Файл: Отчет по производстенной практике направление подготовки 21. 05. 04 Горное дело специализация Подземная разработка рудных месторождений.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчеты по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 27.04.2024

Просмотров: 63

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Отработанная очистная заходка (лента) подлежит полной закладке твердеющими смесями. После завершения отработки запасов слоя добычной комплекс переводится на нижележащий слой.

    1. Основное технологическое и вспомогательное транспортное оборудование рудника «Интернациональный»

Перечень основного горно-шахтного оборудования, необходимого для отработки запасов в отм. +85м/-1250м при проектной мощности рудника 500 тыс. т/год, представлен в таблице 8.

Целесообразно максимально использовать существующий парк горно-шахтного оборудования.

Таблица 8 – Перечень оборудования

Наименование оборудования

Примечание

Комбайн АНМ-105

Отбойка горной массы в очистных забоях

Комбайн МН-620

Комбайн МН-620

Комбайн МН-620

МТ-2010

Магистральный транспорт горной массы

МТ-2010

МТ-2010

Самосвал РМКТ 10.000

Самосвал РМКТ 10.000

ПДМ LH-410D

Доставка горной массы из очистных и проходческих забоев

ПДМ LH-410D

ПДМ LH-410D

ПДМ LH-514

ПДМ LH-409Е

ПДМ LH-409Е

ПДМ LH-409Е

ПДМ LH-409Е

ПДМ ST-2DR

PAUS RSF-200

Фрезерование и выравнивание одновременно дорожного полотна

PAUS UNI-50

Универсальная машина с телескопической стрелой для крепления горных выработок

«Multimec»

6600 (2шт)

Вспомогательное обеспечений горных работ

PAUS MINKA-18

Транспортная машина для доставки людей

Машина мастерская Normet RBO

Вспомогательное обеспечений горных работ

Буровая установка DD-410

Бурение шпуров при проходке горных выработок

(буровые работы)

Буровая установка ВООMЕR 281 SL-WM




Буровая установка

CMM-2A

Бурение технологических скважин

Буровой установка CMM-2A

Буровой установка CMM-2A




Станок буровой БП-160С

Бурение технологических скважин

Вентилятор TAF-36 №1

Проветривание горных работ (ГВУ)

Вентилятор TAF-36 №2

МДРС-180/F50-27 №1

Дегазация массива

МДРС-180/F50-27 №2

МДРС-180/F50-27 №3

МДРС-180/F50-27 №4

Электровоз АМ-8Д

Магистральный транспорт горной массы

Электровоз АМ-8Д

Электровоз АРП-14

Электровоз АРВ -7Б

Электровоз 2АМ-8Д

Электровоз 2АМ-8Д

Электровоз 2В-8-900

Электровоз 2В-8

Электровоз 2В-8

Электровоз 2В-8

Электровоз В-8

Станция компрессорная для подземных горных работ СК 25/25

Снабжение сжатым воздухом

Станция компрессорная для подземных горных работ CAS-1125

Станция компрессорная для подземных горных работ CAS-1500




    1. Вентиляция и проветривание

Технические решения по выбору и обоснованию схемы проветривания обусловлены, прежде всего, заложением основных вскрывающих горно-капитальных выработок и технологическими решениями предыдущих проектов. На стадии настоящей проектной документации параметры вентиляции разрабатываются с учетом существующего предприятия и введенных объектов поверхностного комплекса. Схема проветривании рудника – центральная, способ – всасывающий. свежий воздух подается по стволу КС, частично по стволу ВВС и выдается по стволу.

Проветривание обеспечивается с использованием главной вентиляторнокалориферной установки (далее по тексту – ГВКУ), расположенной возле ствола СС и оборудованной двумя (рабочий и резервный) осевыми вентиляторами TAF 36/21,5-1, и вспомогательной ГВУ на стволе КС, состоящей из 8 вентиляционных агрегатов ВЦ-15, действующих как подпор и снижающие нагрузку на TAF 36/21,5-1.

Стоит отметить, что параллельно с отработкой запасов «сверхглубоких» горизонтов ЭБ №11-14 отм.-790м/-1250м будут производиться добычные работы в ЭБ №2, №3/4, поэтому параметры проветривания принимаются с учетом всех горных работ, выполняемых на руднике.

