Файл: Системы очувствления и адаптивные промышленные роботы..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.02.2024

Просмотров: 228

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Страна

Япония

Япония

Швеция

ФРГ

СССР

США

США

 

 

 

Т а б л и ц а 3.1

Функционалы* ое

Тип

Б ыстродеи -

Габаритные

назначен ие

преобразователя

ствке, с

размеры, мм

Датчик в захвате,

Струйный

эла­

пальцевый

за­

стичный надув­

хват с

равно­

ной

 

мерным

давле­

 

 

нием

 

 

Вакуумный силь­

Очувствленный

 

пневмозахват

 

фонный датчик

Пневмозахват

 

силы

 

 

Пневмомеханиче­

Датчик

наличия

ский

пере­

Струйный

объекта

 

 

ключатель;

 

 

 

пневмомехани­

Датчик

наличия

ческий

турбу­

Струйный

объекта

наличия

лентный

 

Датчик

Вакуумный

объекта

 

за­

струйный

Адаптивный

Вакуумный пнев­

хват

 

 

момеханиче­

 

 

 

ский

само-

 

 

 

ориентирую-

 

 

 

щийся

 

0,1 -0 ,5

3X4

 

 

0,02

 

 

 

0,1

Размер

захвата

 

СП

30X80

 

 

5X8

 

о т о о

 

О

р

 

 

Т

 

 

0,09—0,1

 

р

т о о СЛ

Матрица

4X5,

 

 

оперирует с объ­

 

 

ектами,

имею­

 

 

щими в

плане

 

 

размер до 70 мм

шенная надежность, простота конструкции и технологии изготовле­ ния, работа без искажений в средах с повышенным уровнем электро­ магнитных и иных помех (например, сварка и др.), возможность нормально функционировать во взрывоопасных, непрозрачных и с повышенной радиацией зонах, а также в условиях повышенных вибраций, при ударных нагрузках и в других экстремальных усло­ виях. Пневматические системы безотказно работают и в обычных условиях машинообрабатывающих цехов заводов.

К недостаткам пневматических систем очувствления следует огнесгй ограниченные диапазон дальности действия и функциональ­ ные возможности (например, невозможность обеспечения техниче­ ского зрения, распознавания формы, цвета объемных деталей и т. п.), недостаточное в ряде случаев быстродействие, большие размеры источников питания по сравнению с источниками питания других систем очувствления. Быстродействие пневматических систем огра­ ничивается скоростью звука в данной среде (для воздуха — 330 м/с).

Данные, характеризующие практическое применение пневмати­ ческих систем очувствления в промышленных роботах, раз­ работанных в СССР и в зарубежных странах, представлены

н

табл. 3.1.

 

 

Пневматические (струйные) локационные датчики применяют,

нацример, для защиты инструмента и оборудования

от поломок,

в

комплексах для выполнения операций холодной штамповки.

Представляет интерес захват промышленного робота

со струйными

79


датчиками очувствления, в котором одновременно осуществляется измерение диаметра заготовки. Струйные элементы выполняют функ­ ции регистрации объекта в захвате по двум координатам, его ориен­ тации в захвате, а также формирования управляющих воздействий на зажим захвата.

Исходя из функциональных возможностей, преимуществ и не­ достатков пневматических систем очувствления можно определить следующие рациональные области их применения:

впромышленных роботах с пневматическим приводом для целей определения наличия объектов, измерения расстояний, малых пере­ мещений;

вроботах, используемых в экстремальных условиях (взрыво­ опасные среды, повышенные температуры, радиация, электромагнит­ ные помехи и т. п.), для целей получения максимальной

информации по совокупности основных параметров; в «очувствленных» захватах роботов, независимо от типа при­

водных механизмов.

Гл а в а СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗРЕНИЯ

4

4.1. Основные принципы и способы построения систем технического зрения

Среди систем адаптации роботов наибольшей информатив­ ной емкостью обладают системы технического зрения, сообщающие роботу информацию о свойствах объекта и среды манипулирования посредством преобразования, анализа и обработки видеоинформации с помощью ЭЕШ.

Видеодатчики СТЗ. Приемниками и первичными преобразовате­ лями видеоинформации в СТЗ служат как телевизионные камеры промышленного телевидения на основе вакуумных трубок типа видикон, так и различные твердотельные преобразователи, напри­ мер, ПЗС-камеры (на основе приборов с зарядовой связью), а также ПЗС-линейки, фотоматричные преобразователи, диссекторы и т. п.

Телевизионные системы на базе вакуумных

приборов работают

в полном телевизионном формате и имеют до

106 бит информации

в одном кадре. Такие системы имеют низкое

быстродействие, что

обусловлено последовательным способом передачи видеосигнала, и при использовании их в робототехнических устройствах обычно необходимы меры по снижению информативной емкости обрабаты­ ваемой видеоинформации.

Системы на базе фотодиодных матриц обладают большим быстро­ действием за счет параллельного способа считывания информации с элементов матрицы (время считывания одной строки около 0,2 мкс). Однако разрешение таких систем ограничено числом элементов Дискретизации порядка 4096.

Системы на основе ПЗС-камер характеризуются меньшими габа­ ритными размерами по сравнению с другими видами СТЗ, большим быстродействием по сравнению с телевизионными камерами на видиконах, большим количеством элементов дискретизации по сравнению с фотоматричными СТЗ, однако обладают и недостат­ ком — ограниченным динамическим диапазоном преобразования свет — сигнал.

Видеодатчик в СТЗ может быть закреплен на захвате робота, а может находиться в фиксированном положении. В измерительных роботах, как правило, видеодатчик расположен на захвате.

