Файл: Отчет по производстенной практике направление подготовки 21. 05. 04 Горное дело специализация Подземная разработка рудных месторождений.docx
Добавлен: 27.04.2024
Просмотров: 68
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
, уборка породы, разработка водоотливных канавок, крепление и другие работы, предусмотренные ППР проходческого цикла. Монтаж трубопроводов и навеска кабельной продукции производится специализированными бригадами.
Основное показатели буровзрывных работ следующие:
Устройство распылительное с блокировкой взрывной сети (УРсБ) предназначено для обеспечения предварительной инертизации с помощью распыления огнетушащего порошка в призабойном пространстве горных выработок перед взрывом шпуровых (скважинных) зарядов при ведении взрывных работ в угольных шахтах, опасных по газу или пыли.
УРсБ должно безотказно срабатывать и инициировать до 20 ударноволноводных трубок устройства, инициирующего с замедлением шпурового СИНВШ ДИШВ 773979.010ТУ или устройства, инициирующего с замедлением шпурового ИСКРА-Ш ТУ 7275-032-07513903-2008. Принцип работы УРсБ заключается в том, что при инициировании предохранительного электродетонатора, входящего в состав УРсБ, инициируется детонирующий шнур, который, в свою очередь, инициирует ударно-волноводные трубки устройства, инициирующего с замедлением шпурового СИНВ-Ш ДИШВ 773979.010 ТУ или устройства, инициирующего с замедлением шпурового ИСКРА-Ш ТУ 7275-032-07513903-2008, введенные во внутренний канал трубки УРсБ. Одновременно с этим происходит распыление огнетушащего порошка.
Устройство, инициирующее с замедлением шпуровое (ИСКРА-Ш) предназначено для замедления инициирования боевиков шпуровых и скважинных зарядов.
Применяется в шпуровых зарядах при взрывных работах в рудниках и угольных шахтах, где допущено применение непредохранительных ВВ II класса, а также на земной поверхности сухих и обводненных условиях.
Устройство ИСКРА-Ш состоит из капсюля-детонатора с замедлением, ударно-волновой трубки (УВТ) зеленого цвета (соединённых между собой с помощью полимерной втулки).
Для шпуров диаметром больше 40 мм. и в скважинах рекомендуется применять устройство ИСКРА-Ш с длинной втулкой
, выступающей из капсюля-детонатора на 55 мм.
Для шпуров диаметром меньше 40 мм. рекомендуется применять устройства ИСКРА-Ш с короткой втулкой, выступающей из капсюля-детонатора от 1,5 до 2 мм.
Устройство ИСКРА-Ш обеспечивает свою работоспособность при температурах от 50ºС до +50°С.
Окончательную технологическую схему и параметры проходки горных выработок определяет производитель работ в соответствии с разрабатываемыми паспортами. При изменении горно-геологических условий паспорт подлежит пересмотру в установленном порядке.
Применительно к условиям отработки запасов ЭБ№2 в отм. +85м/0м в 2018г была выполнена работа «Отчет. Рудник «Интернациональный». Расчет границ опасных зон от обводненного карьера «Интернациональный» и несдренированного метегеро-ичерского водоносного комплекса» (ИПКОН РАН), получившая положительное заключение экспертизы промышленной безопасности №03/18 23.05.2018 (ЗАО Геоэксперт). Данной работой рекомендуются следующие границы опасной зоны от водного объекта в карьере: 1. для одиночной выработки – 15м или абс.отм. +70м; 2. для очистных работ – 35м или абс. отм. +45м. Приконтурная зона карьера, размером 30 м, также является опасной по прорыву воды. В связи с этим, ранее пройденный закладочный штрек гор. +85м был ликвидирован.
С учетом, вышеизложенного порядок отработки ЭБ №2 разделяется на два этапа: 1. Отработка запасов в отм. +44.5м/0м; 2. После ликвидации водного объекта, отработка запасов в отм. +85м/+44.5м.
