Файл: Цели создания запасов и их классификация (ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ ).pdf

На сегодняшний день ООО «Энергосервис – Пермь» работает с четырнадцатью поставщиками. С большинством из них предприятие сотрудничает на протяжении нескольких десятилетий, сложившиеся доверительные отношения с поставщиками гарантируют надежность поставок и выгодные условия отгрузок сырья. Так, «Дружковское рудоуправление» и ООО «ЮМИН» являются представителями украинской промышленности, которые поставляют огнеупорную глину и каолин КЕ-2 соответственно. Остальные поставщики расположены на территории России. Так, ООО «Ковдорслюда», находящееся в Мурманской области, поставляет пегматит, а ОАО «Пласт-Рифей» Челябинской области снабжает рассматриваемое производство каолином КЭЖ. Регулярные поставки кварцевого песка и доломита осуществляются Ульяновским ОАО «Кварц» и Владимирским ОАО «Ковровское Карьероуправление». Все вышеперечисленные поставщики и предлагаемое ими сырье проходит особенно тщательную процедуру контроля, так как данные категории материалов являются основой тела изолятора и от их соответствия стандартам зависит качество конечной продукции.

Продукция следующих поставщиков не характеризуется как уникальная, поэтому цена сырья, близкое географическое положение поставщика и условия отгрузки будут играть более значимую роль, чем при работе с поставщиками первой группы. Таким образом, цемент разных сортов поставляют ОАО «Горнозаводскцемент» и ЗАО «Строительные материалы», ООО «Технополис», в свою очередь, снабжает производство глиноземом. Другие вспомогательные материалы и комплектующие, например, фланцы, поставляются следующими предприятиями: ООО «Урало-Сибирская Профильная компания», ОАО «ТД «ЛМЗ», ООО «Гарант», ООО «Николс».

2.2. Структура товарно – материальных ценностей предприятия

Будучи производственным предприятием ООО «Энергосервис – Пермь» оперирует несколькими видами товарно – материальных ценностей (ТМЦ): сырье, незавершенное производство, готовая продукция (ГП).

Группа сырья и первичных материалов включает ряд позиций:

• сырье;
• комплектующие;
• тара;
• упаковка.

Поставки вышеперечисленных позиций осуществляются ж/д и автотранспортом. Периодичность поставок определяется потребностью наличия разных видов материалов и комплектующих в соответствии с планом производства (Приложение 1).

Для хранения всех видов товарно – материальных ценностей предприятие располагает 6 складами: 1 склад в производственном цехе площадью 400 м², 3 закрытых под ключ склада на улице каждый по 400 м², 2 склада под навесом на улице площадью по 600 м² каждый. На сегодняшний день штат складских рабочих насчитывает 10 человек.

Ассортимент готовой продукции включает в себя товары с совершенно разными техническими свойствами и показателями к использованию, так, предприятие производит керамические, стеклянные, фарфоровые и полимерные изоляторы, для чего закупается сырье в следующих пропорциях (Рис. 2.1).

Рис. 2.1. Структура категорий сырья ООО «Энергосервис – Пермь»

с 1. 01. 2017 по 1. 04. 2018, тонн

Согласно диаграмме, в течение рассматриваемого периода было закуплено сырья, суммарные объемы которого превысили показатели в 3500 т. Причем, глина огнеупорная и глинозем ГК-1 составляют примерно по 20% от общих отгрузок сырья. Остальные 12 позиций первичных материалов составляют долю от 0,5%, например, доломит, до 13% - шина алюминиевая.

Доли затрат на сырье в денежном эквиваленте не всегда совпадают с тоннажем соответствующих позиций сырья. Самым затратным видом сырья являются фланцы и глинозем ГК-1, затраты на них за 15 месяцев составили 35 млн. и 36 млн. соответственно, с учетом доставки. (Рис. 7)

Стоит отметить тот факт, что все категории используемого предприятием сырья не требуют особых условий хранения. Поступившее сырье хранится на улице в любое время года, следовательно, издержки на хранение можно охарактеризовать как низкие и включают в себя только затраты на приемку и транспортировку по территории склада.

В ходе интервью с начальником отдела ОМТС Масловым И.И. было выяснено, что максимальный срок между поступлением сырья и его передачей в производство составляет 1 календарную неделю. Заявка на поставку первичных материалов подается поставщику только при реальной потребности в данных ТМЦ, которая устанавливается в соответствии с годовым производственным планом. В случае, если объемы планируемого производства были изменены, ожидаемые объемы сырья также будут скорректированы пропорционально изменениям объемов производства. Такая гибкость и своевременная реакция на изменение потребностей позволяет сокращать издержки на хранение, доставку сырья, а также помогает избежать замораживания денежных средств в ТМЦ.

