Файл: Технология бурения вертикальной скважины глубиной 4220м на Самотлорское месторождении.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.03.2024
Просмотров: 181
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
обсадных колонни глубин их спуска
3.1 Расчет плотности бурового раствора
3.1.2 Интервал от 800 до 2150 м
3.1.3 Интервал от 2150 до 2950 м
3.1.3 Интервал от 2950 до 4220 м
3.2 Выбор состава промывочного агента
3.2.2 Интервал от 800 до 2150 м
3.2.3 Интервал от 2150 до 2950 м
3.2.4 Интервал от 2950 до 4220 м
глубины спуска бурильной колонны
5.2 Обоснование выбора типа буровой установки
5.3 Выбор способа монтажа и транспортирования
5.6 Выбор талевой системы и талевого каната
6 Выбор типа породоразрушающего инструмента
6.1 Выбор типа долот для бурения интервалов
6.3 Выбор опорно-центрирующих элементов
для компоновки низа бурильной колонны
7 Определение технологического режима бурения
7.1 Расчет осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент
7.2 Расчет частоты вращения породоразрушающего инструмента
7.3.1 Из условия очистки ствола скважины
7.3.2 Из условия очистки забоя скважины
7.4 Потери давления (напора) в циркуляционной системе буровой установки.
7.5 Выбор буровых насосов и циркуляционной системы
7.5.2 Выбор циркуляционной системы
7.5.3 Оборудование для приготовления и очистки бурового раствора
8.1 Расчет цементирования обсадных колонн
8.1.1 Расчет цементирования направления 472 мм
8.1.2 Расчет цементирования кондуктора 377 мм
8.1.3 Расчет цементирования первой технической колонны 298,5 мм
8.1.4 Расчет цементирования второй технической колонны 219,1 мм
8.1.5 Расчет цементирования эксплуатационной колонны 127 мм
9 Вскрытие продуктивного горизонта
12 Экология, охрана окружающей среды и
рекультивация земельного участка
13 Техника безопасности, охрана труда и
Предупреждение и Борьба с осложнениями в бурении
Осложнения, вызывающие нарушение целостности ствола скважины
Значение водородного показателя рН определяется типом промывочной жидкости, видом химических реагентов, используемых длярегулирования параметров бурового раствора, характером и интенсивностью взаимодействия фильтрата промывочной жидкости с породами и флюидами продуктивных пластов и неустойчивыми породами в стенках скважины. При выборе значения рН необходимо учитывать возможность изменения интенсивности коррозии бурового оборудования и инструмента.
3.1 Расчет плотности бурового раствора
Плотность бурового раствора выбирается исходя из условий предотвращения потери устойчивости горных пород, слагающих стенки скважины. Важно также создание нормального противодавления на пласты, насыщенные пластовыми флюидами, препятствующего притоку их в скважину. Кроме того, давление циркулирующего бурового раствора не должно приводить к раскрытию трещин наиболее слабых пород и возникновению поглощения и гидроразрыва пластов этих пород
3.1.1 Интервал от 0 до 800 м
(под кондуктор 377 мм)
Данный интервал представлен песчаником и глинистыми отложениями, а так же небольшим поверхностным суглинистым слоем. Обвалы стенок скважины маловероятны, риск кавернообразования минимален.
Принимаем: Ка=1,3; ΔРmin=1 МПа; КСПО=0,3, т.к. диаметры колонн D>215,9 мм.
ΔР′ = КСПО Ка = 1,30,3 = 0,39 МПа;
ΔРΣ = ΔРmin + ΔР’ = 1+0,33=1,39 МПа;
Рп.л = ρgHКа = 10009,818001,3= 10,2 МПа;
ρб.р. = (Рп.л.+ ΔРΣ) / gH = (10,2106 + 1,39106) / 9,81800 = 1477кг/м3.
3.1.2 Интервал от 800 до 2150 м
(под первую техническую колонну 298,5 мм)
Интервал представлен переслоями песчаника и глин. Возможны посадки и затяжки бурильного инструмента, поглощение промывочной жидкости.
Принимаем Ка=1,5; ΔРmin=1,5 МПа; КСПО=0,3, т.к. диаметр колонны D>215,9 мм.
ΔР′ = 1.50,3 = 0,45 МПа;
ΔРΣ = 1,5 + 0,45 = 1,95 МПа;
Рп.л = 10009,8121501.5 = 31,63 МПа;
ρб.р. = (31,63106 + 1,95106) / 9,812150 = 1592кг/м3.
3.1.3 Интервал от 2150 до 2950 м
(под вторую техническую колонну 219 мм)
Интервал представлен переслоями песчаника и глин. Возможны посадки и затяжки бурильного инструмента, поглощение промывочной жидкости.
Принимаем Ка=1,7; ΔРmin=2 МПа; КСПО=0,9, т.к. диаметр колонны D>215,9 мм.
ΔР′ = 1.70,9 = 1,53 МПа;
ΔРΣ = 2 + 1,53 = 3,53 МПа;
Рп.л = 10009,8129501.7 = 49,19 МПа;
ρб.р. = (49,19106 + 3,53106) / 9,812950 = 1821кг/м3
3.1.3 Интервал от 2950 до 4220 м
(под эксплуатационную колонну 127мм)
Интервал представлен мощными слоями песчаника и глин, а так же небольшим слоем аргелитов и нефтеносным песком. Возможны затяжки, посадки, прихваты бурильного инструмента, газонефтеводопроявления.