Очистные работы в слоях №1-9
Для обеспечения возможности безопасной отработки части запасов ЭБ №2 в отм. +85м/+44,5м, необходима реализация технических решений проекта «Техническое перевооружение. Рудник «Интернациональный». Система водоотведения поверхностных и паводковых вод со дна отработанного карьера (НТЦ Новотэк, 2018) и ликвидация водного объекта в карьере.
Производство добычных работ до выполнения ликвидации водного объекта не допускается.
Отработка запасов в указанных отметках возможна только механической (комбайновой) отбойкой руды по камерно-целиковой схеме, как при нисходящем, так и при восходящем порядке выемки слоев. Порядок выемки слоев определяется по результатам геомеханического мониторинга после ликвидации водного объекта.
Очистные работы в основных слоях
После отработки первого (разрезного) слоя последовательно в нисходящем порядке отрабатываются основные (рабочие) слои. Их отработка осуществляется без
крепления под искусственной кровлей, сформированной при закладке отработанного выше первого слоя. Ленты отрабатываются по камерно-целиковой схеме. Порядок отработки лент в очистном слое при камерно-целиковой схеме выбирается таким образом, чтобы обеспечить необходимое время твердения закладки в каждой отработанной и заложенной ленте до момента обнажения закладочного массива в процессе отработки запасов смежной ленты, и при этом исключить простои комбайна по причине ожидания твердения закладки в стенках заложенных лент.
Возможно применение дизельного самоходного оборудования, с контролем ПДК в забоях, ввиду непрогнозируемых газодинамических явлений в ЭБ№2.
Допускается следующий порядок отработки лент в основных (рабочих) слоях:
Вариант №1. Отработка запасов слоя лентами через целик равный одинарной ширине лент (см. рис. 2):
Очистные работы в слое начинаются с ленты №1, далее через целик равный одинарной ширине лент отрабатывается ленты первой очереди. Затем «вприсечку» с закладкой отрабатываются ленты второй очереди.
Вариант №2. Отработка запасов слоя лентами через целик равный одинарной ширине ленты (см. рис. 2):
Рисунок 2 – Варианты отработки запасов основных слоев лентами через целик равный одинарной ширине лент
Вариант №3. Отработка запасов слоя от флангов – к центру (рис. 3 (А-А).
Очистные работы в слое начинаются с первоочередной отработки крайних лент для оконтуривания рудного тела. Последующая отработка запасов осуществляется путем поочередной выемки лент «вприсечку» к ранее отработанным и заложенным лентам. Таким образом, образуется два фронта очистных работ.
Вариант №4. Отработка запасов слоя от центра к флангам (рис. 3 (Б-Б).
Очистные работы в слое начинаются с первоочередной отработки крайних лент для оконтуривания рудного тела. Создается два фронта развития очистных работ путем поочередной выемки и закладки двух лент в центральной части рудного тела.
Рисунок 3 – Варианты отработки запасов основных слоев от фланга к центру (А-А) и от центра к флангу (Б-Б)
Варианты проходки разрезного штрека, для условий последующей проходки очистных лент «снизу-вверх» или «сверху-вниз» (для обеспечения стока воды из забоя) представлены на рисунке 4.
Рисунок 4 – Вариант расположения разрезного штрека
Для обеспечения полноты закладки все очистные ленты имеют уклон 3°. Технология ведения закладочных работ изложена в п 3.6 настоящего тома. Возможна подрубка несущего слоя на 20 см с целью обнаружения элементов армировки вышележащей ленты в соответствии с «Регламентом на очистные…».
В состав добычного комплекса входит проходческий комбайн типа Sandvik MH620, ПДМ с электрическим приводом типа LH-409E или с ДВС типа LH-410. Годовая производительность добычного комплекса в ЭБ №2 при отработке запасов на основных (рабочих) слоях – 150 тыс.т/год.
Основные параметры очистных работ на основных слоях приведены в таблице 7.
