Файл: Записка печатать.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.10.2024

Просмотров: 29

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание

Введение

1 Расчёт и выбор исходных параметров

2 Тепловой расчет проектируемого двигателя

2.1 Топливо

2.2 Параметры рабочего тела

2.3 Параметры окружающей среды и остаточных газов

2.4 Расчет параметров в конце процесса впуска

2.5 Процесс сжатия

2.6 Процесс сгорания

2.7 Процесс расширения

2.8 Индикаторные и эффективные параметры рабочего цикла, основные параметры цилиндра и двигателя

2.9 Построение индикаторной диаграммы

2.10 Построение круговой диаграммы фаз газораспределения

3 Расчет и построение внешней скоростной характеристики

4 Динамический расчет кшм с применением эвм

4.1 Силы, действующие на шатунные шейки коленчатого вала

5 Патентно-информационный поиск аналогов заданного типа двс

6 Обоснование и выбор механизмов и систем проектируемого двигателя

7 Расчёт шатунной группы

8 Техническая характеристика двигателя

Заключение

Список использованных источников

Приложение а Расчет карбюраторного четырёхцилиндрового двигателя

Значения суммарного крутящего момента

График суммарного крутящего момента

Графики давлений от действующих сил

Основные параметры двигателя в зависимости от угловой скорости

вращения коленчатого вала определяются по эмпирическим формулам.

Текущее значение эффективной мощности , кВт, равно:

(3.2)

где а, в, с - коэффициенты корректирования.

Для бензиновых двигателей: а = в = с = 1.

Текущее значение эффективного крутящего момента , кНм, равно:

(3.3)

Текущее значение удельного эффективного расхода топлива:

(3.4)

Текущее значение часового расхода топлива , кг/ч, равно:

(3.5)

Полученные результаты расчета занесем в таблицу 3.

Таблица 3 – Результаты расчёта основных параметров двигателя

Параметр

Размерн.

 

Значение параметров

We

рад/с

92

184

276

368

461

552,60

We/Wn

 

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

Ne

кВт

7,94

16,97

25,46

31,76

34,22

31,21

Me

кН.м

86,20

92,15

92,15

86,20

74,31

0,056

Gt

кг/ч

3,57

6,73

9,63

12,58

15,41

16,86

ge

г/(кВт*ч)

450,30

396,26

378,25

396,26

450,30

540,36


Результаты построений внешних скоростных характеристик приведены в приложении В.


4 Динамический расчет кшм с применением эвм

Задачей динамического расчета является определение сил и моментов, действующих на элементы кривошипно-шатунного механизма, знание которых необходимо для расчета на прочность и износостойкость деталей проектируемого двигателя и для расчета подшипников качения.

По оси цилиндров действует суммарная сила :

, (4.1)

где - сила давления газов, кН;

- сила атмосферного давления, кН;

- сила инерции возвратно-поступательно движущихся масс, кН.

Для определения силы давления газов вычисляются давления в цилиндре двигателя (МПа) и умножаются на площадь поршня .Величи-

ны давлений газов в цилиндре по углу поворота коленчатого вала определяются по развертке индикаторной диаграммы, полученной в тепловом расчете .

Давление окружающей среды принимаем .

Силы инерции возвратно- поступательно движущихся масс находятся по формуле:

(4.2)

где - массы , совершающие возвратно- поступательное движение, кг;

- площадь поршня.

- масса пршневой группы ;

- масса шатуна, приведенная к оси поршневого пальца;

- полная масса шатуна;

- конструктивные массы поршня и шатуна в соответственно.

(4.3)

-центробежная сила инерции вращающихся масс;


После проведения расчетов с применением ЭВМ получили следующие результаты:

4.1 Силы, действующие на шатунные шейки коленчатого вала

Силы, действующие на шатунную шейку рядного двигателя, определяют аналитическим способом или графическим построением.

Аналитически результирующая сила, действующая на шатунную шейку рядного двигателя:

(4.4)

где - сила, действующая на шатунную шейку по кривошипу.

