Файл: Технология бурения вертикальной скважины глубиной 4220м на Самотлорское месторождении.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.03.2024

Просмотров: 135

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

обсадных колонни глубин их спуска

3.1 Расчет плотности бурового раствора

3.1.1 Интервал от 0 до 800 м

3.1.2 Интервал от 800 до 2150 м

3.1.3 Интервал от 2150 до 2950 м

3.1.3 Интервал от 2950 до 4220 м

3.2 Выбор состава промывочного агента

3.2.2 Интервал от 800 до 2150 м

3.2.3 Интервал от 2150 до 2950 м

3.2.4 Интервал от 2950 до 4220 м

4 Расчет бурильной колонны

4.1 Определение допускаемой

глубины спуска бурильной колонны

5.1 Выбор способа бурения

5.2 Обоснование выбора типа буровой установки

5.3 Выбор способа монтажа и транспортирования

5.4 Выбор вышки

5.6 Выбор талевой системы и талевого каната

5.7 Выбор ротора

5.9 Выбор буровой лебедки

6 Выбор типа породоразрушающего инструмента

6.1 Выбор типа долот для бурения интервалов

под каждую обсадную колонну

6.3 Выбор опорно-центрирующих элементов

для компоновки низа бурильной колонны

7 Определение технологического режима бурения

7.1 Расчет осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент

по интервалам бурения

7.2 Расчет частоты вращения породоразрушающего инструмента

7.3 Расчет промывки скважины

7.3.1 Из условия очистки ствола скважины

7.3.2 Из условия очистки забоя скважины

7.4 Потери давления (напора) в циркуляционной системе буровой установки.

7.5 Выбор буровых насосов и циркуляционной системы

7.5.1 Выбор бурового насоса

7.5.2 Выбор циркуляционной системы

7.5.3 Оборудование для приготовления и очистки бурового раствора

8 Цементирование скважины

8.1 Расчет цементирования обсадных колонн

8.1.1 Расчет цементирования направления 472 мм

8.1.2 Расчет цементирования кондуктора 377 мм

8.1.3 Расчет цементирования первой технической колонны 298,5 мм

8.1.4 Расчет цементирования второй технической колонны 219,1 мм

8.1.5 Расчет цементирования эксплуатационной колонны 127 мм

9 Вскрытие продуктивного горизонта

11 Освоение скважины

12 Экология, охрана окружающей среды и

рекультивация земельного участка

13 Техника безопасности, охрана труда и

противопожарные мероприятия

Предупреждение и Борьба с осложнениями в бурении

Осложнения, вызывающие нарушение целостности ствола скважины

Заключение

(7.1),

где - коэффициент, учитывающий изменение забойных условий от изменения твердости ( =0,3÷1,59);

– твердость горной породы по методике Л.А. Шрейнера, кгс/мм2 ( =100-140 кгс/мм2 для пород мягких и средней твердости);

– площадь контакта зубьев долота с забоем, мм2.

,

где D – диаметр долота, мм;

– коэффициент перекрытия зубьев ( =1,0-1,5);

– притупление зубьев ( =1,0-1,5).

Интервал 0-30 м, диаметр долота 490 мм (для направления 472 мм):





Интервал 30-800 м, диаметр долота 444,5 мм (для кондуктора 377 мм):





Интервал 800-2150 м, диаметр долота 349,2 мм (для первой технической колонны 298,5 мм):




Интервал 2150-2950 м, диаметр долота 269,9 мм (для второй технической колонны 219 мм):




Интервал 2950-4220 м, диаметр долота 161 мм (для эксплуатационной колонны 127 мм):





При бурении с отбором керна осевую нагрузку принимаем на 50% ниже расчетной для бурения сплошным забое.

Длина УБТ lУБТ, м, также рассчитывается для каждого интервалов (4.2):


(4.2)

где 1,25 – коэффициент завышения веса УБТ;

Рд – нагрузка на долото, кгс;

qУБТ – вес 1 погонного м УБТ, кгс;

Отношение диаметра УБТ к диаметру скважины должно быть: 0,75-0,85 для долот диаметром до 295,3 мм; 0,65-0,75 – диаметром свыше 295,3 мм.

Руководствуясь этим соотношением, принимаем:

- при бурении кондуктор ,первую и вторую техническую колонну dУБТ = 203 мм, тип УБТС2-203;

- при бурении эксплуатационную колонну dУБТ=133 мм, тип УБТС2-133.

