Файл: Инструкция по охране труда и технике безопасности 1 Общие требования охраны труда.docx

5.4 Отопительного водонагревателя

Выполнение слесарных работ по настройке и наладке ремонту.

Обслуживание и текущий ремонт газовых пищеварочных котлов и ресторанных плит с автоматикой. В процессе эксплуатации аппарата могут возникнуть случаи, когда после розжига запальной горелки при отпускании пусковой кнопки клапан отсекатель срабатывает и прекращается подача газа на запальную горелку.

Наиболее вероятными местами утечками газа могут быть: накидная гайка, резиновая диафрагма пусковой кнопки, а также место посадки нижней крышки на ре-

зиновое уплотнение большой мембраны и прижимного кольца.

Выполняются следующие ремонтные работы:

1) замена крана горелки;

2) замена терморегулятора;

3) прочистка отверстий горелки и удлинителя;

4) замена мембраны электромагнитного клапана.

5.5 Коммунально-бытовых и промышленных предприятий

Специальные разделы посвящены газовому оборудованию коммунально-бытовых и промышленных предприятий, применению сниженных газов. Большое внимание уделено соблюдению требований безопасности при выполнении газоопасных и аварийных работ.

Эксплуатация газового хозяйства городов и населенных пунктов осуществляется специализированными организациями конторами, трестами и управлениями, обеспечивающими эксплуатацию подземных газопроводов, газорегуляторных пунктов, разового оборудования жилых домов, коммунально-бытовых предприятий. За эксплуатацию газового оборудования промышленных предприятий, различных организаций и учреждений отвечают сами предприятия и учреждения. Подключение промышленных предприятий после кратковременного перерыва в подаче газа осуществляется в краткие сроки аппаратом службы главного энергетика и дежурным персоналом котельных и цехов. В жилых зданиях проверка газового оборудования сотен, а иногда и тысяч квартир требует значительных затрат времени и не может производиться ночью. Поэтому продолжительность перерывов в газоснабжении отключенных в связи с работами на газовых сетях жилых зданий,. а также предприятий и учреждений коммунально-бытового обслуживания сравнительно велика и может доходить до 2-3 суток. Таким образом, периодически на сравнительно длительный срок будет нарушаться весь бытовой уклад групп жителей города, что неизбежно скажется на их настроении, самочувствии и производительности труда.

---

Для выполнения этих задач в службе организуются следующие участки и группы участок наладки, ремонта и обслуживания газового оборудования коммунально-бытовых и промышленных потребителей (занимается вопросами приемки в эксплуатацию, наладки и пуска газа в газовые приборы и агрегаты, а также обслуживанием газового оборудования этих предприятий на договорных началах) уча-сток сжиженного, газа (занимается вспросами организации и контроля работы обменных пунктов, доставкой газа потребителям, оформлением документации на газификацию сжиженным газом) группа ремонта и монтажа домового газооборудования (занимается установкой дополнительных газовых приборов, а также различны-ми видами ремонтных работ).

Межрайонные тресты обеспечивают газом и обслуживают газовое оборудование жилых домов, коммунально-бытовых и других предприятий, выполняют ремонт газопроводов и газового оборудования, контролируют качество строительства газогроводов, производят работы по ликвидации и предупреждению аварий, пропагандируют безопасные методы использования газов.

---

6 ОСУЩЕСТВЛЯТЬ ПУСК ГАЗА В ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ,

ВЫПОЛНЕНИЕ ВРЕЗКИ В ДЕЙСТВУЮЩИЙ ГАЗОПРОВОД

6.1 Пуск газа в газовое оборудование

Пуск газа производится после контрольной опрессовки и продувки газом, по наряду-допуску на газоопасные работы.

Пуск должна осуществлять бригада в составе не менее двух рабочих под руководством ответственного лица.

Пуск должен производиться в дневное время, в присутствии квартиросъемщиков - абонентов. Абоненты должны предварительно пройти первичный инструктаж в техническом кабинете предприятия газового хозяйства.

Разрешение и наряд – допуск на пуск выдается при наличии в полном объеме исполнительно-технической документации. Пуску газа предшествует контрольная опрессовка г/п воздухом и продувка газом. Испытательное давление контрольной опрессовки и время продувки записываются в наряд – допуск. Испытательное давление должно составлять 500 даПа, падение давления не должно превышать 20 даПа за 5 мин. Пуск газа без проведения контрольной опрессовки запрещен.

При продувке газом выпуск газовоздушной смеси производится через окно верхнего этажа в атмосферу резиновым шлангом при постоянном наблюдении рабочим пусковой бригады.

Продувка газом с выпуском газовоздушной смеси в дымовые и вентиляционные каналы, лестничные клетки и помещения здания запрещается.

При продувке газом запрещается пользоваться открытым огнём, электроприборами и курить, о чём должны быть предупреждены все лица, участвующие в пуске газа.

