ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.07.2024
Просмотров: 228
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
1. Основные понятия и определения
Глава 2. Первичные преобразователи
6. Фотоэлектрические первичные
Глава 3. Усилители и стабилизаторы
Глава 4. Переключающие устройства и распределители
Глава 5. Задающие и исполнительные устройства
Глава 6. Общие сведения об измерении и контроле
Глава 8. Контроль давления и разрежения
Глава 9. Контроль расхода, количества и уровня
Глава 12. Автоматическая блокировка и защита в системах управления
Глава 13. Системы автоматического контроля и сигнализации
Глава 14. Системы автоматического
Глава 15. Объекты регулирования и их свойства
Глава 17. Конструкции и характеристики регуляторов
Глава 18. Общая характеристика
Глава 19. Математическое и программное обеспечение микроЭвм
Глава 20. Внешние устройства микроЭвм
Глава 21. Применение микропроцессорных систем
Глава 23. Конструкции промышленных роботов
Глава 25. Роботизация промышленного производства
При третьем способе микроЭВМ непосредственно включается в коитур следящей системы привода исполнительного механизма, т. е. главная обратная связь запоминается через микроЭВМ, которая выполняет активную коррекцию привода.
При использовании четвертого способа для разгрузки управляющей микроЭВМ часть задач исполнительного уровня возлагается на дополнительный микропроцессор, включенный в состав привода. Основными преимуществами микропроцессорного управления являются его гибкость и универсальность, так как программа коррекции привода размещается в перепрограммируемом запоминающем устройстве микропроцессора и легко может быть изменена.
Системы управления на базе микропроцессоров и микроЭВМ позволяют в значительной степени устранить недостатки обычных роботов и использовать их для решения различных технологических задач, например для непосредственного управления технологическим и транспортным оборудованием.
Контрольные вопросы и задания
-
Расскажите о классификации управляющих микроЭВМ.
-
Каков принцип действия программаторов?
-
Расскажите о принципе действия контроллеров.
-
Где могут использоваться микропроцессорные системы в литейных цехах?
-
Как работает система управления стержневым автоматом с микроЭВМ?
-
Как осуществляется управление роботами с помощью микропроцессоров и микроЭВМ?
Раздел V
ПРОМЫШЛЕННЫЕ РОБОТЫ И РОБОТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ
Глава 22. Общие сведения
О ПРОМЫШЛЕННЫХ РОБОТАХ
-
ОСНОВНЫЕ определения и КЛАССИФИКАЦИЯ
ПРОМЫШЛЕННЫХ РОБОТОВ
Решение проблемы комплексной автоматизации в литейных и термических цехах возможно только путем применения принципиально новых машин, имитирующих действие человека в трудовых процессах. Такими машинами являются промышленные роботы, исполнительными устройствами которых стали многозвенные манипуляторы с управляемыми приводами по каждой степени подвижности.
Термин робот ввел известный писатель . К- Чапек в 1920 г. в своей фантастической пьесе «Рур» (Россумские универсальные роботы). Этим словом были названы механические рабочие, предназначенные для замены людей на тяжелых физических работах. Термин промышленный робот появился в 70-е годы.
Робот — это автомат с внешней обратной связью, состоящий из рецептора (чувствительного элемента), преобразователя информации, запоминающего устройства, манипулятора (исполнительного элемента) и каналов связи, соединяющих эти элементы. Существующие конструкции роботов разделяют на три класса: человекоподобные, информационные и промышленные роботы.
Человекоподобные роботы создавались в основном в рекламных целях, хотя делались попытки их использования для различных практических целей. Информационные роботы достигли высокого совершенства. Они используются там, где человек пока не может существовать (спутники Земли и Луны, «Луноход-1» и «Луноход-2» и др.). Промышленные роботы (ПР) предназначаются для замены физического труда человека.
Манипулятор — это устройство, предназначенное для имитации двигательных и рабочих рук человека. Объектом манипулирования называют тело, перемещаемое в пространстве манипулятором. К объектам манипулирования относят детали, заготовки и различный инструмент.
По методу управления все манипуляторы можно разделить на биотехнические, т. е. с ручным управлением, интерактивные (со смешанным управлением) и автоматические.
Манипулятор с ручным управлением — манипулятор, управляемый оператором дистанционно или непосредственно за счет перемещения рабочих органов.
В зависимости от типа задающего органа манипуляторы с ручным управлением могут быть копирующими, командными и полуавтоматическими.
В копирующем манипуляторе движение рабочего органа повторяет перемещение кисти человека. В командном манипуляторе движение рабочего органа осуществляется по каждой степени подвижности в отдельности с помощью кнопок, рукояток ит. п. Вполуавтоматическом манипуляторе задающий орган содержит рукоятку, управляющую несколькими степенями свободы, и микроЭВМ, которая преобразует сигналы с рукоятки в сигналы, управляющие движениями исполнительных или рабочих органов.