Рисунок 3 - Силы, действующие на шатунную шейку

Результаты расчета сил и моментов действующих на элементы кривошипно – шатунного механизма приведены в приложении А.

Направление результирующей силы для различных положений коленчатого вала определяется углом , заключенным между вектором и осью кривошипа.

Графическое построение силы в зависимости от угла поворота кривошипа осуществляется в виде полярной диаграммы с полюсом в точке.

Диаграмму износа шатунной шейки строят по полярной диаграмме следующим образом. Проводят окружность, изображенную в произвольном масштабе шатунную шейку и делят ее на 12 участков лучами.

Дальнейшее построение осуществляют в предположении, что действие каждого вектора силы распространяется на 60° по окружности шейки

в обе стороны от точки приложения силы. Таким образом, для определения величины усилия (износа), действующего по каждому лучу необходимо:

а) определить по полярной диаграмме сектор на шатунной шейке, в котором действующие силы создают нагрузку по направлению луча;

б) определить величину каждой силы, действующей в секторе

луча и подсчитать результирующую величину для луча;

в) отложить результирующую величину в выбранном масштабе на диаграмме износа по лучу от окружности к центру, а концы отрезков соединить плавной кривой, характеризующей износ шейки;


г) перенести на диаграмму износа ограничительные касательные к полярной диаграмме и и, проведя от них лучи и под углом 60°, определить граничные точки (Аи В) кривой износа шатунной шейки, между которыми располагается ось масляного отверстия.

При построении диаграммы износа используем данные приведенные в таблице 4.

Таблица 4 – Результаты расчёта износа шатунной шейки

,град

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

0

-

-

-

-

1,89

1,89

1,89

1,89

-

-

-

-

30

-

-

-

-

1,53

1,53

1,53

1,53

1,53

-

-

-

60

-

-

-

-

0,60

0,60

0,60

0,60

-

-

-

-

90

-

-

-

-

0,38

0,38

0,38

0,38

0,38

-

-

-

120

-

-

-

-

0,96

0,96

0,96

0,96

0,96

-

-

-

150

-

-

-

-

1,12

1,12

1,12

1,12

1,12

-

-

-

180

-

-

-

-

1,13

1,13

1,13

1,13

-

-

-

-

210

-

-

-

-

1,13

1,13

1,13

1,13

-

-

-

-

240

-

-

-

-

0,98

0,98

0,98

0,98

-

-

-

-

270

-

-

-

-

0,46

0,46

0,46

-

-

-

-

-

300

-

-

-

-

-

0,37

0,37

0,37

0,37

0,37

-

-

330

-

-

-

-

0,88

0,88

0,88

0,88

0,88

-

-

-

360

-

-

-

-

0,39

0,39

0,39

0,39

-

-

-

-

375

1,69

-

-

-

-

-

-

-

1,69

1,69

1,69

1,69

390

-

-

-

-

-

-

0,90

0,99

0,99

0,99

0,99

-

420

-

-

-

-

-

0,49

0,49

0,49

0,49

0,49

-

-

450

-

-

-

-

-

0,96

0,96

0,96

0,96

0,96

-

-

480

-

-

-

-

1,34

1,34

1,34

1,34

1,34

-

-

-

510

-

-

-

-

1,42

1,42

1,42

1,42

1,42

-

-

-

540

-

-

-

-

1,26

1,26

1,26

1,26

-

-

-

-

570

-

-

-

-

1,15

1,15

1,15

1,15

-

-

-

-

600

-

-

-

-

0,98

0,98

0,98

0,98

-

-

-

-

630

-

-

-

-

0,40

0,40

0,40

0,40

-

-

-

-

660

-

-

-

-

-

0,57

0,57

0,57

0,57

0,89

-

-

690

-

-

-

-

1,51

1,51

1,51

1,51

1,51

-

-

-

1,69

-

-

-

19,51

21,9

22,8

22,43

14,21

5,39

2,68

1,69