Файл: A-V-Kuzmickij-Mashiny-i-oborudovanie-dlya-ochistki-i-sortirovaniya-zernovyh-i-zernobobovyh-kultur.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.03.2024

Просмотров: 91

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Введение дополнительных сортировального Г и подсевного В решет и расположение их в три яруса улучшает качество сортирования и повышает

производительность машин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По

такой схеме

работают зерноочистительные

машины

германской

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У

фирмы «Петкус» (К-547, К-548, К-531, K-2I81I). Предварительно размеры от-

верстий в решетах подбирают по таблице 5.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

аблица 5.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

 

 

Ориентировочные размеры отверстий решет зерноочистительных машин, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г

 

ТГ

 

 

Культура

 

 

 

 

Б1

 

Б2

 

 

В

 

 

 

Пшеница, рожь, ячмень

 

 

2,2…3,0

 

З,0…4,0

1,7…2,2

 

2,0…3,0

 

Овес

 

 

 

 

2,0...2,4

 

 

Б

 

 

 

2,0...2,2

 

 

 

 

 

 

2,6...3,5

1,5...1,7

 

 

Просо

 

 

 

 

1.7...2,2

 

2,0...2,4

1,5...2,0*

 

1,5...2,0*

 

Гречиха

 

 

 

 

3,0...4,0

 

5,0...6,5

3,0...3,6

 

ЗД.3,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,0...5,0*

 

 

 

 

Горох

 

 

 

 

8,0…10,0*

8,0...10,0*

 

5Д.6*

 

 

Сахарная свекла

 

 

 

5*

и

7...8*

 

2…2,4

 

2,4…2,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. Цифра со звездочкой – д аметр круглых отверстий, без звездочки –

ширина продолговатых отверстий.

 

 

й

 

 

 

 

 

 

 

В зависимости от состава об абатываемого материала в системе решет

с прямоугольными отверстиями м жно устанавливать решета с круглыми от-

верстиями, и наоборот. На каждрм решетном полотне нанесен номер, кото-

рый равен размеру о верс ия, умн женному на 10.

 

 

 

 

 

 

 

 

После выбора

 

 

поаблице уточняют и корректируют их досто-

верность,

 

решет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лабораторными решетами, а при их отсутствии – рабо-

чими

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При п дб ре решет следует учитывать, что решета с прямоугольными

отверстиями бладают большей пропускной способностью, а с круглыми –

 

пользуясь

лучше тделяют длинные и короткие примеси. Подобранные решета устанав-

ливаютполотнамив рамки заусенцами в отверстиях вниз.

 

Поскольку перед снятием решет очистительные щетки были опущены,

 

п

то после установки решет их необходимо поднять и проверить, чтобы они

еплотно и равномерно были прижаты к решетам, а ворс выступал над их по-

верхностью на 1...2 мм.

Р

Подбор решет для машины МЗС-20/25 производится для каждой очи-

 

щаемой культуры и для каждого режима работы по таблице 5.2.

42


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5.2

 

 

 

 

 

 

Подбор решет для машины МЗС-20(25)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Очищаемая

 

Решето верхнего

 

 

 

Решето нижнего стана

 

 

 

 

культура

 

стана

 

 

 

 

 

Нижнее

 

 

 

 

 

 

 

Верхнее

 

 

 

Малого активатора

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 2,5-3,0

 

 

 

 

 

Пшеница

 

Ø 6,5-8,0

 

Ø 3,0-3,6

 

 

Ø 3,0-3,6

У

 

 

 

 

 

—3,6

 

 

-2,0—2,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 2,5-3,0

 

 

 

 

 

Рожь

 

 

Ø 8,0-9,0 —3,6

Ø 3,6

 

 

 

Ø 3,0-3,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—2,0—2,2

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 2,5-3,0

 

 

 

 

 

Ячмень

 

Ø 8,0-9,0

 

—2,0—2,6

 

 

Ø 3,0-3,6

 

 

 

 

 

 

 

-3,6—4,5

 

Ø 3,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 2,5-3,0

 

 

 

 

 

Овес

 

 

Ø 8,0-9,0

 

—1,7—2,0

 

 

Ø 3,0-3,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 3,0-3,6

 

 

Б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кукуруза

 

Ø 9,0-10,0

 

Ø 5-7,0

 

 

Ø 3,6

 

ØА3,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 2,5-3,0

Г

 

 

 

Гречиха

 

Ø 4,5-6,5

 

—2,2—2,4

 

 

Ø 2,5-3,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 3,0-3,6

й

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 3,6

 

 

 

 

 

Горох

 

Ø 8,0-10,0

 

—4,5 Ø 6,5

 

 

Ø 3,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 2,5-3,0

 

 

 

 

 

Рис

 

 

Ø 8,0-9,0

 

—2,0—2,6

 

 

Ø 3,0-3,6

 

 

 

 

 

 

 

-3,6—4,5

 

 

друг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 3,0-3,6

 

 

 

 

 

 

 

 

Подсолнечник

Ø 7,0-9,0

 

—1,7—2,4

 

Ø 2,5-3,6

 

Ø 2,5-3,6

 

 

 

 

 

 

 

-3,6—4,5

Когда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 3,0-3,6и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мают

 

й зерновой культурой машина должна

 

 

 

При переходе к раб те с

 

 

быть тщательно очищена

 

с атк в зерна. Для этого необходимо прокру-

 

тить машину вхолос ую.