При бурении под направление будем применять ведущую трубу и одну свечу УБТ 203

При бурении под кондуктор 377 мм получаем:



При бурении под первую техническую колонну 298,5 мм:



При бурении под вторую техническую колонну 219,1 мм:



При бурении под эксплуатационную колонну 127 мм:



Рассчитываем фактическую нагрузку на крюке талевой системы по интервалам (4.3):

Gкр = , (4.3)

– вес долота; – вес УБТ; – вес БТ; – вес квадрата; – вес вертлюга; – вес ВЗД(если есть); – вес калибратора(если есть); – вес переводников; – вес бурового яса(если есть); – вес крюкоблока.

Интервал 0-30 м (кондуктор 472 мм):

Используем всю нагрузку на крюке для забуривания скважины «с навеса».

Интервал 0-800 м (кондуктор 377 мм):



316+34830+12255+1086+2300+260+365+5320 = 56732 кгс

= 56,7 тс=556 кН

Интервал 800-2150 м (первую техническую колонну 298,5 мм):



Интервал 2150-2950 м (вторую техническую колонну 219,1 мм):



Интервал 2950-4220 м (под эксплуатационную колонну 127 мм):





7.2 Расчет частоты вращения породоразрушающего инструмента


Бурение под направление 490 мм предусматриваем производить при осевой нагрузке Р «с навеса» при частоте n = 60 мм с расходом бурового раствора Q=59,7л/c при работе двух насосов УНБТ-950 на втулках 60 мм

Бурение под кондуктор 377 мм:

n = 60 / πDд = 601,2 / 3,140,4445 = 51,5 об/мин.

Бурение будем осуществлять на 1-й скорости ротора, равной 60 об/мин.

Бурение под первую техническую колонну 298,5 мм:

n = 60 / πDд = 601,2 / 3,140,3492 = 65,6 об/мин

Используем винтовой забойный двигатель Д-240.

Бурение под вторую техническую колонну 219,1 мм.

n = 60 / πDд = 601,2 / 3,140,2699 = 84,9 об/мин

Используем винтовой забойный двигатель Д-240, который при номинальном перепаде давления 5,0 МПа и нагрузке на долото 160 кН может развивать частоту 200 об/мин. Его техническая характеристика приведена ниже.

Техническая характеристика винтового забойного двигателя Д-240

Наружный диаметр корпуса, мм

240

Наружный диаметр статора, мм

240

Длина двигателя, мм

9000

Длина статора, мм

5500

Масса двигателя, кг

1900

Диаметр применяемых долот, мм

269,9-444,5

Присоединительная резьба к долоту

З-152

Допустимая осевая нагрузка, кН

400

Длина активной части статора, мм

5000

Заходность рабочих органов

5/6

Расход рабочей жидкости, л/с

30-75

Частота вращения выходного вала на холостом ходу, об/мин

120-200

Перепад давления на холостом ходу, атм.

20-50

Момент силы на выходном валу в режиме макс. мощности, кН*м

13,0-18,0

Перепад давления в режиме макс. мощности, атм.

70-130

Мощность максимальная, кВт

110-250



Бурение под эксплуатационную колонну 127 мм.

n = 60 / πDд = 601,2 / 3,140,161 = 142 об/мин

Используем винтовой забойный двигатель Д1-145, который при номинальном перепаде давления 5,0 МПа и нагрузке на долото 119,4 кН может развивать частоту 180 об/мин. Его техническая характеристика приведена ниже.

Техническая характеристика винтового забойного двигателя Д1-145

Наружный диаметр корпуса, мм

145

Наружный диаметр статора, мм

145

Длина двигателя, мм

4670

Масса двигателя, кг

423

Диаметр применяемых долот, мм

159-191

Присоединительная резьба к долоту

З-88

Допустимая осевая нагрузка, кН

150

Длина активной части статора, мм

180

Заходность рабочих органов

7/8

Расход рабочей жидкости, л/с

15-20

Частота вращения выходного вала на холостом ходу, об/мин

150-240

Момент силы на выходном валу в режиме макс. мощности, кН*м

3,0-4,0

Перепад давления в режиме макс. мощности, атм.

70-90

Мощность максимальная, кВт

35-75