Файл: Системы очувствления и адаптивные промышленные роботы..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.02.2024

Просмотров: 274

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

L9

.Рис

| Болометры

 

 

.1.3

 

г

Классификация

И К - видакон

|-

 

Полупроводниковые

 

 

локационных

(роторезисторы

 

 

Пировидикон

 

!

 

 

 

 

 

 

Твердотельные

 

 

иков датч

мат рицы

 

 

Резист ивны е

 

 

по

 

 

 

 

1 -

методам

Ем кост ны е

j-

 

1

преобразования

Тензорезист ивные

 

1

 

]-

 

 

 

Полупроводниковые

 

измерительной

 

 

Г ?

Вихрет оковы е

 

 

 

 

 

 

Индукт ивные

 

 

информации

 

 

1

 

 

 

роботов промышленных датчики Локационные


зированной ЭВМ для обработки и представления информации, передаваемой в систему управления робота или роботизированного технологического комплекса. В качестве аналого-цифрового преобразователя может быть использован АЦП ЭВМ или системы управ­ ления.

Рассматриваемые датчики по своему назначению могут быть разделены на информационные локационные датчики для формиро­ вания управления роботом и локационные датчики безопасности, используемые для защиты исполнительного органа от столкновения с посторонними предметами.

Информационные локационные датчики могут быть также исполь­ зованы для определения положения объекта в пространстве относи­ тельно выбранной системы координат.

Локационные датчики безопасности представляют собой упро­ щенную модификацию информационной локационной системы, ра­ ботающей в релейном режиме и формирующей сигналы об объектах типа «да — нет». В качестве датчиков безопасности применяют также дальномеры, сигналы с которых поступают на пороговое устройство, причем порог срабатывания может изменяться в процессе работы робота.

3.2. Акустические локационные датчики

Акустический метод основан на способности упругих волн вы­ сокой частоты (более 20 кГц) распространяться в жидких, газооб­ разных и твердых средах и отражаться от неоднородностей сред.

Из известных акустических методов для применения в робото­ технике наиболее перспективны эхометод и метод, использующий эффект Доплера.

Эхометод основан на излучении в среду коротких акустических импульсов и приеме эхосигналов от неоднородностей среды или находящихся в ней предметов. Он пригоден для обнаружения пред­ метов, измерения расстояний и перемещений, его также используют для СТЗ.

Метод, основанный на эффекте Доплера, позволяет измерять скорость перемещения объектов или рабочих органов робота. При этом скорость преобразуется в изменение частоты упругих колеба­ ний, которая и измеряется аппаратурой.

Для излучения и приема ультразвуковых колебаний используют в основном керамические пьезоэлектрические преобразователи, реже (на частотах до 60—70 кГц) — магнитострикционные. В качестве приемников акустических колебаний относительно низких частот (до 50 кГц) в воздушной среде применяют также конденсаторные микрофоны. Наиболее просты, дешевы и удобны пьезоэлектрические преобразователи, надежно работающие в диапазоне частот от не­ скольких килогерц до 20—30 МГц и в широком интервале тем­ ператур.

Основные характеристики акустических локационных датчиков в большой степени зависят от частоты упругих колебаний. Поэтому

58


для повышения

таких параметров, как разрешающая способность

и минимальные

значения измеряемых расстояний, перемещений и

скоростей, рабочую частоту целесообразно увеличивать. Однако с увеличением частоты растет затухание ультразвуковых волн и соответственно уменьшается дальность действия.

Акустические локационные датчики имеют преимущества перед оптическими датчиками и при работе в газовой среде, и в условиях, затрудняющих или исключающих применение оптических средств (сильно задымленный воздух, наличие пара, оптических помех от электросварки и т. п.). С помощью акустических датчиков могут быть обнаружены внутренние дефекты в изделиях, измерены их толщина и акустические характеристики материала. В отличие от оптических, акустические датчики дают возможность идентифици­ ровать материал поверхности объектов посредством измерения аку­ стических параметров. При достаточно высокой точности измерения расстояний и геометрических параметров объектов они позволяют сравнительно простым программным путем в режиме «реального времени» получить интегральную оценку формы поверхности, на­ пример, измерить угол наклона ее отражающего участка, а также провести классификацию объектов.

Акустический метод локации обеспечивает получение простыми средствами технических характеристик датчиков и параметров из­ мерения в следующих пределах:

расстояние, линейное перемещение — диапазон в воздухе 2— 2000 мм, в воде 0,5—10 000 мм, погрешность 2 %;

скорость перемещения — в воздухе от 2 мм/с, в воде — от 10 мм/с, погрешность 2 %;

вибрация — в воздухе от 2 мм/с, в воде — от 10 мм/с.

Работа акустических локационных датчиков в общем виде за­ ключается в следующем. Зондирующие импульсы формируются генератором и через коммутирующее устройство поступают на из­ лучающий преобразователь. Излученные преобразователем ультра­ звуковые импульсы распространяются до объекта и, отразившись от него, поступают на приемный преобразователь (возможно приме­ нение одного преобразователя, работающего в совмещенном режиме). Принятый сигнал подвергается предварительной аналоговой об­ работке, а затем преобразуется в цифровой код. Пройдя блок цифро­ вой обработки, полученная информация заносится в буферную память, из которой в нужный момент времени она может быть пере­ дана через интерфейсный блок в управляющую ЭВМ или непосред­ ственно в исполнительное устройство.