Подача свежего воздуха для отработки запасов «сверхглубоких» горизонтов будет осуществляться по автоуклону гор.-790м/-950м и спиральному вскрывающему уклону гор.950м/-1250м. Исходящая струя выдается по вертикальным связям между горизонтами (ВВ, ВХВ, слепой скиповой ствол) на действующие выработки с отработанной струей воздуха. Также настоящим проектом предусмотрена установка ППВУ для обеспечения требуемого количества воздуха по принципу последовательного проветривания действующих забоев. Установки располагаются на вскрывающем спиральном уклоне в районе сопряжений с горизонтами -950м, -1150м, -1250м соответственно. Установки предназначены для создания дополнительных усилий для движения воздуха по вскрывающему спиральному съезду, в зоне ведения очистных работ.

Подача свежего воздуха при отработке запасов ЭБ№2, ЭБ№3/4 производится по стволу КС до горизонта +85м и далее по спиральным съездам отм. +85м/0м и 0м/-155м происходит его распределение. Исходящая струя воздуха будет выдаваться по конвейерному уклону на гор. +85м с гор.0м для ЭБ №2 и по гор. -145м для ЭБ №3/4 и по стволу СС – на поверхность.

      1. Схема вентиляции

Проветривание рудника «Интернациональный» осуществляется всасывающим способом по центральной схеме.


Свежий воздух поступает в рудник по стволу КС поступает на горизонты +85м, -380м, -560м и -625м. Связь горизонтов осуществляется спиральными съездами, автоуклонами и вентиляционными восстающими выработками. Ствол ВВС в части проветривания является нейтральным. По стволу ВВС на горизонт +85 м попадает воздух, за счет утечек через перемычки и ворота, а также комплекс загрузки скипов, основное назначение ствола-выдача горной массы.

Дренажный горизонт (отметка – 145 м) не имеет связи со стволами. Подача свежего воздуха осуществляется по спиральному съезду с горизонта №4 и вентиляционным восстающим. Исходящий воздух удаляется по вентиляционным восстающим в районе выработок околоствольного двора СС.

Свежий воздух поступает на горизонты по КС и направляется в сторону спиральных съездов по квершлагам и уклонам к рабочим зонам. Движение воздуха по спиральным съездам направлено вверх, при этом происходит подсвежение воздуха на сопряжениях с горизонтами.

На всех горизонтах часть свежего воздуха используется для проветривания выработок околоствольного двора и действующих камер служебного назначения.

Проветривание тупиковых проходческих и очистных забоев осуществляется с помощью вентиляторов местного проветривания ВМЭ-6А, ВМЭ-8А, ВМЭ-12А и Korfmann dGAL 12-550/550 нагнетательным способом.

Существующая принципиальная схема проветривания рудника представлена на рисунке 6.



Рисунок 6 – Существующая упрощенная схема проветривания

Исходящий воздух с рудника удаляется по СС за счет депрессии, развиваемой главной вентиляторной установкой TAF 36/21,5-1.

В надшахтном здании клетьевого ствола расположены калориферные установки типа КТЦ 3–250-ВН 1,5-3.

В соответствии с требованиями п. 156 «Правил безопасности…» максимальная скорость воздуха в стволах, по которым производится спуск и подъем людей и грузов, не должна превышать 15 м/с. Это требование накладывает ограничение на объем воздуха, который могут пропускать вскрывающие выработки. С учетом поперечного сечения вскрывающих горных выработок пропускная способность рудника по входящему воздуху составляет 498 м3/с, а по исходящему воздуху – 357 м3/с.

Перепад высот между устьями вскрывающих выработок составляет 4 метра, поэтому естественная тяга не оказывает сильного влияния на проветривание рудника в зависимости от метеорологических условий.


Горные выработки оснащены системами мониторинга параметров вентиляции.

Системы автоматического управления проветриванием на руднике не применяются.

  1. Водоотлив и водоснабжение рудника (шахты)

В настоящей проектной документации для водоотлива предусмотрены следующие насосные станции:

-дренажная насосная станция на отм.+85м;

-вспомогательная насосная станция на гор.0м;

-зумпфовая насосная станция на отм.+55м;

-насосная станция подземного дренажного комплекса на гор.-145м (существующая);

-комплекс главного водоотлива на гор.-625м (существующая);

-вспомогательная насосная станция на гор.-690м (существующая);

-вспомогательная насосная станция на гор.-790м (существующая);

-зумпфовая насосная станция ССС на отм.-832м (существующая);

-зумпфовая насосная станция ССС на отм.-972м;

-насосная станция на гор.-950м;

-насосная станция на гор.-1250м.

