Файл: Невский, Александр Сергеевич. Применение теории подобия к изучению тепловой работы нагревательных печей.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.04.2024
Просмотров: 79
Скачиваний: 1
опор, ввода топлива и воздуха, эвакуации газов и др. должны
быть сходственными в модели и образце.
2. Горение в модели следует организовать так, чтобы соблю
сти по возможности подобие полей тепловыделений.
.3. Должно быть соблюдено подобие полей вектора массовой
скорости или величин 7 wC' при входе топлива и воздуха в ка меру.
4. В модели и образце должны быть подобны поля абсолют
ных температур топлива и воздуха при поступлении в камеру.
5.Движение нагреваемого материала в модели должно быть организовано таким образом, чтобы имело место подобие полей его скоростей в образце и модели.
6.При выборе нагреваемого материала для модели следует по возможности обеспечить соблюдение в образце и модели по
добия |
полей коэффициентов теплопроводности и теплоемкости. |
7. Если в печь подается неравномерно нагретый материал, то |
|
нагрев |
материала, подаваемого в модель, должен обеспечить в |
образце и модели подобие полей его абсолютных температур при входе в камеру.
8.Должно быть обеспечено подобие полей плотностей резуль тирующего излучения по поверхностям второго и третьего рода.
9.Должно быть соблюдено подобие полей абсолютных темпе ратур охлаждаемых неизолированных поверхностей.
10.Должно быть соблюдено равенство поглощательных спо собностей всех сходственных поверхностей, граничащих с излу чающим объемом.
Кроме соблюдения всех этих требований, должно быть выпол нено равенство определяющих критериев по формулам (186).
Это последнее условие позволяет выбрать размеры модели, тол щину кладки и изоляцию охлаждаемых поверхностей, нагревае мый материал и параметры работы модели.
Первоначально следует разрешить вопрос о приблизительном масштабе модели и об организации процесса горения, будет ли
сжигание топлива проводиться с подачей воздуха или с подачей
газовой смеси, обогащенной излучающими газами. Для этого необходимо прежде всего подсчитать для образца величину (или
величины) 3 |
4V |
|
|
—- . Для модели эта величина будет равна |
|||
|
FCT |
8М = СД |
(249) |
|
• |
||
Если желательная величина масштаба позволяет получить до |
|||
статочно большое значение |
S, при котором модель не будет вы |
||
ходить за пределы автомодельной зоны по значению |
критерия |
■яз, то топливо можно сжигать с подачей атмосферного воздуха.
Величины коэффициентов избытка и подогрева воздуха в об разце и модели могут быть взяты одинаковыми или различными.
Этот вопрос должен решаться вместе с вопросом о выборе нагре ваемого материала в модели (по коэффициенту теплопроводно-
102
сти) и с вопросом о температурной стойкости материалов, из ко торых будет выполняться модель. В первом случае теоретическая температура горения и все температуры в излучающей систе ме (нагреваемого материала, среды, ограничивающих поверхно стей) будут одинаковыми в сходственных точках образца и мо дели. Во втором случае выбор коэффициента избытка воздуха и подогрева топлива и воздуха должен быть сделан таким обра зом, чтобы критерий тс' был одинаков в образце и модели.
В соответствии с этим для каждой величины коэффициента из бытка воздуха будут получаться свои значения подогрева возду ха и топлива. При малых величинах подогрева воздуха и горю чего влияние критерия ~'2 очень незначительно. Поэтому воп
рос о равенстве в образце и модели этого критерия может не рассматриваться.
Температура подачи нагреваемого материала в камеру на ходится по принципу равенства для образца и модели критерия
тт
Нагреваемый материал для модели следует |
выбрать таким |
||
образом, чтобы критерий |
был одинаков в образце и модели: |
||
/ |
(Гт)3 |
- |
(250) |
/ |
“ |
= Q С?Х. |
|
т?» |
|
|
|
|
т |
|
|
При этом также необходимо, чтобы общий характер зависимо сти коэффициента теплопроводности материала от температуры был одинаков в образце и модели.
В формуле (250) и в последующих для обозначения физиче ских величин в модели применяется нижний индекс м, для образ
ца эти величины пишутся без индекса.
