ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.02.2024
Просмотров: 180
Скачиваний: 1
стойком материале (Pb-Sb-Cu-Te) при одинаковом числе циклов испы тания мелких трещин возникает не меньше, чем в свинце, но крупные отсутствуют до 50%от его долговечности, когда свинец уже давно разру шился. Максимальное количество мелких трещин в сплаве Pb-Sb-Cu-Te на порядок больше, чем в свинце. Это означает, что легирование не влияет на зарождение трещин, а лишь на их распространение и слияние.Детальная картина распределения трещин по размерам, их влияния на величину ав и время до разрушения представлена в работе [7].
Совокупность полученных закономерностей свидетельствует о том, что поведение поликристалла при знакопеременном нагружении при повышен ных температурах определяется в основном его способностьюк движению зерен как целого, т.е. для понимания природы усталостного разрушения поликристалла необходимо учитывать в общей картине его деформации
движение зерен как целого и иерархиюструктурных уровней деформации. Наиболее простой и доступный путь повышения усталостной прочности поликристаллов - это целенаправленное легирование, затрудняющее лока лизацию деформации, зернограничное проскальзывание и возникновение зон стесненной деформации. Это наглядно иллюстрируется сопоставле нием влияния на механизмы усталостного разрушения легирования свинца оловом, понижающим его циклическую долговечность,и теллуром,макси
мально повышающим ее.
Влияние легирования необходимо рассматривать через его воздействие на состояние границ зерен и их объемов.
Изменение состояния ГЗ в результате легирования может быть обуслов лено следующим. Эвтектические горофильные добавки, в частности Sn, образуют сегрегации на ГЗ,снижая поверхностнуюэнергиюГЗ итем самым понижая их подвижность. Сдругой стороны, с эвтектическими добавками связана высокая концентрация вакансий легирования [13],что усиливает все диффузионные процессы в зоне сегрегации таких добавок. Всплавах Pb—Sn преобладает, очевидно, второй фактор, т.е. в них ГЗ как бы ’’подо греты”, что приводит к облегчению ЗГС, непрерывно подпитываются опасные концентраторы напряжений и, как следствие,возникают крупные трещины в самом начале циклирования с быстрым образованием магист ральной трещины.
Горофобные добавки не склонны к сегрегации на ГЗ. Накапливаясь на фронте их движения за счет сил отталкивания и, кроме того, образуя в решетке кластеры с прочными ковалентными связями (Те),они подав
ляют деформацию,связанную с ГЗ.
Состояние объемов зерен в значительной мере определяется сдвиговой устойчивостью решетки, которая может существенно изменяться в резуль тате легирования. Известно [24], что для твердых растворов, близких к пределу растворимости, наблюдается снижение устойчивости решетки на сдвиг. Поскольку этот эффект является объемным, его степень должна быть значительно больше для Pb—Sn, чем для РЬ—Те (в первом концент рация твердого раствора на 2 порядка выше).
Кроме того, в сплавах, содержащих Те,имеет место химическое взаимо действие компонентов, проявляющееся в образовании интерметаллическо го соединения РЬТе, что также должно повышать сдвиговую устойчивость решетки.
13S
Отсюда понятны высокая склонность концентрированных сплавов Pb-Sn кЗГП,локализации деформации, экструзии и расслоению.Врезуль тате в приграничных зонах, особенно в стыках зерен,возникают мощные концентраторы напряжений, быстрое распространение и слияние микро
трещин на ослабленных ГЗ.
Наоборот, теллур в свинце затрудняет ЗГС и локализацию деформации,
формирует в сплаве мелкозернистую,термостабильную структуру.
На основании всего сказанного можно сделать вывод,что принципиально важной особенностью знакопеременного нагружения поликристалла являет ся преимущественное развитие скольжения по двум системам плоскостей, в большинстве случаев разнесенных в смежных зернах. При этом наряду с сильнодеформированными зернами в сечении образца сохраняется боль шое число слабодеформированных зерен.Первичное скольжение обусловле но нагружением одного знака, вторичное —нагружением обратного знака. Последнее обеспечивает релаксацию деформационного упрочнения в пер
вичной системе скольжения и локализацию в ней при циклическом нагружении аномально высоких деформаций одного знака.
