Файл: Отчет по производстенной практике направление подготовки 21. 05. 04 Горное дело специализация Подземная разработка рудных месторождений.docx

Рисунок 7 - Кольцевой дренажный штрек на гор. -145 м

Комплекс главного водоотлива на гор.-625 м состоит:

-насосной камеры, оборудованной тремя (1 рабочий, 1 в резерве, 1 в ремонте) электронасосными агрегатами АЦНСк 63-1050 (подача 63м³/ч, напор 1050м, мощность электродвигателя 630 кВт);

- водосборников 2 шт. суммарным полезным объемом 700 м³.

Вспомогательная насосная станция на гор.-690 м состоит:

Насосной камеры, оборудованной двумя электронасосными агрегатами: АЭНЦСк-60-165 – 2 шт.(подача 60 м³/ч, напор 165 м, мощность электродвигателя 75 кВт);

- водосборника 1 шт. с полезным объемом 60м³.

Насосная станция на гор.-790 м состоит:

-насосной камеры, оборудованной двумя электронасосными агрегатами: АЭНЦСк-60-250 – 2 шт. (подача 60 м³/ч, напор 250 м, мощность электродвигателя 110 кВт).

- водосборников 2 шт. с полезным объемом 140 м³.

- зумпфовая насосная станция ССС на отм. -832м (-972м) состоит:

- насосной камеры, оборудованной двумя (рабочий и резервный) электронасосными агрегатами BS2075.690ST (подача 5м³/ч, напор 45 м, мощность электродвигателя 5,5 кВт);

-водосборника 1 шт. полезной емкостью 10м³.

---

4.2. Производственно-противопожарное водоснабжение

Для подачи воды на технологические и противопожарные нужды предусмотрена сеть противопожарного высоконапорного водопровода В10 (для подземных выработок), запитанная от действующей насосной станции пожаротушения с резервуарами V=2×1000 м³, в которой установлены две группы насосов.

Сеть противопожарного высоконапорного водопровода В2 предусмотрена для внутреннего пожаротушения копра ВВС и конвейерной галереи. Для подачи максимального расчетного расхода воды q = 19,25 л/с, требуемый расчетный напор (с учетом потерь) 60 м в действующей насосной станции противопожарного водоснабжения обеспечивает первая группа насосов марки ЦНС 60-132: q_1н = 60 м³/час, Н = 132 м (4 насоса).

Сеть объединенного водопровода В10 предусмотрена для подачи воды на технологические нужды и пожаротушение подземных выработок. Расход воды на технологические нужды подземных выработок составляет 33,8 л/с(121,7 м3/час), требуемый напор с учетом потерь составляет 20 м. Установленные в действующей насосной станции противопожарного водоснабжения насосы марки К 90/20 (2 шт.):q_1н=90 м³/час, Н=20 м, обеспечивают подачу воды с требуемым расходом и напором.

При подаче расчетного расхода воды на пожаротушение подземных выработок учитывается подача половины расхода воды на технологические нужды по аварийному графику и составляет: q_расч=80 м³/час+61 м³/час=141 м³/час. Требуемый напор с учетом потерь составляет Н=20 м. Подача требуемого расхода воды и напора обеспечивается существующими насосами марки К 90/20 (2 шт.): q_1н=90 м³/час, Н=20м.

Необходимый неприкосновенный запас воды W=641 м³ (см. главу «Противопожарное водоснабжение») хранится в существующих резервуарах V=2×1000 м³, установленных у насосной станции.

Заполнение резервуаров – осуществляется от существующего кольцевого трубопровода хоз-питьевой воды – В1.

Высоконапорный противопожарный водопровод В2 диаметром 150мм. прокладывается совместно с объединенным противопожарным водопроводом В10 диаметром 150мм. на подземные выработки по существующей трассе, выполненной на период проходки, – на низких опорах и по эстакадам через дорогу, в общей изоляции с трубами теплоснабжения.

Материал труб: трубы стальные сварные по ГОСТ 10704-91.

5. 
   Торкрет установки
   
   1. 
      Торкретирование
      

---

Торкретирование (торкрет-бетонирование) - это механизированный способ нанесения строительного материала, при котором торкрет-бетон под давлением подается по шлангу на сопло торкрет-пушки. Раствор с большой скоростью вылетает из сопла торкрет-пушки и утрамбовывается в поверхность, образуя очень плотный и прочный слой бетона. Высокая скорость вылета бетона достигается за счет подачи на сопло большого количества сжатого воздуха. Методом торкретирования могут обрабатываться вертикальные и потолочные поверхности без использования опалубки.

Торкрет-бетонирование имеет ряд положительных качеств:

- Механизированное нанесение позволяет выполнять большие объемы работ за короткое время;

- Прочность торкрет-бетона на 30-60% выше обычного бетона;

- Торкрет-бетон обладает высокой плотностью, водонепроницаемостью и коррозионной стойкостью;

- Возможность выполнять бетонирование стен и сводов без использования опалубки;

- Быстрый набор прочности.

Торкретирование применяется во многих отраслях строительства:

- Ремонт и антикоррозионная защита гидротехнических сооружений (резервуары, аэротенки, шлюзы, каналы, дамбы, и т.д.);

- Ремонт и усиление несущих конструкций стен, перекрытий, колонн жилых и промышленных зданий;

- Бетонирование конструкций сложной формы;

- Ремонт крупноразмерных железобетонных сооружений (опоры мостов, тоннели, путепроводы, трубы, градирни и т.д.);

- Укрепление сводов тоннелей, укрепление горных склонов.