При одинаковой теоретической температуре горения величина коэффициента теплопроводности нагреваемого материала в мо дели должна быть во столько раз меньше, чем в образце, во
сколько раз сама модель по линейному масштабу меньше образ
ца. После того как выбран нагреваемый материал для модели,
необходимо проверить насколько удачно удовлетворяются за висимости (206) или (207) для коэффициентов теплопроводности
и теплоемкости нагреваемого материала в образце и модели. Не обходимо найти средние значения коэффициентов теплопровод
ности и теплоемкости. |
После этого по формуле (250) |
устанавли |
|||||
вается окончательный масштаб модели. |
|
тс'" |
находится |
||||
По равенству |
в образце |
и модели критерия |
|||||
расход топлива в |
модели |
|
|
|
|
|
|
Вм = В (7^- |
|
= tf Ст3 |
UrCy~T |
■ |
В. |
(251) |
|
|
Гз |
ял |
(игсу_т)м |
(егсу„т)м |
|
|
10
Если для образца известна температура газов в конце камеры, то
соответствующая величина |
для |
модели находится по |
формуле |
||
|
(Ту)м = СтТу. |
|
(252) |
||
По этим значениям находятся величины |
угсу_т и |
(угсу_т)м. |
|||
Если эти температуры неизвестны, то для определения вели |
|||||
чин угсу-т и (угсу_т) м необходимо задаться |
величиной |
Ту. |
|||
Критерий ~"0 устанавливает производительность модели |
|||||
D = D |
‘ |
1-)м |
= Ci С? —- D. |
(253) |
|
|
Нл |
тз |
(Сн)м |
(Сн)м |
|
|
|
Критерии Тсб и ~7 ставят определенные требования к изоли рующим свойствам кладки, пода и охлаждаемых поверхностей.
При построении модели вместо критериев |
тс6 |
и тс7 удобнее вос- |
||
пользоваться критериями |
К |
^22 |
Тср |
гт |
~2i =------ и |
= —— • |
Первый |
||
|
|
|
Л |
|
из них определяет изолирующие свойства 'ограждений и изоля цию охлаждаемых поверхностей, а второй — величину температу ры охлаждающей среды. При равенстве в образце и модели тео ретической температуры горения, величина К должна быть в них также одинакова. В связи с этим изоляционные материалы ограждений модели должны быть мало теплопроводными. В тех случаях, когда эти требования по качеству материала не могут
быть удовлетворены, можно рекомендовать искусственный подо грев стен. При расчете такого подогрева необходимо исходить
из условия равенства критериев "е и iu7.
При выборе изоляции для глиссажных и опорных труб исхо дят из выше изложенного принципа, только в этом случае ве
личины К находят по формулам (235), |
(236) |
и (237). Для одно |
|
слойной изоляции по формуле |
(237) и |
(233) |
имеем |
----- ------ - |
= С?------ |
. |
(254) |
|
(d.)M------- d2---------------------------------------- ’ |
||||||
|
(4i)M |
di |
|
|
|
|
|
При выборе диаметра наружной изоляции |
трубы |
исходят из |
|||||
условия геометрического подобия образца |
и |
модели |
|
|
|||
|
(^г)м — Ctd2 |
|
|
|
|
|
(255) |
Наоборот, соблюдение |
этого условия |
для |
внутреннего |
диа |
|||
метра di не обязательно. |
Произведя в |
уравнении |
(254) замену |
||||
(da)M по формуле (255), |
получаем следующее |
равенство |
для |
||||
определения внутреннего диаметра изоляции труб модели: |
|
||||||
lg(di)M = lgQd2-^, |
|
|
|
(256) |
|||
|
|
РЛ |
|
|
|
|
104
где
Z' s>3
- |
• |
|
(257) |
, |
^2 |
|
|
18 r |
|
|
|
Критерий itg ставит определенные требования к коэффициен |
|||
ту турбулентного обмена. Вследствие малой |
изученности |
этого |
|
вопроса определенные рекомендации в этом |
направлении |
дать |
не представляется возможным. Однако, как уже отмечалось вы ше, критерий Я8 в большом диапазоне изменения критерия Рей нольдса остается постоянным.
34. Пример моделирования методической печи
Требуется построить модель методической нагревательной печи, изображенной на рис. 5, для нагрева заготовок длиной 4 м,
сечением 250 X 250 мм из углеродистой стали 2. Температура ме талла при посадке 20° С, при выдаче из печи 1200° С. Произво дительность печи 28,5 т/час.