Таблица 7 – Основные параметры очистных работ
Согласно документации в зону ведения горных работ эксплуатационного блока №2 попадают скважины детальной разведки, пробуренные ранее (см. рисунок 5). В соответствии с п. 2.2 Положения о порядке и контроле безопасного ведения горных работ в опасных зонах на горных предприятиях АК «АЛРОСА», зоны вокруг скважин №3 и №11 относятся к опасных зонам, обусловленным технологическими факторами. Работу в опасных зонах необходимо выполнять в соответствии с требованиями. Необходимо отметить, что в настоящее время разработан и утвержден в установленном порядке «Проект производства работ по поиску и ликвидации незатампонированных геологических скважин».
Рисунок 5 – Опасные зоны, обусловленные технологическими факторами
В целом, отработка запасов в отм.0м/-156,4м (ЭБ №3/4) не имеет отличий от технологии очистных работ, применяемой на руднике «Интернациональный». Все слои в ЭБ №3/4 отрабатываются последовательно в нисходящем порядке. Их отработка осуществляется без крепления под искусственной кровлей, сформированной при закладке отработанного выше слоя. Для выемки запасов руды в качестве основного способа отбойки используются механический (комбайновый) способ. Также допускается применение буровзрывного способа отбойки с учетом контроля ПДК в забоях.
Порядок отработки лент в слое при камерно-целиковой схеме выбирается таким образом, чтобы обеспечить необходимое время твердения закладки в каждой отработанной и заложенной ленте до момента обнажения закладочного массива в процессе отработки запасов смежной ленты, и при этом исключить простои комбайна по причине ожидания твердения закладки в стенках заложенных лент.
Отбитая руда с помощью ПДМ доставляется до пункта загрузки самосвала, который располагается на слоевых заездах отработанных слоев. Руда загружается в самосвал и по спиральному съезду транспортируется до рудоспусков №1,2, откуда перепускается на конвейер гор.0м, далее руда с помощью конвейера выдается на гор. +85 м к узлу загрузки скипов и выдается по стволу ВВС на поверхность.
Стоит отметить, что отработка оставшихся запасов выше отм. -790м (ЭБ №10) производится по существующей технологии согласно Техническому проекту c учетом построенных и оснащенных выработок гор. -790м и комплекса выработок слепого скипового ствола (ССС).
Система разработки при отработке запасов «сверхглубоких» горизонтов ЭБ №11-14 остается неизменной. Исключения составляют схемы засечки на очистные ленты в ЭБ №11 и ЭБ №12, №13/14 на разрезных и основных слоях.
Засечка на очистные ленты разрезного слоя производится со спирального съезда в отм. -790м/-950м для ЭБ №11 и со спирального вскрывающего уклона в отм. -950м/-1250м для и ЭБ №12, №13/14. После отработки разрезного слоя последовательно отрабатываются в нисходящем порядке основные слои, их отработка будет осуществляться без крепления под искусственной кровлей, формируемой при закладке отработанного вышележащего слоя (за счёт создания закладочного массива необходимой прочности). Засечка на очистные ленты основного слоя производится со спирального съезда в отм. -790м/-950м и со спирального вскрывающего уклона в отм.-950м/-1250м. Для соблюдения показателей извлечения в плинтусах вдоль бортов очистных заходок (лент) после их отработки, осуществляется подсыпка почвы лент рудной мелочью на высоту 0,3-0,5 м. Расстыковка (разница отметок почвы) между очистными лентами в слое допускается не более 0,4 м по высоте.
Основное показатели буровзрывных работ следующие:
-
Способ бурения – буровая установка DD-410 или ручной перфоратор; -
Способ взрывания – электрический; -
Тип применяемого ВВ – аммонит АП-5ЖВ; -
Средства инициирования – СИНВ-Ш, ДШ-А, ЭД-1-З-Т, УРсБ, ИСКРА-Ш; -
Способ заряжания – ручной; -
Источник тока – ЖЗ-2460; -
Наименование вруба – клино-щелевой; -
Диаметр шпуров – 40-45мм; -
Схема соединения взрывной сети – пучковая; -
Забоечный материал – песчано-глинистая забойка, гидрозабойка; -
Время проветривания забоя после взрыва – 30 мин; -
КИШ – 0.9;
Устройство распылительное с блокировкой взрывной сети (УРсБ) предназначено для обеспечения предварительной инертизации с помощью распыления огнетушащего порошка в призабойном пространстве горных выработок перед взрывом шпуровых (скважинных) зарядов при ведении взрывных работ в угольных шахтах, опасных по газу или пыли.