Существует 2 способа торкретирования: сухой и мокрый, они отличаются друг от друга по принципу работы.

- Сухой способ

Торкрет-бетон в сухом виде засыпается в бункер торкрет-машины и при помощи сжатого воздуха подается по шлагам на сопло торкрет-установки. На сопле сухая смесь в воздушном потоке смешивается с водой и во влажном состоянии вылетает из сопла. Торкрет-бетон с большой скоростью выстреливается из сопла и утрамбовывается в обрабатываемую поверхность. Образуется очень плотный слой бетона, без пор и кратеров, которые характерны для обычных бетонов. При сухом методе работы торкрет-бетон смешивается с минимально необходимым количеством воды, это придает ему очень высокую прочность и плотность.

---

- Мокрый способ

Торкрет-бетон, в виде готового раствора, загружают в торкрет-машину, оттуда он по шлангам перекачивается на сопло при помощи насоса. На сопле торкрет-бетон смешивается с жидким ускорителем схватывания, который поступает по отдельному шлангу. Для придания струе торкрет-бетона высокой скорости на сопло подается большое количество сжатого воздуха. За счет высокой скорости вылета, торкрет-бетон хорошо уплотняется на поверхности. Это компенсирует отсутствие виброуплотнения бетонной смеси.

Раствор торкрет-бетона имеет достаточно жидкую консистенцию, чтобы хорошо перекачиваться растворонасосом. После смешивания с ускорителем схватывания торкрет-бетон, вылетая из сопла, моментально схватывается и не сползает с поверхности.

5.2.Торкрет установка Aliva-237

Описание оборудования / Применение

Установка для торкретирования бетона Aliva-237 имеет надёжную конструкцию. Установка поставляется либо без шасси и оснащается монтажными лапками для установки на шасси Заказчика, либо монтируется на заводской трёхколёсной тележке. Установка идеально подходит для ручного торкретирования и благодаря компактной маневренной конструкции может применяться в стеснённых производственных условиях, напр. в подземных рудниках, штольнях и малых тоннелях. Кроме этого, установка Aliva-237 применяется при выполнении работ по ремонту железобетонных конструкций, укреплению откосов, уклонов и уступов, устройстве бассейнов, водохранилищ, набрызге бетона в тоннелестроении, при нанесении огнеупорных торкрет-бетонов и масс, а также для подачи смеси за тюбинги.

На рисунке 8 представлена Торкрет установка Aliva-237.



Рисунок 8 – Торкрет установка Aliva-237

Особенности данной модели:

• 
  Улучшенная конструкция загрузочного бункера способствует более полной и равномерной загрузке ротора;
  
• 
  Конструкция ротора с вентиляцией камер позволяет осуществлять как сухое, так и мокрое торкретирование;
  
• 
  Установлен защитный кожух барабана (все вращающиеся элементы укрыты кожухом);
  
• 
  Единая кнопка аварийного отключения питания и подачи воздуха.
  

---

Компактная мобильная многофункциональная установка идеально подходит для ручного торкретирования и благодаря компактной маневренной конструкции может применяться в стеснённых производственных условиях, например, в подземных рудниках, коллекторах и малых тоннелях.

Кроме этого, установка применяется при выполнении работ по ремонту железобетонных конструкций, укреплению откосов, уклонов и уступов, устройстве бассейнов, водохранилищ, при нанесении огнеупорных торкретбетонов и масс, а также для подачи смеси за тюбинги.

В таблице 12 представлена техническая характеристика торкрет установки Aliva-237.

Таблица 9 – Техническая характеристика торкрет установки Aliva-237

Исполнение Тип привода	Мощность, кВт Обороты в мин	Ротор, л	Объем подачи макс., м3/ч	Шланг Ø, мм	Фракция макс., мм	Расход воздуха, м3/мин	Дальность подачи по гориз./верт
STANDARD Электропривод	2,2 1500	0,7 2,0 3,6 5,6	0,4 1,1 2,0 3,2	32 38 38 50	6 12 12 16	3 5 5 8	Сухое: 200/100 Мокрое: 30/15
TOP Электропривод	2,2 300-1800	0,7 2,0 3,6 5,6	0,2-0,5 0,6-1,4 1,1-2,5 1,7-4,0	32 38 38 50	6 12 12 16	3 5 5 8
AIR Пневмопривод	9,5 700-1800

3. 
   Торкрет установка ТОРНАДО АС-3
   

Торкрет-установка ТОРНАДО АС-3 предназначается для торкретирования сухим способом. Установка обладает производительностью 0,5-3 м³/ч бетона. Расстояние подачи материала по горизонтали 200 м, по вертикали 100 м. Потребление сжатого воздуха 3‑5 м³/мин.

АС-3 основана на роторном принципе работы. Исполнение торкрет оборудования отличается большим запасом прочности и предназначено для эксплуатации в тяжелых условиях. Работает в режиме сухого и мокрого торкретирования, что позволяет ее адаптировать к большинству видов торкрет работ. Установка рекомендована к использованию для укладки больших

---