К числу автоматических манипуляторов относятся автооператоры, промышленные роботы ^ манипуляторы с интерактивным управлением.
Автооператор — непрограммируемый автоматический манипулятор. Промышленный робот (ПР) — перепрограммируемый автоматический манипулятор. Манипуляторы с интерактивным управлением попеременно управляются оператором или действуют автоматически. Они имеют устройства памяти для автоматического выполнения отдельных действий.
Промышленные роботы. По назначению ПР можно условно разделить на производственные и транспортные (рис. 162).
Производственные роботы осуществляют основные операции технологических процессов различных производств (литейного, сварочного, механообрабатывающего, кузнечного, окрасочного). Они оснащены определенным инструментом. Транспортные роботы предназначены для межоперационной передачи заготовок, деталей и узлов. Они автоматически загружают и разгружают оборудование, передают и складируют готовые детали, обслуживают технологическое и транспортное оборудование.
Каждый из этих типов роботов может быть специализированным цли универсальным. Специализированные роботы предназначены для выполнения как технологических, таки транспортных операций определенных видов производств; универсальные — для выполнения основных, вспомогательных, контрольных, транспортных и других работ в различных видах производств.
По типу силового привода различают электромеханические, пневматические, гидравлические и комбинированные роботы.
В соответствии с характером отработки программы различают жесткопрограммируемые, адаптивные и интеллектуальные роботы.
Жесткопрограммируемые роботы являются роботами первого поколения и представляют собой манипуляторы с программным устройством управления. Такой робот выполняет совокупность
Промышленные
рсВоты
I
По
характеру выполняемой операции
—•——г—~
Транспортные
; т:.
Производственные
~1
X
Специализированные
Универсальные
Па
области применения, по виду производства
I
Е
I
х
1
н
!§
11
II
«о
о
I
I
I
1
О
4
«3
О
I
и
X
По
системам координатных перемещении
I
Ангулярная
Прямоугольная
Полярная
1
X
1
Цилиндрическая
Простран
ственная
Сферическая
Плоская
Плоская—;
г~ ~
По
числу степеней подвижности
X
|
Г двумя
С
одной степенью
С
п степенями
степенями
Па
мобильности
X
Передвижные
Стационарные
По
конструктивному исполнению
X
Встроенные
в оборудование
Подвесные
Напольные
По
типу силового привода
X
X
Электромеханические
Камбинирован-
ныв
Гидрабпические
Пневматические
По
характеру обработки программы
X
Адаптивные
Интеллектуальные
Жесткопрограммируемые
Рис. 162. Классификация промышленных роботов
жестко запрограммированных операций. Программное устройство робота может перестраиваться на выполнение другого комплекса операций.
Адаптивные роботы — роботы второго поколения. Они снабжены сенсорной системой, позволяющей функционировать в неполностью определенной и часто меняющейся обстановке с адаптацией к ней, в поисковых режимах с автоматическим наведением. Исполнительные «руки» таких роботов снабжаются различными первичными преобразователями, выдающими информацию о состоянии рук и предметов, с которыми он должен манипулировать.
Интеллектуальные роботы являются роботами третьего поколения. С помощью искусственного зрения и ряда других устройств они могут воспринимать и распознавать обстановку, строить модель среды, автоматически принимать решение о дальнейших действиях и выполнять его, изменять свое поведение и самообу- чаться по мере накопления собственного опыта.
Подавляющее большинство используемых в производстве роботов относятся к роботам первого поколения. Для обеспечения функционирования таких роботов необходимо создать специальную оснастку и вспомогательное оборудование, стоимость которых достигает 40 % стоимости самого робота. Поэтому альтернативой внедрения роботов с жесткой системой управления является использование адаптивных роботов.
Классификация промышленных роботов возможна и по другим признакам (см. рис. 162).
-
СТРУКТУРА ПРОМЫШЛЕННЫХ РОБОТОВ
Независимо от класса, типа и назначения каждый ПР состоит из двух основных систем: механической системы и системы управления.
Механическая система обеспечивает функции движения и реализует технологическое назначение ПР. В ее состав входят следующие основные узлы: несущие конструкции, приводы, передаточные механизмы, исполнительные механизмы и захватные устройства.
Несущая конструкция — это станина (каркас), на которой монтируются все остальные узлы.
Приводы могут быть электрическими, пневматическими, гидравлическими и комбинированными.
Исполнительный механизм представляет собой совокупность подвижно соединенных звеньев, предназначенных для воздействия на объект манипулирования или обрабатываемую среду. Исполнительный механизм, осуществляющий транспортирующие и ориентирующие движения, называют рукой ПР.