УРсБ должно безотказно срабатывать и инициировать до 20 ударноволноводных трубок устройства, инициирующего с замедлением шпурового СИНВШ ДИШВ 773979.010ТУ или устройства, инициирующего с замедлением шпурового ИСКРА-Ш ТУ 7275-032-07513903-2008. Принцип работы УРсБ заключается в том, что при инициировании предохранительного электродетонатора, входящего в состав УРсБ, инициируется детонирующий шнур, который, в свою очередь, инициирует ударно-волноводные трубки устройства, инициирующего с замедлением шпурового СИНВ-Ш ДИШВ 773979.010 ТУ или устройства, инициирующего с замедлением шпурового ИСКРА-Ш ТУ 7275-032-07513903-2008, введенные во внутренний канал трубки УРсБ. Одновременно с этим происходит распыление огнетушащего порошка.
Устройство, инициирующее с замедлением шпуровое (ИСКРА-Ш) предназначено для замедления инициирования боевиков шпуровых и скважинных зарядов.
Применяется в шпуровых зарядах при взрывных работах в рудниках и угольных шахтах, где допущено применение непредохранительных ВВ II класса, а также на земной поверхности сухих и обводненных условиях.
Устройство ИСКРА-Ш состоит из капсюля-детонатора с замедлением, ударно-волновой трубки (УВТ) зеленого цвета (соединённых между собой с помощью полимерной втулки).
Для шпуров диаметром больше 40 мм. и в скважинах рекомендуется применять устройство ИСКРА-Ш с длинной втулкой
, выступающей из капсюля-детонатора на 55 мм.
Для шпуров диаметром меньше 40 мм. рекомендуется применять устройства ИСКРА-Ш с короткой втулкой, выступающей из капсюля-детонатора от 1,5 до 2 мм.
Устройство ИСКРА-Ш обеспечивает свою работоспособность при температурах от 50ºС до +50°С.
Окончательную технологическую схему и параметры проходки горных выработок определяет производитель работ в соответствии с разрабатываемыми паспортами. При изменении горно-геологических условий паспорт подлежит пересмотру в установленном порядке.
-
Очистные работы-
Особенности отработки запасов ЭБ №2
-
Применительно к условиям отработки запасов ЭБ№2 в отм. +85м/0м в 2018г была выполнена работа «Отчет. Рудник «Интернациональный». Расчет границ опасных зон от обводненного карьера «Интернациональный» и несдренированного метегеро-ичерского водоносного комплекса» (ИПКОН РАН), получившая положительное заключение экспертизы промышленной безопасности №03/18 23.05.2018 (ЗАО Геоэксперт). Данной работой рекомендуются следующие границы опасной зоны от водного объекта в карьере: 1. для одиночной выработки – 15м или абс.отм. +70м; 2. для очистных работ – 35м или абс. отм. +45м. Приконтурная зона карьера, размером 30 м, также является опасной по прорыву воды. В связи с этим, ранее пройденный закладочный штрек гор. +85м был ликвидирован.
С учетом, вышеизложенного порядок отработки ЭБ №2 разделяется на два этапа: 1. Отработка запасов в отм. +44.5м/0м; 2. После ликвидации водного объекта, отработка запасов в отм. +85м/+44.5м.
Очистные работы в слоях №1-9
Для обеспечения возможности безопасной отработки части запасов ЭБ №2 в отм. +85м/+44,5м, необходима реализация технических решений проекта «Техническое перевооружение. Рудник «Интернациональный». Система водоотведения поверхностных и паводковых вод со дна отработанного карьера (НТЦ Новотэк, 2018) и ликвидация водного объекта в карьере.
Производство добычных работ до выполнения ликвидации водного объекта не допускается.