Печь отапливается смесью коксового и доменного газов с со
держанием в сухом газе: 7,8% СО2; 21,6%' СО; 0,2% О2; 19,1% Н2; 7,0%' СН4; 0,6% С2Н4; 43,7% N2; содержание влаги-
30 г/нм?-, низшая теплотворность сухого газа 1828 ккал/нм3-, тем пература газа 35° С, расход его 7500 нм31час по сухому газу. Коэффициент избытка воздуха в конце печи а=1,05. Температу ра продуктов горения в конце камеры 700° С. Теоретически не
обходимое количество воздуха подогревается до 600° С и подает ся вместе с газом. Горючая смесь подается в трех местах каме ры: в сварочную зону А—45%; в нижнюю камеру В—30% и в томильную камеру С—25%’. 5%' теоретически необходимого ко личества воздуха поступает в виде присосов при температуре 20° С. Активная площадь пода печи 14,25 X 4 = 57 м2. Конструкция стен камеры, свода и пода дается ниже. Глиссажные и опорные
трубы имеют наружный диаметр 114 мм, они покрыты шамотно
цементной обмазкой с |
коэффициентом теплопроводности Х = |
|
=2,0 ккал/м • час • град. |
Наружный диаметр трубы |
с обмазкой |
равен 220 мм. |
|
|
Моделированием требуется выяснить влияние на работу печи |
||
различного распределения топлива по отдельным |
местам его |
ввода. Желательна постройка модели в масштабе 1/3,5 с исполь |
|
зованием для горения атмосферного воздуха. |
4 у |
|
|
Определим для каждой отдельной камеры величины В = —— |
|
Камеры: |
5, л |
томильная верхняя ................................................ |
1,02 |
сварочная верхняя ................................................ |
1,25 |
методическая верхняя............................................ |
0,91 |
сварочная нижняя.................................................... |
1,33 |
методическая нижняя............................................ |
1,07 |
105
й
Рис. 5. Методическая нагревательная печь (к примеру моделирования).
При подобном преобразовании пространства печи величина S определится по формуле (249). При масштабе печи 1/3,5 величи
ны |
5 для некоторых камер уменьшаются до 0,26—0,29 м. |
Высо |
||
та |
свободного пространства для них уменьшается |
до |
200— |
|
260 мм. В этих условиях |
имеются основания для |
сомнения в |
||
автомодельности процесса |
по Пз- В связи с этим принимаем ре |
шение увеличить вертикальный масштаб модели до 0,4 при основном масштабе печи 1/3,5. Подсчитываем для этих условий величину 6 модели. Получаем:
Камеры: |
верхняя |
6, м |
томильная |
0,41 |
|
сварочная |
верхняя ............................... |
0,48 |
методическая верхняя............................ |
0,38 |
|
сварочная нижняя.................................... |
0,48 |
|
методическая нижняя.......................... |
0,39 |
Свободная высота печи при этом будет не ниже 280 мм. По добные условия должны обеспечить автомодельность процесса по критерию ic3.
Во всех подсчетах принимается полное горение в камере. По
общеизвестным формулам газового анализа определяем следую
щие величины: |
теоретически |
необходимое |
количество |
воздуха |
||||
v0 =1,711 |
нм31нм3-, влажность |
воздуха принимаем |
10 г |
на 1 кг |
||||
сухого воздуха; состав продуктов горения в |
конце |
камеры на |
||||||
1 кг сухого |
горючего газа в |
нм3!нм3-. СО2—0,376, или 16,71%; |
||||||
N2 — 1,856, |
или 82,49%, О2 — 0,018, или 0,80%; объем сухих га |
|||||||
зов 2,250 нм31нм3-, содержание влаги 0,409 нм^/нм3. |
|
|
||||||
Физическое тепло, внесенное в камеру с |
топливом |
и возду |
||||||
хом, фф —351,3 ккал!нм3. |
в |
камеру, |
Qo = 1828 + 351,3 = |
|||||
Все |
тепло, |
внесенное |
||||||
= 2179,3 ккал/нм3. |
|
|
|
|
|
|||
Определяем по формулам (132) и (136) теоретическую темпе |
||||||||
ратуру горения /т=2028°С или |
Тт =2301° К и температуру на |
|||||||
чала процесса |
tx = 384° С или |
Тх = 657° К. |
|
|
|
|||
Критерий |
|
|
|
|
|
|
тг' = —- = 0,2855.
2301
Топливом для модели служит тот же газ, что и для печи. Бу дем ориентироваться на то, чтобы коэффициент избытка воздуха
в модели был одинаков с коэффициентом избытка воздуха в об разце. При этом теоретическая температура горения, температу ры топлива и воздуха, а также и температура нагреваемого ма териала будут одинаковы для модели и образца.
Затем нужно выбрать материал для нагрева в модели. По со отношению (250) определяем коэффициент подобного преобра зования для поля теплопроводности
Сх = Ьц = с, = 1/3,5 = 0,2857.
х1
107