Файл: Технология бурения вертикальной скважины глубиной 4220м на Самотлорское месторождении.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.03.2024
Просмотров: 170
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
обсадных колонни глубин их спуска
3.1 Расчет плотности бурового раствора
3.1.2 Интервал от 800 до 2150 м
3.1.3 Интервал от 2150 до 2950 м
3.1.3 Интервал от 2950 до 4220 м
3.2 Выбор состава промывочного агента
3.2.2 Интервал от 800 до 2150 м
3.2.3 Интервал от 2150 до 2950 м
3.2.4 Интервал от 2950 до 4220 м
глубины спуска бурильной колонны
5.2 Обоснование выбора типа буровой установки
5.3 Выбор способа монтажа и транспортирования
5.6 Выбор талевой системы и талевого каната
6 Выбор типа породоразрушающего инструмента
6.1 Выбор типа долот для бурения интервалов
6.3 Выбор опорно-центрирующих элементов
для компоновки низа бурильной колонны
7 Определение технологического режима бурения
7.1 Расчет осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент
7.2 Расчет частоты вращения породоразрушающего инструмента
7.3.1 Из условия очистки ствола скважины
7.3.2 Из условия очистки забоя скважины
7.4 Потери давления (напора) в циркуляционной системе буровой установки.
7.5 Выбор буровых насосов и циркуляционной системы
7.5.2 Выбор циркуляционной системы
7.5.3 Оборудование для приготовления и очистки бурового раствора
8.1 Расчет цементирования обсадных колонн
8.1.1 Расчет цементирования направления 472 мм
8.1.2 Расчет цементирования кондуктора 377 мм
8.1.3 Расчет цементирования первой технической колонны 298,5 мм
8.1.4 Расчет цементирования второй технической колонны 219,1 мм
8.1.5 Расчет цементирования эксплуатационной колонны 127 мм
9 Вскрытие продуктивного горизонта
12 Экология, охрана окружающей среды и
рекультивация земельного участка
13 Техника безопасности, охрана труда и
Предупреждение и Борьба с осложнениями в бурении
Осложнения, вызывающие нарушение целостности ствола скважины
Основными мерами предупреждения и ликвидации обвалов (осыпей) являются:
1) бурение в зоне возможных обвалов (осыпей) с промывкой химически обработанным буровым раствором, имеющим минимальную водоотдачу и максимально возможно высокую плотность.
2) правильная организация работ, обеспечивающая высокие скорости бурения;
3) выполнение следующих рекомендаций:
а) бурить скважины по возможности меньшего диаметра;
б) бурить от башмака (нижней части) предыдущей колонны до башмака последующей колонны долотами одного размера;
в) поддерживать скорость восходящего потока в затрубном пространстве не менее 1,5 м/с;
г) подавать бурильную колонну на забой плавно, без рывков;
д) избегать значительных колебаний плотности бурового раствора;
е) перед подъемом бурильной колонны утяжелять раствор, доводя его плотность до необходимой, если в процессе бурения произошло ее снижение;
ж) не допускать длительного пребывания бурильной колонны без движения
Заключение
Данный курсовой проект охватывает выбор технологических решений на всех этапах строительства проектной скважины: обоснование конструкции скважины; расчет бурового оборудования, выбор технологического инструмента; расчет промывки, цементировочного оборудования; способа освоения и др.
В процессе бурения возможны обвалы и осыпи, поэтому для крепления стенок скважины используем трехколонную конструкцию с направлением и кондуктором. Это предотвратит неустойчивость ствола скважины и возможные последующие аварии.
Предусматривается углубление скважины с промывкой качественным высокоингибирующим полимерглинистым раствором, который создает условия, предотвращающую осыпание стенок скважины, набухание и разупрочнение глинистых пород. Достаточная вязкость раствора уменьшает риск возникновения поглощений, а утяжеление предотвратит возможность газонефтеводопроявлений (ГНВП).
Для бурения используем роторный способ (до глубины 800 м) и с использованием винтового забойного двигателя (от 800 м до проектной глубины скважины 4220 м).
Разработанные в курсовом проекте технологические и технические решения будут способствовать достижению достаточно высоких технико-экономических показателей при сооружении нефтяной скважины глубиной 4220 м на Самотлорском месторождении
Список литературы
1. Геология и разработка крупнейших и уникальных нефтяных и нефтегазовых месторождений России. – Т.2 – М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 1996
2. Ганджумян Р.А., Калинин А.Г., Сердюк Н.И. Расчеты в бурении: Справ. пособие / Под ред. А.Г. Калинина. – М.: РГГРУ, 2007. – 217 с.
3. Калинин А.Г., Левицкий А.З., Мессер А.Г., Соловьев Н.В. Практическое руководство по технологии бурения скважин на жидкие и газообраз-ные полезные ископаемые: Справочное пособие / Под ред. А.Г. Калинина. – М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2001
4. Ганджумян Р.А., Калинин А.Г., Никитин Б.А. Инженерные расчеты при бурении глубоких скважин. – М.: Недра, 2000. – 355 с.
5. Элияшевский И.В., Стронский М.Н., Орсуляк Я.М. Типовые задачи и расчеты в бурении. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1982. – 296 с.
6. Булатов А.И., Проселков Ю.М., Шаманов С.А. Техника и технология бурения нефтяных и газовых скважин. – М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003. – 1007 с.
7. Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М. Технология бурения нефтяных и газовых скважин. – М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003. – 679 с.
8. Вадецкий Ю.В. Бурение нефтяных и газовых скважин: Учеб. для нач. проф. образования. – М.: Изд-кий центр «Академия», 2003. – 216 с.
9. Муравенко В.А., Муравенко А.Д., Муравенко В.А. Буровые машины и механизмы. Т. 1. – Москва-Ижевск: Институт компьютерных исследова-ний, 2002.
10. Абубакиров В.Ф., Архангельский В.А., Буримов Ю.Г., Малкин И.Б. Буровое оборудование: Справ. В 2-х т. Том 1. – М.: Недра, 2000. – 269 с.
11. Алексеевский Г.В. Буровые установки Уралмашзавода. – 3-е изд., пе-рераб. и доп. – М.: Недра, 1981. – 199 с.
12. Я. А. Рязанов. Энциклопедия по буровым растворам — Оренбург: издательство «Летопись», 2005. — 664 с.
13. Булатов А.И., Макаренко П.П., Проселков Ю.М. Буровые промывочные и тампонажные раство- Учеб. пособие для вузов. — М.: ОАО "Издательство "Недра", 1999. — 424 с.: ил.
14. Третьяк А.Я., Рыбальченко Ю.М., Асеева А.Е., Бурда М.Л. Технология бурения нефтяных и газовых скважин. 2010. – 148 с.
15. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности ПБ08-624-03. Госгортехнадзор России. – СПб.: Изд-во БиС, 2003.