Как следствие, деформирующиеся зерна порождают в поликристалле большие локальные поворотные моменты и вызывают поворотные моды деформации на высоком структурном уровне. Неравноосность зерен обус ловливает при их повороте целый спектр аккомодационных механизмов деформации по границам зерен и в приграничных областях. На слабоискривленных границах возникает зернограничное проскальзывание. В стыках зерен и на изгибах границ возникают области стесненной деформа ции, в которых развиваются аккомодационные процессы поворотного типа: двойникование, фрагментация, полосы сброса, миграции ГЗ, вязкое искривление расслаивающихся полос скольжения, вихревое течение не диффузионной природы. Влияние ЗСД на смежные зерна обусловливает ускорение их поворотов и замедление поворотов первичных зерен. Вре зультате эффекты зернограничного проскальзывания носят знакоперемен ный осциллирующий характер.
Количественно изучение аккомодационных механизмов деформации поворотного типа показывает, что в полном соответствии со знакопере менным проскальзыванием по границам зерен происходит осцилляция фрагментации в ЗСД. Фрагментация распространяется от границ в глубь зерен эстафетно, последовательно захватывая новые полосы. Аналогичный характер эстафетного распространения проявляет миграция ГЗ, которая
имеет не диффузионную природу, а связана с возникновением аккомода ционных полос промежуточной ориентации между смежными зернами при их взаимном повороте. Все аккомодационные процессы поворотного типа могут происходить только в решетке с сильной степенью возбуж дения.
Повороты зерен как элементов диссипативной структуры обусловлива ют возникновение по границам зерен трещин с самого начала циклирования. Вполикристаллах с ослабленными ГЗ наряду с мелкими появляются крупные трещины. Вслучае поликристаллов с упрочненными ГЗ макси мальное количество мелких трещин на порядок больше, чем в материалах с ослабленными ГЗ, но крупные трещины появляются лишь при 50%долго-
136
вечности. Начало снижения во всех случаях связано с Образованием круп ных трещин, его резкое снижение —сразвитием магистральной трещины.
Аккомодационные поворотные моды в ЗДС также сопровождаются появлением микротрещин. Их развитие обусловливает транскристаллитное разрушение.
ЛИТЕРАТУРА
1.Панин В.Е.,Лихачев ВА.,Гриняев Ю.В.Структурные уровни деформации твер дыхтел.Новосибирск:Наука,1985.226 с.
2.Панин В.Е., Гриняев Ю.В., Егорушкин В.Е.и др.Спектр возбужденных состоя ний и вихревое механическое поле в деформируемом кристалле //Изв.вузов.Физи ка.1987.№1.С.34-51.
3.Егорушкин В.Е., Панин В.Е., Савушкин Е.В., Хон ЮА.Сильно возбужденны состояния в кристаллах //Тамже.С.9-33.
4.Панин В.Е., Гриняев Ю.В., Елсукова Т.Ф.,Иванчин А.Г. Структурные уровни деформациитвердых тел //Тамже.1982.№6.С.5-27.
5.Elsukova T.F.,Macogon М.В.,Bolshanina МА.,Eliseeva М.К.Investigationofstreng thening mechanismsof lead by alloys to develop improved lead alloys for cables sheaths 11 Trans.Lead Dev.Assoc.L.,1976.P.3-21.
6.Elsukova T.F.,Macogon M.B., Eliseeva M.K.,BratchikovA.D.Comparative characte ristics oflead cable sheathing alloys//Ibid.P.23-30.
7.Большанина M.A., Кондратьев ПА., Елсукова Т.Ф.,Макогон МБ. Усталостное разрушение по границам зерен в свинце и свинцовых сплавах // Пробл, прочности. 1982.№9.С.33-39.
8.Елсукова Т.Ф., Афанасьев Н.И., Веселова О.В.Охарактере зернограничного проскальзывания при усталости свинцовых сплавов // Изв. вузов. Физика. 1985. №4.С.122-123.
