Файл: Системы очувствления и адаптивные промышленные роботы..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.02.2024
Просмотров: 225
Скачиваний: 0
Рнс. 3.11. Схема обзора и состав обзориоинформацнонной системы:
1 — блок управления; 2, 4, 10 — приводы по а 2, а 3, ос4; 3 — измеритель расстояний; 5 — устройство подкачки зеркала; 6 — отклоняющее зеркало; 7 — блок обзора; 8,
9, |
11, |
12 — датчики углов a lt |
а 2» а з» |
а 4; |
|||
|
|
|
/5 |
— скан |
|
|
|
стояние в |
диапазоне 0,3—4 м |
||||||
с |
погрешностью |
± 3 |
см (при |
||||
малых изменениях альбедо |
по |
||||||
верхности). |
|
Для |
устранения |
||||
в |
системе |
оптического |
парал |
||||
лакса оси излучателя и при |
|||||||
емника совмещены. |
|
|
|||||
|
Измерения в секторе обзора |
||||||
технически |
и |
программно |
ор |
||||
ганизованы таким |
образом, что |
||||||
в режиме реального времени од |
|||||||
новременно |
|
с |
определением |
||||
дальности |
проводится |
первич |
|||||
ный |
анализ |
сканируемой |
об |
ласти внешней среды с целью выделения ее^характерных осо бенностей для реализации уп
равления движением мобильных роботов. Чтобы обеспечить управ ление роботом в реальном масштабе времени, необходимо проведе ние сложных преобразований и расчетов дальномерно-угловых характеристик внешней среды. Ниже приведены рекомендации по организации этих преобразований в обзорно-информационной си-^" стеме, которые являются достаточно универсальными.
Измеренная дальность и значения углов для наблюдаемой точки поверхности преобразуются в декартовы координаты этой точки следующим образом (кинематическая схема системы приведена на
рис. |
3.11). Ось OZ направлена вдоль оси вращения а 3 при а 4 = 0, |
|
оси |
О Х |
и 0 Y ориентированы соответственно по сторонам системы |
при а 4 = |
0, центр системы координат О расположен на пересечении |
ос3 и а 4 осей вращения. Обозначим р — единичный вектор вдоль на
правления |
падающего на зеркало луча измерителя расстояний, |
п — вектор |
нормали к плоскости зеркала, R — точка отражения |
луча измерителя расстояний от зеркала, d — измеренная линейная дальность в направлении текущих измерений S. Координаты из
меренной |
точки поверхности |
г |
определяются по |
формуле |
|||
|
|
|
|
г = |
R -г d S 9 |
|
|
где S = |
р — |
2n (р, |
n); |
R = |
T4R0; Т4 — матрица |
поворота по оси |
|
вращения a 4; |
R0 = |
(0, |
0, R z). |
|
|
|
68
Рис. 3.12. Способы представления ло
кационной дальнометрической инфор мации в ЭВМ:
ИП — информационное поле
Когда вектор р направлен
по оси вращения а 3, фор мулы для координат вектора S, направления измерений (без учета угла а 4) прини мают вид
S x = cos2 а х sin 2а2 C O S а 3 — sin 2аcos а 2 sin а3;
S y = cos2 а х sin 2 а 2 sin а 3 -)- sin 2 а х cos а 2 cos а 3;
S z = 1 — 2 cos2 а х cos2 а 2.
Осмотр участков внешней среды может быть обеспечен как за счет движения робота при фиксированных углах а 2, а 3, а 4, так и за счет изменения этих углов. Простейшей операцией при осмотре вторым способом будет наведение обзорной системы в заданную точку по центральному лучу. В этом случае
При а 4 = 0 для а 2, а 3 получим соотношения
1 |
5 |
а 2 — -----arccos |
а 3 = arctg —У-. |
Основные способы представления информации о результатах дальнометрического осмотра среды, полученной с помощью обзор ной системы при наблюдении из неподвижной точки, иллюстрирует рис. 3.12.