В помещениях, в которых производится пуск газа, присутствие посторонних, в том числе жильцов квартир, не допускается. Помещения должны постоянно проветриваться.

Окончание продувки определяется путём анализа или сжигания отбираемых

проб. Содержание кислорода в газе по объёму не должно превышать 1%, а сгорание отобранной пробы должно проходить спокойно, без хлопков.

Продувка газом через стояки производится последовательно, начиная с присоединения наиболее удалённого от ввода в здание стояка и газового оборудования на верхнем этаже здания.

По окончании продувки газом необходимо:

1) проверить манометром давление газа на газовых приборах и оборудовании

---

2) повесить накидные ключи на краны перед газовыми приборами и аппаратами;

3) проверить соединения газопроводов и арматуры мыльной эмульсией или газоиндикатором, с целью выявления утечек газа;

4) проверить наличие тяги в вентиляционных и дымовых каналах и состояние дымовых соединительных труб для отвода продуктов сгорания;

5) проверить соответствие сопел горелок виду и давлению сжигаемого газа;

6) ознакомиться с содержанием паспортов заводов-изготовителей установленных газовых приборов и оборудования;

7) разжечь горелки и отрегулировать горение газа;

8) проверить работу автоматики безопасности.

При наличии в паспортах изготовителей указаний по вводу газоиспользующего оборудования в эксплуатацию первый розжиг газовых горелок и пусконаладочные работы должны проводиться в соответствии с этими указаниями.

Окончание работ по пуску газа отмечается в акте-наряде, который должен быть приложен к исполнительно-технической документации данного объекта и храниться вместе с ней.
6.2 врезка в действующий газопровод
Совокупность газоопасных работ и организационно-технических мероприятий. Для присоединения газопроводов к действующим сетям в каждом конкретном

случае разрабатывают план организации и производства работ, который включает:

1. 
   изучение исполнительно-технической документации, представленного строительной организацией;
   
2. 
   обоснование способа присоединения и последовательность проведения работ;
   
3. 
   порядок отключения района от подачи газа или снижения давления газа в сети; последовательность проведения врезки газопровода;
   
4. 
   порядок продувки газопровода и ввода в эксплуатацию вновь присоединенного газопровода;
   
5. 
   потребность в механизмах, приспособлениях, материалах, инструментах, средствах индивидуальной защиты и пожаротушения;
   
6. 
   технику безопасности при выполнении работ;
   
7. 
   подбор и инструкцию бригады;
   
8. 
   систему оповещения населения и потребителей о времени проведения работ и прекращении подачи газа или снижения давления газа в сети. 
   

---

Применяют следующие способы присоединения газопроводов к действующим сетям низкого давление:

1. 
   без снижения давления газа;
   
2. 
   низкого, среднего или высокого давлений – со снижением давления газа до 400-1000 Па;
   
3. 
   среднего и высокого давлений – с помощью специальных устройств, не требующих снижения давления газа.
   

Врезка в действующие газопроводы без снижения давления в них допускается только при условии применения специального приспособления, исключающего выход газа наружу.

Врезка может быть выполнена разными способами:

1. 
   Торцевое приспособление применяют при снижении давления газа до 400 Па, когда новый газопровод является продолжением действующего или, когда необходимо соединить два участка действующих газопроводов. Надвижную муфту изготовляют разъемной из двух частей диаметром на 15-20 мм больше наружного диа-
   

метра соединяемых труб. На присоединяемом газопроводе сваривают надвижную

муфту, затем сначала на присоединяемом, а потом на действующем газопроводах обрезают торцы труб вместе с заглушками и немедленно надвигают муфту на действующий газопровод на длину не менее 70 мм. Зазоры между трубой и муфтой уплотняют, концы муфты подвальцовывают и приваривают к трубе внахлест.

2. 
   Тавровое присоединение используют для отвода газопровода диаметром 50-800 мм под прямым углом в одной плоскости с действующим газопроводом.
   
3. 
   Телескопический способ присоединения газопроводов к действующим сетям применяют для отвода газопровода диаметром 50-200 мм под углом 90 в одной плоскости с действующим. Предварительно изготовляют два соединительных патрубка:
   

а) первый диаметром на 15-20 мм больше наружного диаметра присоединяемого газопровода и длиной 800 мм;

б) второй – диаметром на 15-20 мм больше наружного диаметра первого патрубка и длиной 100 -150 мм.

Первый патрубок надвигают на присоединяемый газопровод, второй приваривают к действующему газопроводу так, чтобы их оси совпали. Внутри патрубка в стенке действующего газопровода вырезают окно, размер которого соответствует диаметру присоединяемого газопровода. Вырезанное окно извлекают и вдвигают первый патрубок во второй, а зазоры между трубами заделывают асбестом. После удаления воздуха из узла присоединения концы первого патрубка подвальцовывают и приваривают.

---