 

 

сойдут все остатки зернового материала, ее

 

 

 

 

з

 

активаторы с решетами. Все узлы машины тща-

 

останавливают вын

 

 

тельно обметаются вен ком или щеткой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П сле

чисткииподбирают решета для новой культуры, а затем регули-

 

руют

загруз чные устройства, поставив подпружиненные клапаны в положе-

 

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние, с тветствующее расчетной загрузке машины.

 

 

 

 

е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Питающееоустройство большинства машин состоит из рифленого вали-

 

ка или шнека, подпружиненного клапана. Подачу материала на очистку регу-

 

лируют изменением расстояния между клапаном и валиком. Для машин,

 

имеющих два параллельно работающих решетных стана, необходимо отрегу-

 

лировать клапаны так, чтобы загрузка станов была одинаковой.

 

 

Р

 

Подачу материала устанавливают так, чтобы он равномерно распреде-

лялся по ширине решета с уменьшающейся толщиной слоя к его концу. Правильность выбранной величины подачи определяют осмотром загрузки решет. В начале решета Б1 слой должен быть толщиной для крупносеменных

43


культур 6…10 мм, для мелкосеменных – 3...5 мм. В конце решета Б1 толщина слоя должна уменьшиться в 2 раза. Решето Б2 должно быть покрыто семенами основной культуры на 75...80 % его длины, допустимо наличие семян на последней четверти решета. Сортировальные и подвесные решета должны быть загружены слоем зерна по всей длине.

 

У зерноочистительной машины МЗС-20/25 зерновой материал, подле-

жащий очистке, поступает в загрузочный бункер. Равномерность его подачи

по всей ширине верхнего стана регулируется механизмом открытия заслонки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У

 

Необходимо отрегулировать воздушный поток МЗС-20/25 путем подня-

тия заслонки верхнего канала до отказа вверх. Скорость воздушного потока

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т

канала чистого зерна регулируют заслонкой так, чтобы из зернового материа-

ла выделялись пыль, части соломы, легкие сорняки. Качество регулировки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

 

характеризуется составом отходов. Для стандартных условий заслонку в ка-

нале устанавливают под углом 45° и фиксируют фиксаторомГ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

й

 

 

Для машин СМ-4, МС-4,5 скорость воздушного потока в аспирацион-

ных каналах пневмосистемы регулируют заслонкамиБи частотой вращения

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

ротора вентилятора. В машинах, имеющих два канала аспирации (до и после

очистки семян на решетах),

в канале второй асп рации скорость воздушного

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

потока должна быть больше, чтобы обеспеч ть выделение щуплых и непол-

 

 

 

 

 

о

 

 

 

ноценных семян основной культу ы.

 

 

 

 

В двухканальных системах егули овку начинают с того, что заслонку

 

 

 

 

т

 

 

 

 

канала первой аспирации

 

крывают на 1/3, а заслонку второй аспирации –

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

полностью. Частота вращения р т ра вентилятора и положение заслонок

должны обеспеч ть необходимую скорость воздушного потока. Поскольку

 

 

з

 

 

 

 

 

 

 

изменение скорости дв жения в одном канале влияет на скорость в другом,

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

то, изменив положен е первой заслонки, корректируют положение второй.

 

Правильн сть режима воздушной очистки контролируют по составу

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

выход в из сад чных камер. Из осадочной камеры первой аспирации долж-

ны вых дить пыль, семена сорных растений, полова и другие легкие примеси,

а из второй – щуплое и полноценное зерно основной культуры. При обработ-

Р

с м нного материала скорость воздушного потока увеличивают.

 

кеУстановка наклона желобов в триерных цилиндрах. Качество рабо-

ты триерных цилиндров зависит от положения рабочих кромок желобов, в которые выпадают из ячеек короткие частицы.

При регулировке положения желобов следует иметь в виду следующее: при завышении рабочей кромки желоба в овсюжном цилиндре семена получаются более чистыми, но при этом возрастают потери, так как не все семена

44


попадают в желоб (часть их остается в цилиндре и сходит вместе с длинными примесями). При занижении рабочей кромки желоба в очищенных семенах

остается часть длинных примесей, но потери незначительные.

