Файл: Невский, Александр Сергеевич. Применение теории подобия к изучению тепловой работы нагревательных печей.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.04.2024

Просмотров: 79

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

опор, ввода топлива и воздуха, эвакуации газов и др. должны

быть сходственными в модели и образце.

2. Горение в модели следует организовать так, чтобы соблю­

сти по возможности подобие полей тепловыделений.

.3. Должно быть соблюдено подобие полей вектора массовой

скорости или величин 7 wC' при входе топлива и воздуха в ка­ меру.

4. В модели и образце должны быть подобны поля абсолют­

ных температур топлива и воздуха при поступлении в камеру.

5.Движение нагреваемого материала в модели должно быть организовано таким образом, чтобы имело место подобие полей его скоростей в образце и модели.

6.При выборе нагреваемого материала для модели следует по возможности обеспечить соблюдение в образце и модели по­

добия

полей коэффициентов теплопроводности и теплоемкости.

7. Если в печь подается неравномерно нагретый материал, то

нагрев

материала, подаваемого в модель, должен обеспечить в

образце и модели подобие полей его абсолютных температур при входе в камеру.

8.Должно быть обеспечено подобие полей плотностей резуль­ тирующего излучения по поверхностям второго и третьего рода.

9.Должно быть соблюдено подобие полей абсолютных темпе­ ратур охлаждаемых неизолированных поверхностей.

10.Должно быть соблюдено равенство поглощательных спо­ собностей всех сходственных поверхностей, граничащих с излу­ чающим объемом.

Кроме соблюдения всех этих требований, должно быть выпол­ нено равенство определяющих критериев по формулам (186).

Это последнее условие позволяет выбрать размеры модели, тол­ щину кладки и изоляцию охлаждаемых поверхностей, нагревае­ мый материал и параметры работы модели.

Первоначально следует разрешить вопрос о приблизительном масштабе модели и об организации процесса горения, будет ли

сжигание топлива проводиться с подачей воздуха или с подачей

газовой смеси, обогащенной излучающими газами. Для этого необходимо прежде всего подсчитать для образца величину (или

величины) 3

4V

 

 

—- . Для модели эта величина будет равна

 

FCT

8М = СД

(249)

 

Если желательная величина масштаба позволяет получить до­

статочно большое значение

S, при котором модель не будет вы­

ходить за пределы автомодельной зоны по значению

критерия

■яз, то топливо можно сжигать с подачей атмосферного воздуха.

Величины коэффициентов избытка и подогрева воздуха в об­ разце и модели могут быть взяты одинаковыми или различными.

Этот вопрос должен решаться вместе с вопросом о выборе нагре­ ваемого материала в модели (по коэффициенту теплопроводно-

102


сти) и с вопросом о температурной стойкости материалов, из ко­ торых будет выполняться модель. В первом случае теоретическая температура горения и все температуры в излучающей систе­ ме (нагреваемого материала, среды, ограничивающих поверхно­ стей) будут одинаковыми в сходственных точках образца и мо­ дели. Во втором случае выбор коэффициента избытка воздуха и подогрева топлива и воздуха должен быть сделан таким обра­ зом, чтобы критерий тс' был одинаков в образце и модели.

В соответствии с этим для каждой величины коэффициента из­ бытка воздуха будут получаться свои значения подогрева возду­ ха и топлива. При малых величинах подогрева воздуха и горю­ чего влияние критерия ~'2 очень незначительно. Поэтому воп­

рос о равенстве в образце и модели этого критерия может не рассматриваться.

Температура подачи нагреваемого материала в камеру на­ ходится по принципу равенства для образца и модели критерия

тт

Нагреваемый материал для модели следует

выбрать таким

образом, чтобы критерий

был одинаков в образце и модели:

/

(Гт)3

-

(250)

/

= Q С?Х.

т?»

 

 

 

т

 

 

При этом также необходимо, чтобы общий характер зависимо­ сти коэффициента теплопроводности материала от температуры был одинаков в образце и модели.

В формуле (250) и в последующих для обозначения физиче­ ских величин в модели применяется нижний индекс м, для образ­

ца эти величины пишутся без индекса.