Отработка запасов в указанных отметках возможна только механической (комбайновой) отбойкой руды по камерно-целиковой схеме, как при нисходящем, так и при восходящем порядке выемки слоев. Порядок выемки слоев определяется по результатам геомеханического мониторинга после ликвидации водного объекта.
Очистные работы в основных слоях
После отработки первого (разрезного) слоя последовательно в нисходящем порядке отрабатываются основные (рабочие) слои. Их отработка осуществляется без
крепления под искусственной кровлей, сформированной при закладке отработанного выше первого слоя. Ленты отрабатываются по камерно-целиковой схеме. Порядок отработки лент в очистном слое при камерно-целиковой схеме выбирается таким образом, чтобы обеспечить необходимое время твердения закладки в каждой отработанной и заложенной ленте до момента обнажения закладочного массива в процессе отработки запасов смежной ленты, и при этом исключить простои комбайна по причине ожидания твердения закладки в стенках заложенных лент.
Возможно применение дизельного самоходного оборудования, с контролем ПДК в забоях, ввиду непрогнозируемых газодинамических явлений в ЭБ№2.
Допускается следующий порядок отработки лент в основных (рабочих) слоях:
Вариант №1. Отработка запасов слоя лентами через целик равный одинарной ширине лент (см. рис. 2):
-
ленты первой очереди через рудный целик, шириной 4,4м; -
по мере набора нормативной прочности закладочного массива – отработка лент второй очереди через бетонный целик, шириной 4,4м.
Очистные работы в слое начинаются с ленты №1, далее через целик равный одинарной ширине лент отрабатывается ленты первой очереди. Затем «вприсечку» с закладкой отрабатываются ленты второй очереди.
Вариант №2. Отработка запасов слоя лентами через целик равный одинарной ширине ленты (см. рис. 2):
-
ленты первой очереди через рудный целик, шириной 5,0-6,0м; -
ленты второй очереди через бетонный, рудо-бетонный целик, шириной 5,0-6,0м; - ленты третьей очереди – через бетонный целик, шириной 5,0-6,0м.
Рисунок 2 – Варианты отработки запасов основных слоев лентами через целик равный одинарной ширине лент
Вариант №3. Отработка запасов слоя от флангов – к центру (рис. 3 (А-А).
Очистные работы в слое начинаются с первоочередной отработки крайних лент для оконтуривания рудного тела. Последующая отработка запасов осуществляется путем поочередной выемки лент «вприсечку» к ранее отработанным и заложенным лентам. Таким образом, образуется два фронта очистных работ.
Вариант №4. Отработка запасов слоя от центра к флангам (рис. 3 (Б-Б).
Очистные работы в слое начинаются с первоочередной отработки крайних лент для оконтуривания рудного тела. Создается два фронта развития очистных работ путем поочередной выемки и закладки двух лент в центральной части рудного тела.
Рисунок 3 – Варианты отработки запасов основных слоев от фланга к центру (А-А) и от центра к флангу (Б-Б)
Варианты проходки разрезного штрека, для условий последующей проходки очистных лент «снизу-вверх» или «сверху-вниз» (для обеспечения стока воды из забоя) представлены на рисунке 4.
Рисунок 4 – Вариант расположения разрезного штрека
Для обеспечения полноты закладки все очистные ленты имеют уклон 3°. Технология ведения закладочных работ изложена в п 3.6 настоящего тома. Возможна подрубка несущего слоя на 20 см с целью обнаружения элементов армировки вышележащей ленты в соответствии с «Регламентом на очистные…».
В состав добычного комплекса входит проходческий комбайн типа Sandvik MH620, ПДМ с электрическим приводом типа LH-409E или с ДВС типа LH-410. Годовая производительность добычного комплекса в ЭБ №2 при отработке запасов на основных (рабочих) слоях – 150 тыс.т/год.
Основные параметры очистных работ на основных слоях приведены в таблице 7.
