

Масса, кг

 

16 100

 

18 000

Агрегат АОП для обслуживания подъемных агрегатов

Предназначен для технического обслуживания и текущего ремонта подъемных агрегатов, применяемых при текущем и капитальном ремонте скважин, а также другого нефтепромыслового оборудования на самоход­ ной базе. Оборудование агрегата АОП смонтировано на шасси автомо­ биля высокой проходимости «Урал-375А». Состав оборудования обеспе­ чивает дозаправку и замену масла в коробках перемены передач подъ­ емных агрегатов, подачу жидкости для промывки узлов и деталей, смазку подшипников, замену узлов и деталей, погрузку, транспортировку раз­ личных грузов, электросварочные, газосварочные и слесарно-ремонтные работы, работы на высоте 3,6 м от уровня земли, намотку и перевозку талевого каната подъемных агрегатов.

На шасси установлен цельнометаллический кузов, разделенный на утепленную защитную кабину и открытую площадку. Кузов предназначен для размещения технологического оборудования, проведения слесарных работ, размещения запасных частей, а также ремонтной бригады при пе­ реездах, работе и отдыхе. По левому борту кабины расположены тумба с ящиками для инструмента, верстак с тисками, электрощит, сварочный трансформатор’ ТСМ-250, электроразъем для подвода электроэнергии от внешнего источника тока, люки для выхода кабеля трансформатора и шлангов маслосистемы.

Для выполнения указанных работ агрегат оснащен гидрокраном 4030П грузоподъемностью 0,5 т, генератором ЕСС5-62-4-М101 мощностью 12 кВт и напряжением 400 В, сварочным трансформатором ТСМ-250 мощ­ ностью 6,2 кВт и максимальной сварочной силой тока 250 А, электриче-