Основные функции СТЗ. С помощью СТЗ осуществляется обна­ ружение, распознавание или идентификация объектов, определение их местоположения и координат. По выполняемым функциям СТЗ бывают трех типов: распознающие, обзорно-информационные и

81



измерительные. Однако, как правило, в одном СТЗ сочетается не­ сколько функций.

Распознающие и измерительные СТЗ находят применение на операциях контроля качества, классификации и сортировки как неподвижных, так и движущихся объектов. Они позволяют адаптиЕнсму роботу взять деталь с движущейся ленты конвейера, по­ грузить в тару или поместить ее на новое место для последующей технологической операции, или произвести сборку узла, окраску и т. п.

Измерительные системы, кроме определения геометрических пара­ метров объекта (что выполняют и распознающие СТЗ), вычисляют расстояния до объектов, преобразуют координаты, определяют ориентацию и т. п.

Обзорно-информационные СТЗ служат для организации техно­ логического процесса посредством анализа сцены, например, для обнаружения преград или необходимых предметов, свободных про­ ходов для транспортных роботов, организации визуальной обратной с е я з и , например, для слежения за швом при дуговой сварке, и т. п.

Операции по формированию, анализу и идентификации изобра­ жений осуществляются различными машинными процедурами. Изоб­ ражение формируется в памяти ЭВМ в виде матриц отсчетов градаций яркости в рассматриваемом участке сцены (объекта). На этапе формирования изображение часто подвергается предвари­ тельной обработке (сглаживанию, повышению контрастности, фильтрации и т. п.) для улучшения качества.

На этапе анализа изображений составляются описания двумер­ ных или трехмерных сцен (объектов). Для этого применяются разно­ образные процедуры сегментации изображений, из которых наиболее информативными и часто применяемыми являются алгоритмы выде­ ления контуров (например, на основе пространственного дифферен­

цирования,

сравнения градиентов с порогом, свертки и т. п.)

и алгоритмы

расширения областей.

Идентификация изображений состоит в объединении результатов анализа описаний или признаков с геометрическими данными объ­ ектов. Обычно символьное описание содержит сведения о типе, положении и ориентации объекта в поле зрения датчика, которые используются для сопоставления идентифицируемой сцены с ее символьными моделями (эталонами), хранящимися в памяти ЭВМ. Одной из центральных задач идентификации изображений является распознавание объекта по совокупности характерных признаков.

Признаки идентификации. Определяющим фактором для выпол­ нения функций СТЗ в реальное время являются признаки, по кото­ рым проводится идентификация объектов. Существуют множество способов распознавания объектов, применение которых связано с необходимостью выполнения большого объема машинных процедур

и, следовательно, наличием

в ЭВМ

большого

объема

оперативной

и других видов памяти. В

СТЗ для

роботов

находят

применение

упрощенные методы распознавания по геометрическим признакам объектов, по их характерным конструктивным элементам (число

*2


отверстий, расстояние между ними и другие особенности). Признаки идентификации определяются в режиме обучения робота и хранятся в памяти ЭВМ как эталонные, с которыми сравниваются те же пара­ метры, определяемые в процессе работы системы.

Перспективными в СТЗ для промышленных роботов являются различные самообучающиеся алгоритмы, которые определяют при­ знаки идентификации на этапе обучения робота в процессе несколь­ ких предъявлений объекта СТЗ. Иногда эталонами служат не от­ дельные признаки, а'шаблоны изображения. Идентификация в этом случае осуществляется наложением изображения на шаблон. Поло­ жение объекта определяется по координатам его бинарного силуэта. Ориентация может быть рассчитана по критериям, вы­ бираемым пользователем, например, по направлению, соответству­ ющему наибольшему радиусу, или по направлению на наибольшее отверстие.

Для СТЗ характерна тесная взаимозависимость аппаратной части системы и программного обеспечения. Выбор того или иного способа идентификации объектов может быть определяющим для схемного решения всей системы, и, наоборот, необходимость исполь­ зования некоторого вида датчиков может однозначно задать алгоритмы преобразования исходной информации.

В некоторых случаях в качестве признаков для распознавания объектов в СТЗ используются не свойства и характеристики объек­ тов, а специально нанесенные на них различные метки. Метками могут служить стилизованные надписи, штриховые линии пли гео­ метрические фигуры. Измеряемыми параметрами являются геоме­ трические признаки, цветовой контраст, либо то и другое. Каждый символ стилизованной надписи представляется двоичным числом с разрядностью, соответствующей количеству сегментов тарифной сетки.

Штриховой код представляет собой систему параллельных пря­ мых линий различной толщины и с различными расстояниями между ними. При сканировании и преобразовании в двоичную форму код несет информацию об условных знаках и цифрах.

Применение стилизованных надписей и кодов требует нанесения стартовых, центровочных и финишных меток для синхронизации процесса считывания и обработки информации об объектах, движу­ щихся перед датчиком.

Для считывания штрихового кода могут быть использованы методы телевизионного (при большом допуске смещения положения штрихового кода), лазерного сканирования, а также прожекторный метод с применением цветных штриховых кодов.

При определении цвета штрихов кода прожекторным методом используется датчик цвета, основными элементами которого яв­ ляются три цветовых фильтра (красный, синий, зеленый) и рас­ положенные за ними три фотодиода. Объект, цвет которого подлежит определению, освещается прожектором, а отраженный световой луч падает на чувствительную поверхность датчика. Три выходных сигнала преобразуются в цифровую информацию и обрабатываются

« 3