Совокупность данных для измеряемых точек, получаемая при сканировании зеркала, назовем сканом. Последовательность сканов образует матрицу — дальнометрическое описание осматриваемой сцены. Эта матрица получается, например, с помощью блока обзора при развертке поверхности по углу а 2. Осмотр сцены может включать одну или несколько разверток, отличающихся друг от друга углом а 3. Если осмотр состоит из ряда разверток, то получаемую в результате проведения каждой из них информацию, представленную в виде матриц, необходимо «склеить». Эго удобно делать, используя струк туры типа информационного поля, например, сферическое поле с (ф> Ф)> гДе с — одна из характеристик осмотра в данном направле нии, а сферические углы ср, ф определяются по формулам
<p= a rc tg ' S + а з;
i|> = arctg 2 cos а 2 V sin2 «2 ~г tg2 a i cos22a2 — tg2 а х
Удобно использовать также представление в виде картинного поля с (хк, у к), где х ю у к — координаты, определяющие направле-
69
У,см
300
ЗУ |
40 |
W <р9 |
а |
в сферической системе координат; б — |
и) |
|
|
в системе координат картинной плоскости |
ние в картинной плоскости (вертикальной или горизонтальной). Так, для горизонтальной картинной плоскости, находящейся на расстоянии Н от точки отражения от зеркала сканирующего луча, будем иметь
н . |
|
■*к — S x N |
’ |
S --= (S x , S y, S z) — вектор |
направления измерений. |
Представления матрицы |
номер луча — номер скана соответ |
ственно в сферическом и картинном полях приведены на рис. 3.13Г
3.4. Электромагнитные локационные датчики
Электромагнитные методы основаны на взаимодействии электро магнитного поля с металлическими объектами различной формы. Сигнал преобразователя связан с параметрами объекта сложными функциональными зависимостями и является функцией таких ха рактеристик системы преобразователь—объект контроля, как рас стояние между преобразователем и объектом, электрическая про водимость, магнитная проницаемость, нарушение сплошности ма териала объекта, скорость взаимного перемещения объекта и пре образователя, форма объекта. В зависимости от частотного диапазона используемых полей выделяют магнитный, вихретоковый и радиоволновый методы. При магнитном методе применяется постоянное или низкочастотное (до 200—300 Гц) магнитное поле. Диапазон частот вихретокового метода 2* 102—5 -107 Гц. В радиоволновом при меняют электромагнитные волны сантиметрового или миллиметро вого диапазона (как правило, 3 и 8 мм).
Принцип действия магнитных датчиков основан на измерении напряженности магнитного поля вблизи металлических объектов,
70
Создаваемого внешними индукторами или остаточным полем объекта. Для измерения используют следующие преобразователи: индук ционные катушки, магнитомодуляционные преобразователи (фер розонды), датчики Холла, магнитодиоды и магнитотрподы.
Магнитное иоле вблизи объекта зависит от расстояния до него и магнитных свойств материала, которые, в свою очередь, суще ственно зависят от структуры металла и внутренних механических напряжений объекта. Это обусловливает возможность применения электромагнитных методов для измерения расстояний до феррома гнитных металлических объектов, их линейных и угловых перемеще ний относительно измерителя поля; измерения толщины, обнаруже ния ферромагнитных тел, контроля сплошности и структуры ферро магнитных материалов. При этом используют следующие методы обработки информации: амплитудный, спектральный, анализа шумов на основе эффекта Баркгаузена.
Возможности метода сводятся к следующему.
1.Измерение расстояний до металлических объектов. Диапазон измерения КГ3—102 мм, погрешность 3—5 % измеряемой величины.
2.Измерение линейных перемещений. Диапазон измерений 1(Г3— 102 мм, скорость перемещений 0,005 —10 м/с, погрешность измерений
3—5 %.
3.Измерение толщин. Диапазон измерений 0,1 —5 мм, погреш ность измерений 10—20 %.
