Файл: A-V-Kuzmickij-Mashiny-i-oborudovanie-dlya-ochistki-i-sortirovaniya-zernovyh-i-zernobobovyh-kultur.pdf

Г

Б

й

и

р

о

т

и

з

Рис. 6.14. Маш на зерноочистительная универсальная МЗУ-40(60)

о

Машина ерноочистительная универсальная МЗУ-40 (рис. 6.14) предна-

п

значена для предварительной, первичной и вторичной очистки зерна и семян

зерновых к л с вых, зернобобовых, крупяных культур и рапса, применяются

е

в стационарных линиях послеуборочной доработки зерна и семян в составе

з рноочистительно-сушильных комплексов.

Р

Встроенная в технологическую линию комплекса, машина может вы-

Таблица 6.6

Технические характеристики МЗУ-40, МЗУ-60

Т

Наименование показателей

Значение

У

МЗУ-40

МЗУ-60

Производительность ( для пшеницы), т/ч:

Г

50

- при предварительной очистке

40

- при первичной очистке

15

25

- при вторичной очистке семян

4

А6

Полнота выделения примесей, %, не менее

50

50

- на предварительной очистке

- на первичной очистке

60

60

- на вторичной очистке

Б80

80

Площадь решет, м2

3,4

5,1

Установление мощностей электродв гателей, кВт:

- привода решетных станов

й

1,1

1,1

- вентилятора

транспо

7,5

7,5

- высота

2340/2900* 2340/2900*

- привода питателя и

те аи

-

0,37

Габаритные размеры, мм:

р

- длина

т

2325

2325

- ширина

2275

2275

Масса машины, кг

1900

2050

з

агрузочной воронкой.

* Высота маш ны с

Требования

ик качеству очистки

Машина беспечивает

номинальную

производительность,

соответ-

п

ствующую кажд му виду очистки, при выполнении следующих требований к

меси

исходному материалу:

– ри роведении предварительной очистки пшеницы: объемная масса

3

, влажность – не более 20 % , содержание сорной при-

мат риала – 760 г/дм

, отделимой воздушно-решетными рабочими органами, – не более 10 %,

в том числе соломистой примеси – не более 1 %;

Р

– при проведении первичной очистки пшеницы: влажность материала –

ми органами, – не более 2

% .

При выполнении предварительной очистки машина обеспечивает выде-

У

ление не менее 50 % сорных примесей, отделяемых воздушным потоком и

решетами, доводя содержание соломистых примесей длиной до 50 мм в обра-

ботанном зерне до величины не более 0,2 %.

Т

При выполнении первичной очистки машина очищает обрабатываемый

А

материал по чистоте до заготовительных базисных кондиций, кроме случаев

засоренности материала примесями, для выделения которых требуются трие-

ры и специальные машины.

При выполнении вторичной очистки машина доводит семенной ма-

териал по содержанию семян основной культуры до норм 1...2 класса стан-

дарта, кроме случаев засоренности семенного материалаГпримесями, для вы-

й

деления которых требуются триеры и специальные машины.

Условия работы машины. При проведении предварительнойБ

очистки:

меси

исходная влажность материала – не более 30 %, содержание сорной примеси

– не более 20 %, в том числе крупной

(соломистой) – не более 5 %;

при проведении первичной очистки:

сходная влажность материала – не бо-

о

лее 18 %, содержание примесей, отделимых воздушно-решетными рабочими

органами, – не более 8

%; п и п

ведении вторичной очистки: исходная

т

влажность материала – не б леепр18 %, содержание отхода, выделяемого воз-

рабочими

рганами, – не более 6 %.

душно-решетными

Общее устройс во

процесс работы машины МЗУ-40. Машина зер-

парат ра 17,зернпровода 24, лотков отходов 25, 26, 27, 28.

ноочистительная ун версальная (рис. 6.15) состоит из рамы 1, загрузочного

о

вальцом 11, загрузочной воронки 9, предваритель-

устройства 7 с п тающ

ного пневм сепаратора 12, верхнего решетного стана 4, основного пневмосе-

п

Рама 1 машины представляет собой сварную конструкцию, на которой

е

кр ятся основные узлы и облицовка машины.

Р

Загрузочное устройство 7 состоит из бункера 8 для накопления ма-

дятся из машины.

У

Т

А

Г

Б

й

и

р

о

т

и

з

о

Рис. 6.15. Схема технологическая МЗУ-40:

1 – рама; 2 – стан решетный нижний; 3 – вал эксцентриковый; 4 – стан решетный верхний;

5, 16 – камеры осадочные; 6 – канал предварительного пневмосепаратора; 7 – устройство

Р

загрузочное; 8 – бункер; 9 – воронка загрузочная; 10, 13, 15 – заслонки;

п11 – валец питающий; 12 – пневмосепаратор предварительный; 14 – вентилятор;

17 – пн вмосепаратор основной; 18 – канал основного сепаратора; 19 – шнеки выгрузные;

е20 – транспортер цепочно-скребковый; 21 – шарики резиновые; 22 – доски скатные;