 

 

 

 

В цилиндрах, предназначенных для отделения коротких примесей, за-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У

вышенное положение кромки лотка не обеспечивает поступление в него всех

коротких примесей, а при заниженной – увеличиваются потери зерна.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

После установки положения лотков регулируют величину загрузки

триера. Оптимальную загрузку триерных цилиндров определяют по выходу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

 

длинных примесей. Овсюжный цилиндр загружают до тех пор, пока вместе с

длинными примесями не пойдут семена основной культуры, после чего за-

грузку уменьшают.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перед пуском машины необходимо убедиться в отсутствии посторон-

них предметов на решетах, в шнеках, транспортерах, триерных цилиндрах, а

также проверить вручную легкость и направление движенияГрабочих органов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

й

 

 

При раздельном приводе включать их, начиная с последних в технологиче-

ском процессе, а выключать – в обратном порядке. Б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

Затем замерить частоту вращения главного вала привода рабочих орга-

нов и вентиляторов. Их значения должны соответствовать указанным в ха-

рактеристике машины.

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ельно

 

 

 

 

 

 

Установить равномерную заданную подачу зерна, отрегулировав под-

пружиненный клапан,

в здействующий на механизм привода ходовой части

 

 

 

 

 

т

 

 

 

 

 

машин (СМ-4, МС-4,5).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

предвари

загрузку решет путем осмотра распределе-

 

 

Определить

 

 

 

ния зерна на их поверхнос . В начале фракционного решета Б1 слой пшеницы

 

 

 

з

 

 

 

 

 

 

 

 

должен быть 5...7 мм, а к концу решета – уменьшиться до 2 раз. Колосовое ре-

шето

должно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

быть покрыто зерном только на 75 % первой его части. На под-

севных и с ртир вальных решетах зерна должны распределиться по всей пло-

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щади. Засл нками в аспирационных каналах и в патрубке вентилятора необхо-

димо устранить сх д зерна в отходы с каналов первой и второй аспираций.

 

е

редварительной работы машины в течение 5–10 минут оценить ка-

 

 

После

ч ство е работы, отбирая иобрабатывая пробы очищенногозернаипримесей.

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для оценки качества работы зерноочистительных машин используют показатели полноты разделения зерновой массы и потери полноценного зерна в отходах.

Показатель полноты разделения находят из соотношения (4.1). Показатель ερ для предварительной очистки должен быть не менее 0,5,

для первичной очистки – 0,6, вторичной – 0,8.

45


Допустимая доля полноценного зерна в отходах машин составляет 0,2 % на предварительной очистке, 0,5 % – на первичной очистке и 3 % –

на вторичной очистке.

 

Определите пропускную способность и производительность машин.

У

 

Пропускная способность и производительность машин. За номи-

нальную пропускную способность qон, указанную в марке машины, принима-

Т

ют массу пшеницы (в тоннах), очищенную или отсортированную за 1 ч при

влажности w ≤ 16 % и указанных qон выше показателей полноты разделения ερ

А

 

и доли потерь зерна в отходах. Пропускная способность машины для других культур при исходной влажное w1 > 16 % находят по номинальной пропускной способности qон, принимая, что с увеличением влажности обрабатывае-

 

мого зерна на 1 % выше 16 % пропускная способность qо снижается на 3 %.

 

Исходя из этого, пропускная способность определяется по формуле (4.2).

 

 

 

Производительность W зерноочистительных и сортировальныхГ

машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

й

 

 

 

определяют по пропускной способности qо из выражения (4.3).

 

 

 

 

Если заданные параметры работы машины неБвыдерживаются, ее необ-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при

 

 

 

 

 

ходимо отрегулировать повторно до их получения.

 

 

 

 

 

Из-за разной объемной массы, влажности

засоренности обрабатывае-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р

 

обработке различных культур

 

мого материала производительность

 

ешет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

неодинакова. Фактическую п оизводительность зерноочистительных машин

 

рассчитывают с учетом к эффициент в, п едставленных в таблицах 5.3 и 5.4.

 

 

 

 

 

 

 

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример. Производи ельн сть W машины при обработке ржи влажно-

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стью 25 % и засореннос ью 15 % с ставит:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

з

W =W K1K2

= 25 0,85 0,6 =12,7 т/ч,

 

(5.7)

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W' – пр и в дительность машины, указанная в технической характери-

 

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стике. Для данн го примера на очистке зерна пшеницы она равна 25 т/ч (ма-

 

шина МЗС-20/25).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент К2 пересчета производительности зерноочистительных машин

 

 

 

 

 

 

 

в зависимости от объемной массы материала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Культура

 

 

 

 

 

 

 

Пшеница, кукуруза

 

Ячмень, рожь

 

Овес, гречиха

 

Сахарная свекла

 

 

 

 

 

1

 

 

0,8…0,9

 

 

 

0,7

 

0,4

 

46