В соответствии с работой «Рудник «Интернациональный». Расчет границ опасных зон от обводненного карьера «Интернациональный» и несдренированного метегеро-ичерского водоносного комплекса» (ИПКОН РАН, 2018), нижняя граница безопасного ведения очистных работ в ЭБ№2 составляет – абс.отм.-15м. С учетом изложенного, безопасная отработка запасов ЭБ№2 возможна без начала дренирования МИВК, а водоотведение в блоке необходимо осуществлять с использованием построенной дренажной насосной гор. +85м, участкового водоотлива гор.0м, а также зумпфовой насосной ствола ВВС.

Перед началом отработки запасов ЭБ №3/4 ниже абс. отм. -15м необходимо выполнение специальных мероприятий по защите рудника от затопления. Проектные решения по защите рудника от затопления разработаны НТЦ «НОВОТЭК». Проектом принят подземный способ осушения месторождения, реализуемый строительством подземного дренажного комплекса (ПДК) на отм. -145 м. Объекты дренажного горизонта, а также объекты, обеспечивающие его работу, расположенные на гор. -200 м (камера подстанции, камера аппаратуры управления с соответствующими кабельными скважинами и восстающими) выполняются согласно проектных решений НТЦ «НОВОТЭК» и института «Гипроникель».

В состав подземного дренажного комплекса (ПДК) входит кольцевой дренажный штрек, пройденный вокруг рудного тела (рис. 3.8.1). Из кровли дренажного штрека бурятся восстающие дренажные скважины - 60 шт. Поскольку собираемая скважинами вода представляет собой рассолы с растворенным в ней сероводородом, который частично может выделяться в рудничную атмосферу при разливе воды, ее подача от дренажных скважин до водосборников предусматривается по металло-пластиковым или стеклопластиковым трубам. По локальным согласованиям допускается
применение трубопроводов из марок стали, стойких к сероводородным рассолам. Водосборники входят в комплекс водоотлива, который также включает камеры насосной и электроподстанции. Выдача воды из насосной станции планируется по скважинам, пробуренным с поверхности.

Согласно проектным решениям для подготовки и отработки запасов ЭБ №3/4 ниже отм.-15м требуется полное осушение МИВК в районе ведения горных работ, с понижением уровня до отметки -130 м, которое достигается при эксплуатации всех 60 дренажных скважин с общей производительностью 650-950 м3/ч. Остаточный водоприток ко всему ЭБ №3/4 после водопонижения оценивается в 45 м3/час.

Водоотлив в ЭБ №10-14 осуществляется с применением существующих: вспомогательной насосной станции на гор.-790м, зумпфовой насосной станции ССС на отм. -832м и вводимых в эксплуатацию: вспомогательных насосных станций на гор.-950м, -1250м, зумпфовой насосной станции ССС на отм. -972м по мере опускания фронта добычных работ.

Более детально технические решения по водоотливу рудника представлены в томе 4.2 1192/30.2-ИТО «Инженерно-техническое обеспечение. Сети и системы».

    1. Насосные станции

Вспомогательная насосная станция на гор. +0м состоит:

- насосной камеры, оборудованной двумя электронасосными агрегатами:

АЭНЦСк 105-147 – 3 шт. (подача 105м3/ч, напор 147м, мощность электродвигателя 55 кВт).

- водосборников 2 шт. с полезным объёмом 300м3.

Дренажная насосная станция на гор.+85 м состоит:

- насосной камеры, оборудованной тремя (1 рабочих, 1 в резерве, 1 в ремонте) электронасосными агрегатами АЭНЦСк 105-490 (подача 105м3/ч, напор 490м, мощность электродвигателя 315 кВт);

- водосборников 2 шт. суммарным полезным объемом 300 м3.

Зумпфовая насосная станция ВВС на отм. +55м состоит:

- насосной камеры, оборудованной двумя (рабочий и резервный) электронасосными агрегатами АЭНЦСк 105-490 (подача 105м3/ч, напор 490 м, мощность электродвигателя 315 кВт);

- водосборника 1 шт. полезной емкостью 58м3.

Насосная станция подземного дренажного комплекса на гор.-145м состоит:

-насосной камеры, оборудованной 9 электронасосными агрегатами: АЭНЦСк 180-700 – (подача 180 м3/ч, напор 700 м, мощность электродвигателя 630 кВт).

- водосборника с полезным объемом 2600м3.

На рисунке представлен кольцевой дренажный штрек на гор. -145 м.