4.Контроль сплошности металла. Размеры выявляемых дефектов: длина 5 мм, ширина 0,01—0,2 мм, глубина свыше 0,1 мм, глубина залегания до 7 мм, расстояние между преобразователем и объектом до 3 мм.
5.Контроль толщины покрытий на ферромагнитной основе. Материал покрытий — проводящие неферромагнитные металлы и диэлектрические пленки, диапазон измерений КГ3—10 мм, погреш ность измерения 10—20 %.
6.Контроль структуры металла и механических напряжений. Удается различать структуру металла в зависимости от его фазо вого состава и дальности. Измеряют также напряжения в углероди
стых сталях в пределах 108—2* 109 Па. Погрешность измерений 15— 20 % верхнего предела.
Принцип действия вихретоковых датчиков, основан на анализе взаимодействия с металлическим объектом переменного электро магнитного поля. Сигнал преобразователя одновременно связан со многими параметрами системы преобразователь—объект контроля, что обусловливает широкую область применения вихретоковых методов.
Используются следующие способы обработки выходных сигна лов: амплитудный, амплитудно-фазовый, фазовый, измерение высших гармоник, переменно-частотный и др. Информация об измеряемом параметре может быть выдана как в аналоговой, так и цифровой форме.
Электромагнитные преобразователи используют для измерения следующих величин: расстояний до металлического объекта, угло-
вых перемещений металлического объекта или его узлов, толщины покрытий или объекта, вибраций (смещений, скорости, ускорений) металлических объектов, механических напряжений в металличе ском объекте, а также для обнаружения металлических объектов, нарушений сплошности их материала и структуры материала.
В зависимости от формы объекта и решаемых задач используют вихретоковые преобразователи накладного или проходного и экран ного типов. Преобразователи накладного типа представляют собой катушки различной формы (круглой, квадратной или в виде си стемы вытянутых проводников), располагаемые вблизи металличе ского объекта и питаемые переменным током. Проходные преобра зователи выполняются в виде катушки, охватывающей объект. Их используют в основном для контроля объектов цилиндрической формы.
Зона действия преобразователя (расстояние от объекта) зависит от решаемой задачи. Если необходимо провести анализ объекта с большой чувствительностью и высокой локальностью (обнаружение мелких дефектов, измерение толщины стенки, толщины покрытий и т. д.), то эта-зона составляет не более нескольких сантиметров. При увеличении зоны до десятков сантиметров возрастают размеры преобразователя, и локальность контроля снижается.
Ниже приведены технические характеристики вихретоковых пре образователей, используемых при решении указанных выше прак тических задач.
Определение расстояний до металлических объектов и контроль
'неэлектропроводящих покрытий на электропроводящем основании осуществляются с помощью одинаковых по схемному и* конструктив ному решению накладных преобразователей, обеспечивающих ло
кальность измерений.
Преобразователи позволяют измерять расстояние до объектов с плоскими и криволинейными поверхностями. Минимальный ра диус кривизны составляет 8—10 мм. Погрешность измерения рас стояния зависит от шероховатости поверхности, стабильности элек тромагнитных параметров, ориентации преобразователя относительно объекта, а также ряда других факторов и составляет 3—10 %.
Рассматриваемые преобразователи обеспечивают также изме рение толщины электропроводящих покрытий на ферромагнитной основе. Погрешность измерения составляет 10—20% , диапазон измеряемых толщин данного покрытия 10“3—1 мм.
Отсутствие контактов и быстродействие вихретоковых преобра зователей позволяют использовать их для измерения зазоров, а также амплитуды и частоты вибраций. За счет применения преобразователей специальных конструкций и схем линеаризаций можно получить линейные зависимости выходных сигналов от зазоров. Малые раз меры и простота конструкции позволяют их использовать для изме рения зазоров и контроля вибраций в сложных промышленных агрегатах, что дает возможность создавать сравнительно простые системы определения технического состояния промышленных объ ектов.
72