В США создан акустический локационный датчик, предназна­ ченный для очувствления сборочного робота. Режим работы дат­ чика — импульсный, несущая частота ультразвука 270 кГц, макси­ мальная дальность действия 3 м. Достаточно высокая частота ультра­ звуковых колебаний, а также применение одинаковых приемного и излучающего преобразователей, обладающих узкими диаграммами направленности, обеспечивают высокие разрешающую способность датчика и точность измерения. Указанный локационный датчик

59


Рнс. 3.2. Расположение акустических датчиков на за­ хвате манипулятора с локальным наведением

может

быть использован

не

только

для

измерения

расстояний,

но

и

для

получения

информации

о

простран­

ственной

конфигурации

объектов

по­

средством

сканирования

преобразова­

теля,

запоминания полученной

инфор­

мации и обработки ее на

ЭВМ. На

ос­

новании этой информации осуществля­

лась классификация объекта

и опреде­

лялась

его ориентация

путем сравне­

ния

вычисляемых в результате

обра­

ботки

сигналов

площади,

кривизны

и главного момента инерции объекта с аналогичными

характери­

стиками, записанными в памяти ЭВМ.

 

 

 

 

 

 

На сборочном роботе «Тральфа» (Норвегия) в качестве датчиков безопасности используются ультразвуковые локационные датчики. Эти датчики, устанавливаемые в пальцах захвата, обеспечивают автоматическую приостановку движения и возврат захвата робота при его приближении к препятствию на расстояние, меньшее до­ пустимого. Датчики имеют диаграмму направленности шириной около 70° на частоте 40 кГц.

В СССР разработан ряд акустических локационных датчиков для адаптивных роботов. Принцип действия одного из них заключается в акустической локации пространства вблизи захвата робота.

Пример расположения датчика на захвате показан на рис. 3.2. На каждом из двух пальцев имеется по четыре датчика. Два торцовых датчика, помимо измерения расстояния до объекта, позво­ ляют в некоторых случаях решить задачу наведения и точной уста­ новки оси захвата над объектом. Эти датчики образуют стереопару. При уравнивании расстояний /ix и /г2 ось захвата совмещается с осью

объекта (для объектов правильной формы).

Функциональная схема рассматриваемого датчика приведена на рис. 3.3. Генератор 3 вырабатывает одиночные короткие импульсы высокого напряжения. Эти импульсы через коммутирующее устрой­ ство 2 поступают на ультразвуковой преобразователь /, представ­ ляющий собой разновидность конденсаторного микрофона. Под дей­ ствием электрического поля мембрана преобразователя излучает в воздух ультразвуковой импульс, который после отражения объ­ екта возвращается и воспринимается тем же преобразователем. Усиленный предварительным усилителем 4 (размещенным в пальце захвата) принятый импульс еще раз усиливается в усилителе-фор­ мирователе 5 и поступает на преобразователь 6 , формирующий час.тотио-модулированиый сигнал. На выходе преобразователя 6 получается импульс, длительность которого пропорциональна рас­ стоянию до объекта. Этот сигнал может быть использован непосред­ ственно как выходной параметр датчика. Кроме того, предусмотрена

60


Рис. 3.3. Функциональная схема акустического датчика локального наведения манипуля­ тора (штриховой линией показаны элементы, встроенные в захват)

схема сравнения .расстояния с двумя пороговыми значениями. Порог сравнения определяется длительностью импульсов эталонного генератора 8 , с которыми сравниваются информационные импульсы в устройстве 7.

Диапазон измеряемых датчиком расстояний 10—300 мм, погреш­ ность измерений порядка нескольких процентов, частота излучения 35 кГц, ширина диаграммы направленности около 60°.

Вробототехнике находят применение ультразвуковые устройства,

вкоторых используется принцип «стереофонической» ультразвуко­ вой локации. Один из вариантов подобного устройства содержит два идентичных канала измерителей расстояний, каждый из которых конструктивно аналогичен описанному выше датчику. Устройство установлено на поворотном столе. Диапазон измерения расстояний 0,3—4 м, погрешность измерений ± 5 см. Излучающий преобразова­ тель конструктивно отделен от приемных преобразователей и пред­ ставляет собой электростатический микрофон, расположенный между электростатическими идентичными микрофонами-приемниками. Каж­ дый из приемников находится в экспоненциальном канале-волно­ воде, где расположены также предварительные усилители. Даль­ нейшее усиление сигнала происходит в избирательных усилителяхформирователях. Специальное устройство сравнивает длительности

модулированных импульсов с обоих каналов и в зависимости от знака рассогласования посылает тот или другой сигнал управления на электродвигатель. Двигатель через редуктор поворачивает устрой­ ство до тех пор, пока объект исследования не установится на его оси. В этом случае с датчика угла поворота снимается сигнал, определя­ ющий координату объекта в плоскости стола.

Для увеличения информации об объекте применяют локацион­ ные датчики с так называемым информационным полем, которое представляет собой матрицу чувствительных элементов, аналогич­ ную тем матрицам микродатчиков, которые используются в качестве устройства искусственного осязания и встраиваются в кисть или захват руки. Матрица, устанавливаемая неподвижно в рабочей зоне робота, позволяет собирать информацию о форме и взаимном расположении объектов в пределах поля чувствительности этой матрицы.

61