При одинаковой теоретической температуре горения величина коэффициента теплопроводности нагреваемого материала в мо­ дели должна быть во столько раз меньше, чем в образце, во

сколько раз сама модель по линейному масштабу меньше образ­

ца. После того как выбран нагреваемый материал для модели,

необходимо проверить насколько удачно удовлетворяются за­ висимости (206) или (207) для коэффициентов теплопроводности

и теплоемкости нагреваемого материала в образце и модели. Не­ обходимо найти средние значения коэффициентов теплопровод­

ности и теплоемкости.

После этого по формуле (250)

устанавли­

вается окончательный масштаб модели.

 

тс'"

находится

По равенству

в образце

и модели критерия

расход топлива в

модели

 

 

 

 

 

Вм = В (7^-

 

= tf Ст3

UrCy~T

В.

(251)

 

Гз

ял

(игсу_т)м

(егсу„т)м

 

 

10


Если для образца известна температура газов в конце камеры, то

соответствующая величина

для

модели находится по

формуле

 

(Ту)м = СтТу.

 

(252)

По этим значениям находятся величины

угсу_т и

(угсу_т)м.

Если эти температуры неизвестны, то для определения вели­

чин угсу-т и (угсу_т) м необходимо задаться

величиной

Ту.

Критерий ~"0 устанавливает производительность модели

D = D

1-)м

= Ci С? —- D.

(253)

 

Нл

тз

(Сн)м

(Сн)м

 

 

Критерии Тсб и ~7 ставят определенные требования к изоли­ рующим свойствам кладки, пода и охлаждаемых поверхностей.

При построении модели вместо критериев

тс6

и тс7 удобнее вос-

пользоваться критериями

К

^22

Тср

гт

~2i =------ и

= —— •

Первый

 

 

 

Л

 

из них определяет изолирующие свойства 'ограждений и изоля­ цию охлаждаемых поверхностей, а второй — величину температу­ ры охлаждающей среды. При равенстве в образце и модели тео­ ретической температуры горения, величина К должна быть в них также одинакова. В связи с этим изоляционные материалы ограждений модели должны быть мало теплопроводными. В тех случаях, когда эти требования по качеству материала не могут

быть удовлетворены, можно рекомендовать искусственный подо­ грев стен. При расчете такого подогрева необходимо исходить

из условия равенства критериев "е и iu7.

При выборе изоляции для глиссажных и опорных труб исхо­ дят из выше изложенного принципа, только в этом случае ве­

личины К находят по формулам (235),

(236)

и (237). Для одно­

слойной изоляции по формуле

(237) и

(233)

имеем

----- ------ -

= С?------

.

(254)

 

(d.)M------- d2---------------------------------------- ’

 

(4i)M

di

 

 

 

 

При выборе диаметра наружной изоляции

трубы

исходят из

условия геометрического подобия образца

и

модели

 

 

 

(^г)м — Ctd2

 

 

 

 

 

(255)

Наоборот, соблюдение

этого условия

для

внутреннего

диа­

метра di не обязательно.

Произведя в

уравнении

(254) замену

(da)M по формуле (255),

получаем следующее

равенство

для

определения внутреннего диаметра изоляции труб модели:

 

lg(di)M = lgQd2-^,

 

 

 

(256)

 

 

РЛ

 

 

 

 

104


где

Z' s>3

-

 

(257)

,

^2

 

 

18 r

 

 

Критерий itg ставит определенные требования к коэффициен­

ту турбулентного обмена. Вследствие малой

изученности

этого

вопроса определенные рекомендации в этом

направлении

дать

не представляется возможным. Однако, как уже отмечалось вы­ ше, критерий Я8 в большом диапазоне изменения критерия Рей­ нольдса остается постоянным.

34. Пример моделирования методической печи

Требуется построить модель методической нагревательной печи, изображенной на рис. 5, для нагрева заготовок длиной 4 м,

сечением 250 X 250 мм из углеродистой стали 2. Температура ме­ талла при посадке 20° С, при выдаче из печи 1200° С. Произво­ дительность печи 28,5 т/час.

