Файл: Крашение хлопкового волокна для меланжевого производства Г. Е. Сладкопевцева, Н. А. Шубина.1960 - 4 Мб.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.04.2024

Просмотров: 77

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

периодического действия (длительное крашение — 30 мин.) мо­ дуль ванны 1 : 10.

Стакан с красильной ванной и необходимыми для крашения двумя стеклянными палочками взвешивают с точностью до 0,1 г,

покрывают часовым стеклом, ставят на водяную баню и подогре­

вают до нужной температуры крашения.

При достижении заданной температуры в ванну вносят во­

локно, желательно в разрыхленном состоянии, и засекают время начала крашения. Во время крашения поддерживается заданная температура и ведется перемешивание окрашиваемого мате­

риала.

По истечении времени крашения стакан вместе со стеклян­ ными палочками доводят до первоначального веса с учетом веса окрашиваемого волокна.

Содержимое стакана тщательно перемешивают. Окрашенное волокно переносят в стакан с холодной водой, промывают, отжи­

мают и высушивают. Стакан с остаточной ванной покрывают

часовым стеклом и охлаждают. Определение красителей в оста­ точной ванне производят методом колориметрирования.

Приведем пример расчета выбираемости красильной ванны

при

следующем

ее

солевом составе: красителя черного

120%-ного— 20 г/л;

натрия сернистого 100%-ного — 4 г/л;

нат­

рия

серноватисто-кислого 100%-ного — 33 г/л; едкого натра —

4,6 г/л. Температура

крашения 95°; время крашения — 5

мин.;

содержание красителя в остаточной ванне—15,4 г/л.

 

Выбралось красителя из ванны

 

20,0—15,4 = 4,6

г/л.

 

20 г — 100%

4,6-х % х = 23%.

Это значит, что выбираемость красителя при указанных условиях составляет 23%.

КОНТРОЛЬ СОСТАВА КРАСИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ ПРИ КУБОВОМ крашении

Определение концентрации красителя в красильных растворах (метод Ростовцева, Ив НИТ И)

Для анализа необходимы следующие реактивы: раствор ОП-Ю концентрации 5 г/л, раствор хлорамина концентрации

5 г/л, 0,1 н. раствор соляной кислоты, 0,1 н. раствор тиосульфита натрия.

Анализ проводят следующим образом. В колбу на 100 мл

вводят 10 мл раствора ОП-Ю концентрации 5 г/л как дисперга­

тора, затем 10 мл красильного раствора. Окисление раствора красителя производят введением 10 мл хлорамина концентрации 5 г/л и 5 мл 0,1 н. раствора соляной кислоты; по истечении

77


10 мин. вводят еще 5 мл 0,1 н. раствора тиосульфита для связы­

вания избыточного количества хлорамина. Для уничтожения

пены рекомендуется вводить 2—3 капли спирта.

За типовой раствор берут раствор концентрацией 0,1 г/л

товарного красителя, до такой же концентрации разбавляют и все остальные проверяемые растворы. Приготовленные таким образом типовой и испытуемый растворы сравнивают при по­ мощи колориметра.

Определяют концентрацию красителя по следующей фор­ муле:

C,-C^R,

нх

где Сх — концентрация красителя испытуемого раствора в г/л; С — концентрация типового раствора красителя в г/л;

h0 — нулевой показатель колориметра;

hx— показатель колориметра для испытуемого раствора; 7? — разбавление испытуемого раствора.

Метод определения количества гидросульфита в кубовых гидросульфитных ваннах и щелочности гидросульфитного куба описан в .*литературе

Определение накрашиваемое™ волокна

Перед крашением хлопковое волокно проверяют на способ­

ность накрашиваться. Для этого отбирают хлопок в количестве 10% от поступившей партии, и классификатор решает, для вы­

работки каких видов тканей целесообразно пустить волокно и в какой цвет следует его красить. Окончательно этот вопрос

решают после тщательного анализа физико-механических свойств волокна, проводимого в прядильной лаборатории, и проверки способности волокна накрашиваться (определяется в химической лаборатории).

Около 100 г волокна средней пробы закладывают в мешочек из редкой технической ткани, имеющий вышитый номер; в ме­ шочек кладут сопроводительный ярлык, на котором указана марка, селекция, сорт, длина волокна, цвет, в который должно быть окрашено волокно, и дата отправки на испытание.

В химической лаборатории мешочки разбирают, и данные

с сопроводительного ярлыка записывают в специальный журнал.

Волокно в мешочках пропускают через проходной аппарат, на котором проводят окраску волокна в указанный в сопроводи­ тельном ярлыке цвет.

Мешочки снимают с конвейера проходного аппарата после

отжима последней

промывной коробки

и

высушивают.

Затем

*Н. Е. Федорова и Н. И. Хорецкий,

Технический

контроль

в хлопчатобумажном

отделочном производстве,

Гизлегпром, 1955 г.