Рис. 2.2 - Структура объемов затрат на сырье с 1. 01. 2017 по 1. 04. 2018, %

Следующим видом запасов ООО «Энергосервис - Пермь» является незавершенное производство. Его объемы формируются за счет времяемкого процесса производства изоляторов, общая длительность которого варьируется от 27 до 45 календарных дней, в зависимости от сложности изготовления и комплектации готовой единицы. В большинстве случаев производственный процесс состоит из 11 этапов: вытяжка, обточка, сушка, глазуровка, обжиг, сортировка, шлифовка, полировка, армирование, пропарка, испытания. Полная информация о технологическом цикле производства изоляторов не может быть опубликована ввиду ее конфиденциальности. Отдел качества и технический отдел осуществляют тщательный контроль над соблюдением нормативов производственного процесса. Обычно, производственный брак составляет не более 2% партии ГП. Потенциальная возможность наличия брака учитывается в планировании объемов производства. В действительности, долгий технологический цикл усложняет процесс управления производством и запасами, так как оборачиваемость денежных вложений значительно замедляется. К тому же, наличие этапов производства, на которых изделия «отстаиваются» или сушатся, затрудняют процесс равномерного распределения производственных возможностей и загруженности рабочей силы.

Наконец, пройдя весь производственный цикл, сырье приобретает форму завершенной товарной единицы, а именно изолятора.

Готовая продукция ООО «Энергосервис - Пермь» представлена широким спектром высоковольтных изоляторов и сопутствующих комплектующих. Торговая номенклатура предприятия включает более 140 позиций, которые условно можно разделить на 9 групп в соответствии со специфическими свойствами изоляторов, например, напряжение, которое они могут выдерживать, возможность их установки на открытом воздухе, размеры и т.д. Ниже представлены группы готовой продукции:

1. Изоляторы керамические опорные стержневые армированные на напряжение свыше 1000 В для работы на открытом воздухе (ИОС);
2. Изоляторы стержневые керамические для контактной сети электрофицированных железных дорог (НСФ, ПСФ, КСФ);
3. Покрышки керамические на напряжение свыше 1000 В;
4. Изоляторы керамические проходные на напряжение свыше 1000 В (ИП, ИПУ);
5. Изоляторы керамические на напряжение свыше 1000 В (ИНЮП, ИПТ, ИПТВ, ЦФ);
6. Изоляторы керамические опорные армированные на напряжение свыше 1000 В для работы в помещении (ИОР);
7. Корпуса керамические типа КФ для предохранителей на напряжение до 1000 В (КУФ, КФ);
8. Втулки, трубки;
9. Изоляторы линейные штыревые фарфоровые типа ШФ (ШФ).

На диаграмме представлены доли реализованных объемов разных товарных в штуках за 2017 год и I декаду 2018 года. (Рис. 6) Нетрудно заметить, что более 50% от всего объема реализуемой продукции составляет группа КУФ и КФ за рассматриваемый период было продано 279099 штук. 11% принадлежит группе ИП и ИПУ, общие отгрузки в количественном измерении составили 57763 штуки. Объемы отгрузок четырех групп готовой продукции, такие как ИНЮП, ИОР, ИОС, ШФ имеют от 5% до 14% . Остальные три группы имеют доли равные 1% и менее, то есть за взятый период было реализовано от 914 до 6292 штук.

Рис. 2.3 Структура отгрузок за период с 1. 01. 2017 по 1. 04. 2018, штуки

Однако если представить количество реализованной продукции в рублях, то можно увидеть совершенно другу картину (Рис.9).

Почти 70% занимает группа ИОС и С, так как в денежном выражении было отгружено готовой продукции на 212228990 рублей. 19% реализации приходится на группу ИП и ИПУ, что составляет 58819370 рублей, по 3% и менее приходится на остальные группы, и выручка от их продажи варьируется от 355865 рублей до 11098322 рубля.

Рис.2.4 - Структура отгрузок по видам продукции за период с 1. 01. 2017 по 1. 04. 2018, %

Сегодня в ООО «Энергосервис - Пермь» управление запасами осуществляет плановый отдел. Производственные планы составляются с учетом производственных мощностей, финансовых возможностей предприятия и специфики спроса на позиции разных товарных групп. План реализации на год формируется на основании следующих факторов:

1. Тенденции спроса прошлых лет, с учетом сезонности товарных групп;
2. Анализ общего объема заявок.