9.Елсукова Т.Ф., Панин ВЛ., Веселова О.В.Роль движения зерен как целого в усталостном разрушении поликристаллов при повышенных температурах // Физика разрушения: Тез.докл. VРесп.конф.,Черновцы, 1985. Киев: Ин-т пробл.материало ведения АНУССР, 1985.С.186-187.
10.Елсукова Т.Ф.,Панин ВЛ..Веселова О.В., Веселов ЮТ. Закономерности и макроскопический механизм циклическойдеформацииполикристаллов при повышен ныхтемпературах//Изв.вузов.Физика.1987.№11.С.27-31.
11.Панин В.Е., Егорушкин В.Е., Хон Ю.А., Елсукова Т.Ф.Атом-вакансионные состояния в кристаллах //Тамже.1982.№12.С.5-28.
12.Афанасьев Н.И., Елсукова Т.Ф.Влияние примесей на скорость прерывистого распада сплавов свинец-олово // Физика металлов и металловедение. 1984. Т.57, вып. 1.С.96-101.
13.Панин В.Е., Жоровков М.Ф.,Наумов И.И.и др. Физические основыфазовых равновесий в сплавах // Диаграммысостояния в материаловедении: Материалы1 Всесоюз. шк. по диаграммам состояния в металловедении, Кацивели, 1978. Киев: Ин-тпробл.материаловедения АНУССР, 1979.С.144-169.
14.Рогалина Н.А.,Шалимова А.В.Экспериментальныметодыисследованиязерно граничного проскальзывания // Поверхность. Физика, химия, механика. 1982. №5.
С17-29.
15.Финкель В.М., Зрайченко ВА.,.Деяшина Т.К. Исследование роста трещин в трансформаторных и некоторых углеродистых сталях //Физика металлов и металло ведение.1963.Т.16,вып.3.С.448-455.
16.Иванова В.С., Ботвина Л.Р., Маслов Л.И.Прогнозирование вязкости разруше ния и других механических свойств с использованиемкритериев подобия //Усталость ивязкостьразрушения металлов.М.:Наука,1974.С.3-35.
17.Кацанъда С.Усталостное разрушение металлов. М.:Металлургия, 1976.456 с.
18.Головин СА„ ПушкарА.Микропластичность и усталость металлов.М.:Метал лургия,1980.239 с.
19.Иванова В.С., Терентьев В.Ф.Природа усталости металлов. М.:Металлургия, 1975.455 с.
137
20.Дударев Е.Ф.,Дерюгин Е.Е.Микропластическая деформация и пределтекучести поликристаллов //Изв.вузов.Физика.1982.№6.С.43-56.
21.Ревуженко А.Ф., Шемякин Е.И.К вопросу о плоском дсформирорании упроч няющихся и разупрочняющихся пластических материалов // Прикл.механика и тех», физика.1977.№3.С.156-174.
22.Langdon T.G., Gifkins R.C. Cyclic grain boundary migration dming high themperature fatigue11Acta met.1983.Vol.31,N6.P.927-937.
23.Епсукова Т.Ф.,ЖуковаК.П.,Руденко Ю.Н.Температурная зависимость пластич ности и прочности и макроскопический механизм деформации в условиях движения зерен как целого //Физика прочности и пластичности металлов и сплавов: Тез.докл. XI Всесоюз.конф.Куйбышев:КПИ,1986.С.278.
24.Krasko G.L.Static displacements and shearinstability ofsolids solution crystallattice II Phys.Lett.A.1975.Vol.55,N4.P.260-262.
УДК669.017
СТРУКТУРНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ИИЕРАРХИЯ КВАЗИСТАЦИОНАРНЫХ СОСТОЯНИЙ ПРИРАЗРУШЕНИИ
ОМ.Градов,Е.А.Попов
■Процесс разрушения в кристаллических твердых телах является по своей сущности многостадийным и многоуровневым [1], что обусловлено по следовательным вовлечением в него элементов разрушения, соответствую щих различным уровням дефектности и характеризующих степень повреждения структуры материала. К таким элементам можно отнести прежде всего вакансии,междоузельные атомы (а также их многочисленные
комплексы), дислокации, дающие пример соответственно точечных линей ных дефектов.