 

78



волокно тщательно просматривают и делают заключение о его

накрашиваемости, в котором указывают прокрас (наличие непрокраса в виде белых неокрашенных включений), равномер­ ность окраски по тону и наличие мертвого волокна в виде пла­ стиков и непсов. Заключение дают на основании органолептиче­ ского анализа.

Получив заключение химической лаборатории, классифика­ тор совместно с начальником сортировочного цеха просматри­ вают окрашенный хлопок и согласно заключению химической и прядильной лабораторий назначают его в соответствующую

сортировку.

ПРИБОРЫ И АППАРАТЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ

Расходомеры

Расходомеры служат для измерения и регулирования рас­ хода красителя при подаче его в аппараты.

Принцип действия прибора основан на зависимости между расходом красителя, площадью отверстия для истечения его и напором, затрачиваемым на преодоление гидравлических сопро­

тивлений истечения.

расходомера, а на

рис.

8 —

На рис. 7 изображена схема

форма насадки.

 

 

 

При открытии регулирующего вентиля происходит истечение

раствора красителя из насадки

в ванну аппарата.

При

этом

в питающем краскопроводе и в мерном стекле устанавливаются

различные, но вполне определенные уровни жидкости, строго

соответствующие объему красителя, истеченного из насадки. Для предохранения мерного стекла от загрязнения красите­

лем разъединительный сосуд заполняют подкрашенным кероси­ ном. При расходе красителя выше максимальной нормы он начи­ нает поступать в ванну через аварийный перелив.

Для расчета расходомера с круглой насадкой пользуются

следующей формулой:

Q = ^FV2iH,

где Q — расход жидкости в м3)сек,-, у — коэффициент расхода;

F — поперечное сечение отверстия для истечения в лг2; g —■ ускорение силы тяжести в м]сек-,

Н — высота свободной поверхности над отверстием для исте­ чения в м.

Зная, какое количество красильного раствора мы должны подавать в красильную ванну в каждую единицу времени, и под­ ставляя цифровые значения букв в эту формулу, мы можем опре­ делить величину диаметра поперечного сечения отверстий для

истечения жидкости.

79


Для пользования расходомером его нужно предварительно заполнить подкрашенным керосином. Порядок заполнения сле­ дующий.

Закрывают вентиль 3 и через мерное стекло заполняют си­ стему 7—10 водой до тех пор, пока вода не польется из насадки.

Затем через мерное стек­ ло заливают керосин до уровня соответствующего нулевого деления шкалы.

После заполнения ке­ росином прибор тари­ руют. Для тарирования необходимо иметь мер­ ный сосуд и секундомер.

Если мерный сосуд

емкостью V л заполняет­ ся раствором красителя в

течение t сек. при постоян­ ной высоте И керосина

Рис. 7.

Схема расходомера:

Рис. 8. Форма насадки

1— питающий

краскопровод;

2— кран;

3—

регулирующий

вентиль; 4 — суживающая

на­

садка; 5 — мерное

стекло;

6 — шкала;

7 —

разъединительный

сосуд; 8 — переливная

тру­

ба; 9 — пробка для чистки прибора; 10 — сое­ динительная трубка

в мерном стекле, отсчитанной от условного нуля прибора, то рас­ ход жидкости будет равен

Y = —-— \л!лшн\.

Скорость истечения раствора изменяют 3—4 раза, устанавли­ вая при этом различную высоту столба керосина в мерном

стекле при помощи вентиля 3.

80

Таким образом, получаем

v

И • 60

,

Kj = —-—л!мин

при r/j;

v

К • 60

Л/MUH

уа —-------

при П2;

v

l7'60

 

и

Vз = —----Л МИН

при /73.

 

*3

 

 

В прямоугольных осях координат вычерчиваем кривую, выра­ жающую зависимость между расходом жидкости (У) и высо­

той (Я) керосина в мерном стекле расходомера, предварительно приведя ряд замеров при различном времени истечения. Если

Рис. 9. Кривая, выражающая зависи­ мость между расходом жидкости и уровнем керосина в мерном стекле

диаметр круглой насадки для истечения

красильного раствора

d = 9,3 мм,

а емкость сосуда для титрования У= 12 л, то резуль­

таты тарирования могут быть сведены в табл. 24.

 

 

 

 

 

 

Таблица 24

Номер

t в сек.

Н в мм

Ух

в л/мин

У.} в л1час

замера

/ В 4

1

12

44

880

'

16,4

985

2

12

55

565

 

13,1

785

3

12

70

350

 

10,3

620

4

12

87

190

 

8,3

500

Таким

образом,

имеем

четыре точки

с координатами. Эти

точки наносим на миллиметровую бумагу и соединяем их кривой (рис. 9) .

6 Заказ 93

81