Таблица 7 – Основные параметры очистных работ
| Наименование параметра | Ед. изм. | Основной слой |
| Ширина очистной ленты | м | 5-6 |
| Высота очистной ленты | м | 4-5 |
| Угол наклона очистной ленты | град. | 3 |
| Нормативная прочность твердеющей закладки: - борта очистной ленты (высота ленты ≤ 5м) | МПа | 0,7 |
| - кровля очистной ленты (несущий слой 1,5м) | | 3,0 |
| Тип крепления очистной ленты | - | Без крепи (разрезной слой – рамы НДО) |
Согласно документации в зону ведения горных работ эксплуатационного блока №2 попадают скважины детальной разведки, пробуренные ранее (см. рисунок 5). В соответствии с п. 2.2 Положения о порядке и контроле безопасного ведения горных работ в опасных зонах на горных предприятиях АК «АЛРОСА», зоны вокруг скважин №3 и №11 относятся к опасных зонам, обусловленным технологическими факторами. Работу в опасных зонах необходимо выполнять в соответствии с требованиями. Необходимо отметить, что в настоящее время разработан и утвержден в установленном порядке «Проект производства работ по поиску и ликвидации незатампонированных геологических скважин».
Рисунок 5 – Опасные зоны, обусловленные технологическими факторами
-
Отработка запасов ЭБ №3/4
В целом, отработка запасов в отм.0м/-156,4м (ЭБ №3/4) не имеет отличий от технологии очистных работ, применяемой на руднике «Интернациональный». Все слои в ЭБ №3/4 отрабатываются последовательно в нисходящем порядке. Их отработка осуществляется без крепления под искусственной кровлей, сформированной при закладке отработанного выше слоя. Для выемки запасов руды в качестве основного способа отбойки используются механический (комбайновый) способ. Также допускается применение буровзрывного способа отбойки с учетом контроля ПДК в забоях.
Порядок отработки лент в слое при камерно-целиковой схеме выбирается таким образом, чтобы обеспечить необходимое время твердения закладки в каждой отработанной и заложенной ленте до момента обнажения закладочного массива в процессе отработки запасов смежной ленты, и при этом исключить простои комбайна по причине ожидания твердения закладки в стенках заложенных лент.
Отбитая руда с помощью ПДМ доставляется до пункта загрузки самосвала, который располагается на слоевых заездах отработанных слоев. Руда загружается в самосвал и по спиральному съезду транспортируется до рудоспусков №1,2, откуда перепускается на конвейер гор.0м, далее руда с помощью конвейера выдается на гор. +85 м к узлу загрузки скипов и выдается по стволу ВВС на поверхность.
-
Отработка запасов ЭБ №11-14
Стоит отметить, что отработка оставшихся запасов выше отм. -790м (ЭБ №10) производится по существующей технологии согласно Техническому проекту c учетом построенных и оснащенных выработок гор. -790м и комплекса выработок слепого скипового ствола (ССС).
Система разработки при отработке запасов «сверхглубоких» горизонтов ЭБ №11-14 остается неизменной. Исключения составляют схемы засечки на очистные ленты в ЭБ №11 и ЭБ №12, №13/14 на разрезных и основных слоях.
Засечка на очистные ленты разрезного слоя производится со спирального съезда в отм. -790м/-950м для ЭБ №11 и со спирального вскрывающего уклона в отм. -950м/-1250м для и ЭБ №12, №13/14. После отработки разрезного слоя последовательно отрабатываются в нисходящем порядке основные слои, их отработка будет осуществляться без крепления под искусственной кровлей, формируемой при закладке отработанного вышележащего слоя (за счёт создания закладочного массива необходимой прочности). Засечка на очистные ленты основного слоя производится со спирального съезда в отм. -790м/-950м и со спирального вскрывающего уклона в отм.-950м/-1250м. Для соблюдения показателей извлечения в плинтусах вдоль бортов очистных заходок (лент) после их отработки, осуществляется подсыпка почвы лент рудной мелочью на высоту 0,3-0,5 м. Расстыковка (разница отметок почвы) между очистными лентами в слое допускается не более 0,4 м по высоте.