Кроме того,при внешнем воздействии в результате протекания внутрен них процессов или в зависимости от способа приготовления в твердых телах возникают микротрещины и микропоры, а также трещины закритического размера,соответствующие объемным типам дефектов [2].
Разные уровни проявляют себя динамически, активно взаимодействуют друг с другом, при этом дефекты могут перемещаться в объеме материала, рождаться на источниках,исчезать на стоках и образовывать сильно взаимо действующие ансамбли. Так, например, точечные дефекты, объединяясь в сложные комплексы, могут создавать дислокационные петли, которые, в своюочередь, собираясь в ансамбли, могут формировать дисклинации и границы структурных образований типа ячеек, блоков, зерен и т.д. Вто же время эти границы представляют собой как источники, так и стоки линейных и точечных дефектов, создавая благоприятные условия для диффузии вдоль касательных ксвоей поверхности.
Таким образом,дефекты возникают и развиваются на различных этапах эволюции состояния материала, испытывают перемещения с различными скоростями так, что строение реального дефектного вещества непрерывно
изменяется по законам поведения, типичным для диссипативных систем,
что и отражается на макроскопических свойствах материала. Например, хорошо известно [3], что дефекты влияют на процессы электропроводно-
138
сти, теплопередачи, тепловое расширение, а такие важные характеристики, как диффузия, прочность и пластичность,вообще определяются дефектной структурой материала. Поэтому ее изучение имеет основополагающее зна чение не только с точки зрения исследования явление при разрушении, но и для прогнозирования свойств материала в тех или иных условиях, определяющих его внутреннее строение.
Внастоящей работе исследована картина стадийности процесса разруше ния, динамика которого характеризуется на каждом этапе (стадии), по мере изменения состояния твердого тела, вовлечением новых, все более высоких уровней дефектности материала, связывая этим процесс разру шения с характером накопления дефектов в материале.На основе обобщен ных нелинейных уравнений эволюции для элементов разрушения, состав ленных на базе представлений об активных кинетических системах [4], изучена возможность последовательного нарастания концентраций этих элементов, приводящего к установлениюквазистационарных состояний, каждое из которых, вообще говоря, существенно отличается от пред шествующего как по характерному времени релаксации,так и по масштабу
пространственной неоднородности возмущений плотностей дефектов. Такое отличие связано с различным набором элементов разрушения,
образующих данное состояние, при этом для каждого из них можно выде лить специфические механизмы диссипации энергии< Последовательной (иерархической) смене уровней дефектности можно поставить в соответ ствие вполне определенный спектр квазистационарных состояний.Развитие неустойчивости возникает при достижении материалом критического состояния, мерой которого служит деформация твердого тела. Соответ ствующие пороговые значения этой характеристики могут быть использо ваны для определения критических величин других параметров, которые
выражаются через деформацию известными соотношениями [5].
Смена квазистационарных состояний в рамкаходного уровня дефектной структуры возможна также и в том случае,если фиксированному набору параметров отвечаю несколько различных значений концентраций дефек тов. При -этом переход от одного набора квазистационарных значений концентраций к другому обусловливается требованием энергетического минимума текущего состояния системы. Этот эффект рассмотрен на при мере микротрещин. Решение уравнений динамики позволяет связать осо бенности эволюции дефектной структуры с изменением внутренней де формации и определить закон релаксации плотности микротрещин к ста
ционарному |
значению, который имеет экспоненциальный характер |
с временем релаксации,зависящим от параметров материала. |
|
Необходимо также отметить, что направление эволюции дефектной |
|
структуры |
(спектр квазистационарных состояний) чувствительно к на |
чальным условиям, т.е. с точки зрения установления квазистационарных состояний и перехода между ними характер разрушения определяется начальным уровнем дефектности и соответствующим ему состоянием (типом структуры дефектов). Поэтому,стабилизируя тот или иной уровень структуры,можно управлять и направлять процесс разрушения.
Основные положения теории многостадийного и многоуровнего разви тия процесса разрушения. Количественной характеристикой дефектности структуры материала может служить плотность различного рода дефек
139