Печь отапливается смесью коксового и доменного газов с со­

держанием в сухом газе: 7,8% СО2; 21,6%' СО; 0,2% О2; 19,1% Н2; 7,0%' СН4; 0,6% С2Н4; 43,7% N2; содержание влаги-

30 г/нм?-, низшая теплотворность сухого газа 1828 ккал/нм3-, тем­ пература газа 35° С, расход его 7500 нм31час по сухому газу. Коэффициент избытка воздуха в конце печи а=1,05. Температу­ ра продуктов горения в конце камеры 700° С. Теоретически не­

обходимое количество воздуха подогревается до 600° С и подает­ ся вместе с газом. Горючая смесь подается в трех местах каме­ ры: в сварочную зону А—45%; в нижнюю камеру В—30% и в томильную камеру С—25%’. 5%' теоретически необходимого ко­ личества воздуха поступает в виде присосов при температуре 20° С. Активная площадь пода печи 14,25 X 4 = 57 м2. Конструкция стен камеры, свода и пода дается ниже. Глиссажные и опорные

трубы имеют наружный диаметр 114 мм, они покрыты шамотно­

цементной обмазкой с

коэффициентом теплопроводности Х =

=2,0 ккал/м • час • град.

Наружный диаметр трубы

с обмазкой

равен 220 мм.

 

 

Моделированием требуется выяснить влияние на работу печи

различного распределения топлива по отдельным

местам его

ввода. Желательна постройка модели в масштабе 1/3,5 с исполь­

зованием для горения атмосферного воздуха.

4 у

 

Определим для каждой отдельной камеры величины В = ——

Камеры:

5, л

томильная верхняя ................................................

1,02

сварочная верхняя ................................................

1,25

методическая верхняя............................................

0,91

сварочная нижняя....................................................

1,33

методическая нижняя............................................

1,07

105


й

Рис. 5. Методическая нагревательная печь (к примеру моделирования).

При подобном преобразовании пространства печи величина S определится по формуле (249). При масштабе печи 1/3,5 величи­

ны

5 для некоторых камер уменьшаются до 0,26—0,29 м.

Высо­

та

свободного пространства для них уменьшается

до

200—

260 мм. В этих условиях

имеются основания для

сомнения в

автомодельности процесса

по Пз- В связи с этим принимаем ре­

шение увеличить вертикальный масштаб модели до 0,4 при основном масштабе печи 1/3,5. Подсчитываем для этих условий величину 6 модели. Получаем:

Камеры:

верхняя

6, м

томильная

0,41

сварочная

верхняя ...............................

0,48

методическая верхняя............................

0,38

сварочная нижняя....................................

0,48

методическая нижняя..........................

0,39

Свободная высота печи при этом будет не ниже 280 мм. По­ добные условия должны обеспечить автомодельность процесса по критерию ic3.

Во всех подсчетах принимается полное горение в камере. По

общеизвестным формулам газового анализа определяем следую­

щие величины:

теоретически

необходимое

количество

воздуха

v0 =1,711

нм31нм3-, влажность

воздуха принимаем

10 г

на 1 кг

сухого воздуха; состав продуктов горения в

конце

камеры на

1 кг сухого

горючего газа в

нм3!нм3-. СО2—0,376, или 16,71%;

N2 — 1,856,

или 82,49%, О2 — 0,018, или 0,80%; объем сухих га­

зов 2,250 нм31нм3-, содержание влаги 0,409 нм^/нм3.

 

 

Физическое тепло, внесенное в камеру с

топливом

и возду­

хом, фф —351,3 ккал!нм3.

в

камеру,

Qo = 1828 + 351,3 =

Все

тепло,

внесенное

= 2179,3 ккал/нм3.

 

 

 

 

 

Определяем по формулам (132) и (136) теоретическую темпе­

ратуру горения /т=2028°С или

Тт =2301° К и температуру на­

чала процесса

tx = 384° С или

Тх = 657° К.

 

 

 

Критерий

 

 

 

 

 

 

тг' = —- = 0,2855.

2301

Топливом для модели служит тот же газ, что и для печи. Бу­ дем ориентироваться на то, чтобы коэффициент избытка воздуха

в модели был одинаков с коэффициентом избытка воздуха в об­ разце. При этом теоретическая температура горения, температу­ ры топлива и воздуха, а также и температура нагреваемого ма­ териала будут одинаковы для модели и образца.

Затем нужно выбрать материал для нагрева в модели. По со­ отношению (250) определяем коэффициент подобного преобра­ зования для поля теплопроводности

Сх = Ьц = с, = 1/3,5 = 0,2857.

х1

107