Производственный план запуска - выпуска складывается с учетом следующих показателей:

1. Остатки готовой продукции.
2. Остатки незавершенного производства.
3. Производственные мощности.
4. Трудовые ресурсы.

Это обобщенный график производства изоляторов, в котором фиксируется их примерное количество, экономическим отделом просчитываются издержки, которые способно понести предприятие, и прибыль, которую оно ожидает получить от реализации готовых изделий. Годовой план производства разбивается на месячные планы, которые могут быть скорректированы в зависимости от поступления новых заявок или отмены уже пришедших. Помесячное планирование выпуска готовой продукции осуществляется на основе заявок от потребителей. Рассмотрим процесс обработки заказа от потребителя, который может быть принят только при наличии подписанного договора с условиями поставки и оплаты. Менеджер получает заявку по электронной почте или факсимильной связи, регистрирует ее в журнале входящей корреспонденции, уточняет наличие на складе готовой продукции. При отсутствии наличия – согласовывает с производственными службами сроки по изготовлению продукции; согласовывает цены на продукцию с отделом сбыта, оформляет покупателю счет на оплату, в котором указывает срок действия счета и сроки производства или наличия продукции.

После произведенной покупателем оплаты по счету, менеджер указывает на счете номера платежных документов, сообщает на склад готовой продукции наименование и количество товара для осуществления упаковки и подготовки к отправке продукции покупателю. Также информация об оплате счета сообщается руководителю службы продаж, для формирования общего свода по заказам с целью размещения необходимых заказов в производство.

Таким образом, при наличии запрашиваемой продукции отгрузка производится после оплаты счета покупателем. В противном случае заявка регистрируется и передается в плановый отдел для включения в план производства. В производство будет запущено большее количество товарных единиц, так как будет учтена возможность появления брака, также если, объем заказа мал, то он будет увеличен до объема рационального использования производственных мощностей. Также при формирования заявки на производство учитывается минимальный норматив гарантийного запаса. Следовательно, возникает наличие объема, превышающего спрос, который и создает запасы.

На первый взгляд, данная система производства и отгрузок напоминает вытягивающую систему производства – pull систему, когда производится такой объем продукции, который по факту требует покупатель. Необходимо сказать, что такая система управления производством в ООО «Энергосервис - Пермь» действовала не всегда. В годы существования СССР и вплоть до 2016 года на заводе функционировала выталкивающая система, так называемая push – система, когда продукция выпускается в соответствии с производственными мощностями и наличием трудовых ресурсов, а не реальной потребностью рынка. За время существования второй из перечисленных систем предприятие накопило колоссальные объемы запаса, которые практически не уменьшались даже при отгрузках готовой продукции и требовали больших затрат на хранение и обработку. Все же жесткие рыночные условия заставили руководство предприятия пересмотреть систему управления запасами, поэтому, можно сказать, что ООО «Энергосервис - Пермь» находится в процессе перехода от толкающей системы производства к вытягивающей, что непосредственно сказывается на уровне запасов готовой продукции.

2.3 Анализ эффективности существующей системы управления запасами

Для того чтобы оценить, насколько рационально использование нынешней системы управления запасами необходимо проанализировать показатели эффективности имеющихся запасов. Сначала рассмотрим динамику изменения объемов запасов за рассматриваемый период: 1.01.2017- 1.04.2018.

Рис. 2.5 - Динамика изменения остатков за период с 1. 01. 2017 по 1. 04. 2018, штуки

Диаграмма демонстрирует значительное снижение уровня запасов более чем на 75% за 15 месяцев. Возможно, это стало результатом преследования цели перехода на вытягивающую систему производства, вследствие чего, объемы запасов снижаются из-за производства такого количества товара, которое требуется заказчику. С другой стороны, тенденция снижения запасов могла стать вынужденным поведением – реакцией на внешние факторы. Во - первых, сложная экономическая ситуация в стране повлекла за собой снижение темпов производства и замедление роста экономики, в результате чего ООО «Энергосервис – Пермь» получило меньшее количество заявок на отгрузку ГП, чем в предыдущие годы, следовательно, размеры прибыли сократились, и оборотных средств, инвестируемых в запасы, стало меньше. Во – вторых, предприятие было вынуждено сокращать объемы запасов с целью снижения затрат на их хранение и обслуживание. В – третьих, многие номенклатурные позиции, которые были охарактеризованы неликвидными, были сбыты, что существенно снизило объемы запасов. Плановым отделом ООО «Энергосервис – Пермь» было принято решение о прекращении производства данных позиций ГП.