Файл: A-V-Kuzmickij-Mashiny-i-oborudovanie-dlya-ochistki-i-sortirovaniya-zernovyh-i-zernobobovyh-kultur.pdf

очистки.

Он применяется для работы в составе поточных линий послеуборочной

обработки зерна, семян и при переработке крупы.

У

Исходный ворох

Т

А

Г

й

Готовый продукт

Б

и

р

о

т

и

з

Отходы

о

п

е

Р

Рис. 3.8. Гречиха

У

Т

А

Г

Б

й

и

р

о

т

оптико

блок

Р с. 3.9. Общий вид фотосепаратора Ф10.1:

1 –

-электронный; 2 – лоток наклонный; 3 – вибропитатель;

4 – вибр распределитель; 5 – бункер загрузочный; 6 – корпус; 7 – панель управления;

е

з8 – система подготовки воздуха; 9 – лоток приемный

Зерновой ворох из загрузочного бункера 5 поступает на виброраспреде-

лит ль 4 (рис. 3.10), который равномерно и с заданной производительностью

Р

подапт го на наклонный лоток 2. Разгоняясь по наклонному лотку и выравни-

ваясь в однослойный поток, зерновой ворох поступает в смотровой отсек. Для

сканирования

однослойного потока зернового вороха, поступающего с на-

У

соответствующий отсек приемного лотка. Траектория полета кондиционного

зерна соответствует его попаданию в отсек очищенного продукта.

Т

А

Г

Б

й

и

р

о

т

и

з

о

п

е

Р

Подготовка зерноочистительных машин МПО-50 (СПО-100 и др.) к

работе. Выполнить все мероприятия по охране труда и пожарной безопасно-

сти. Очистить машину и оборудование от загрязнения, удалить зерновые и

соломистые остатки. Проверить крепление всех сборочных единиц, наличие

смазки в подшипниковых узлах, отрегулировать натяжение механизмов пере-

дач. Установить машину горизонтально в продольном и поперечном направ-

У

лениях, оградить и убедиться в надежности ограждений сборочных единиц и

Т

всего оборудования. Оценить параметры исходной массы зернового материа-

ла: вид, сорт, количественный и качественный состав. Отрегулировать загру-

зочное устройство, поставив подпружиненные клапаны в положениеА, соот-

ветствующее расчетной загрузке машины. Отрегулировать воздушный поток

Г

дроссельными заслонками, герметичность системы аспирации – подпружи-

ненными клапанами на входе очищенного зерна и подпорными клапанами

шнеков отходов.

Б

Перед пуском машины убедитесь в отсутствии посторонних предметов

в шнеках, транспортерах.

После

тельнойработы оцените качество

работы машины по выходам очищенного зерна, крупных примесей. В круп-

ных и легких примесях не д

и

быть зе на основной культуры.

Для оценки качества раб ты зерноочистительных машин используют

предвар

показатели полноты разделения зерн вой массы и потери полноценного зерна

в отходах [3].

лжно

Показатель полноты разделения находят из соотношения

т

и

ερ =( mп −mо)/mп,

(4.1)

где m

з

содержащихся в ис-

– масса примесей или неполноценных фракций,

ходной смеси;

mо

о

– масса примесей или фракций, не соответствующих требованиям

очищпнного (отсортированного) зерна.

Для оценки массы mп отбирают из разных зон исходного материала на-

е

веску, равную приблизительно 1 кг. После тщательного перемешивания ос-

Р