Принимаем Ка=2; ΔРmin=2 МПа; КСПО=0,9, т.к. диаметр колонны D≤215,9 мм.
ΔР′ = КСПО Ка = 20,9 = 1,8 МПа;
ΔРΣ = ΔРmin + ΔР’ = 2,0 + 1,8 = 3,8 МПа;
Рп.л = ρgHКа = 10009,8142202 = 82,8 МПа;
ρб.р. = (Рп.л.+ ΔРΣ) / gH = (82,8106 + 3,8106) / 9,814220 2091кг/м3.
3.2 Выбор состава промывочного агента
Выбираем тип промывочной жидкости, соответствующий условиям бурения в каждом интервале.
3.2.1 Интервал от 0 до 800 м (под кондуктор)
Для бурения под кондуктор (до глубины 800м) промывка скважины будет осуществляться глинистым раствором следующего состава:
Бентонит 5%; КМЦ 3%; Барит – до получения нужной плотности.
Параметры раствора:
плотность – 1,477 г/см3;
условная вязкость – 35 с;
статическое напряжение сдвига – СНС1/10=30/45дПа;
водоотдача – 3-4 см3/30 мин;
водородный показатель рН=10;
толщина фильтрационной корки – 1,5 мм;
содержание песка – 0,5%.
3.2.2 Интервал от 800 до 2150 м
(под первую техническую колонну)
При углублении скважины используем высокоингибирующий полимерглинисный раствор (ВИПГР) следующего состава:
Бентонит 5%; ПАЦ-В 1,58%; ФХЛС 3,9%; KCl 0,8%; бишофит 0,8%; ацетат калия 0,4%; софэксил 40К 0,05%; барит – до получения нужной плотности.
Параметры раствора под техническую колонну:
плотность – 1,592 г/см3;
условная вязкость – 25-30 с.;
статическое напряжение сдвига – СНС1/10= 15-30/30-60 дПа;
водоотдача – 4-5 см3/30 мин;
водородный показатель рН=10-11;
толщина фильтрационной корки – 1-1,5 мм;
содержание песка – 1 %
3.2.3 Интервал от 2150 до 2950 м
(под вторую техническую колонну)
При углублении скважины используем высокоингибирующий полимерглинисный раствор (ВИПГР) следующего состава:
НТФ 0,01%; пента 465 0,5-1%; ПФК-1 1%; ПАЦ-В 1,7%; КСl 0,26%; ФХЛС 2%; хромпик K2CrO4 0,1% бишофит 0,7%; ацетат калия (СН3СООК) 0,2%; софэксил 40К 0,45%; барит – до получения нужной плотности.
Параметры раствора под вторую техническую колонну:
плотность – 1,821 г/см3;
условная вязкость – 25-30 с.;
статическое напряжение сдвига – СНС1/10= 20-40/50-80 дПа;
водоотдача – 3-4 см3/30 мин;
водородный показатель рН=9-10;
толщина фильтрационной корки – 1-1,25 мм;
содержание песка – 1 %.
3.2.4 Интервал от 2950 до 4220 м
(под эксплуатационную колонну)
При углублении скважины используем высокоингибирующий полимерглинисный раствор (ВИПГР) следующего состава:
НТФ 0,01%; пента 465 0,5-1%; ПФК-1 1%; ПАЦ-В 1,7%; КСl 0,26%; ФХЛС 2%; хромпик K2CrO4 0,1% бишофит 0,7%; ацетат калия (СН3СООК) 0,2%; софэксил 40К 0,45%; барит – до получения нужной плотности.
Назначение реагентов: бентонит – структурообразователь раствора; ПАЦ-В обеспечивает снижение фильтрации; бишофит поддерживает синергетический эффект ингибирования; ФХЛС обеспечивает снижение вязкости, способствует проявлению синергетического эффекта действия реагентов; КСl – ингибитор глин, играет определяющую роль в ингибирующем действии ВИПГР; ацетат калия (СН3СООК) дополняет ингибирующее действие КСl; софэксил 40К – гидрофобизация, ингибирование глин; барит – утяжелитель.
Параметры раствора под эксплуатационную колонну:
плотность – 1,821 г/см3;
условная вязкость – 25-30 с.;
статическое напряжение сдвига – СНС1/10= 25-50/60-90 дПа;
водоотдача – 3-4 см3/30 мин;
водородный показатель рН=9-11;
толщина фильтрационной корки – 1 мм;
содержание песка – 1 %.
4 Расчет бурильной колонны
и определение нагрузок на крюке буровой установки
4.1 Определение допускаемой
глубины спуска бурильной колонны
Исходя из принятой конструкции скважины и геолого-физических особенностей разреза целесообразно использовать одноразмерную двухсекционную бурильную колону. При этом учитываем, что бурение интервалов под техническую и эксплуатационную колонны будет вестись с использованием винтового забойного двигателя ВЗД Д-240.
Для бурения глубоких вертикальных скважин с использованием забойных двигателей рекомендуется применять трубы типа ТБН (трубы бурильные с высаженными наружу концами), ТБНК (трубы бурильные с высаженными наружу концами и коническими стабилизирующими поясками) и ТБПК (трубы бурильные с приваренными соединительными концами к трубной заготовке с комбинированной высадкой).
С учётом всего вышеперечисленного и исходя из опыта бурения принимаем трубы бурильные с приваренными по высаженной части соединительными концами ТБПВ 101,6х8,4.