Файл: Крашение хлопкового волокна для меланжевого производства Г. Е. Сладкопевцева, Н. А. Шубина.1960 - 4 Мб.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.04.2024

Просмотров: 83

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Вспомогательными материалами при крашении являются:

сернистый натрий 62%-ный (ГОСТ 596—41), едкий натр (ГОСТ 2263—43), контакт (ГОСТ 463—53),

керосин осветительный (ГОСТ 4650—49), соль поваренная (ТУ 1320—45).

При приготовлении маточных растворов красителя вводят краситель, сернистый натрий, едкий натр и раствор смачивателя.

Соль поваренную в основном употребляют при крашении на цен­ трифугальных аппаратах и для «оживки» хлопка.

Для увеличения прочности окраски к свето-погоде и к мок­ рым обработкам ткань, выработанная из окрашенного хлопка, при отделке подвергается специальным обработкам упрочняю­ щими препаратами ДЦМ и 105, выпускаемыми химической про­ мышленностью.

Расчет объема питающего раствора

Объем питающего раствора, подаваемого на проходной аппа­ рат, определяют по формуле

V—a(K—Ко) +/т+щ,

 

где V — объем питающего раствора в л/час;

 

а — производительность аппарата в

кг/час абсолютно су­

хого хлопка;

 

 

К коэффициент отжима после крашения в л/кг-,

 

Кд — коэффициент влажности сурового хлопка в л/кг;

коро­

п — количество испаряющейся влаги

из красильных

бок в л/час;

поступающей в

кра­

т — количество конденсата или воды,

сильные ванны аппарата, в л/час.

Пример. При производительности аппарата 600 кг/час,

К = 1,25

л кг (с учетом

повышения отжима за

счет солевого состава

красильных ванн),

 

 

Ко-= 0,08

л/кг (влажность 8%),

 

п

- 170

л час (по экспериментальным данным

для общей поверхности

трех

красильных коробок в

17 м'2),

 

т = 0 (при работе без прысков и без добавки воды и конденсата). При 8% влажности хлопка

а = 600 • 0,92,

V = 600 ■ 0,92 (1,25 — 0,08) + 170 = 812 — 800 л/час.

В зависимости от производительности аппарата объем питаю­ щего раствора должен быть следующим:

Производительность аппарата

Объем питающего раствора, по-

в кг/час

даваемого

в аппарат, в л/час

400

 

600

450

 

650

500

 

700

550

 

750

600

 

800

650

 

850

700

 

900

43


Расчет концентрации красителя

Расчет красителя производится по общей формуле

VC=y+KCe+d,

откуда

 

7 4" КСв + d

 

 

 

 

 

 

и —

у

 

>

 

 

 

 

 

где V — объем поступающего

в аппарат питающего раствора

на 100 кг хлопка в л/час

(=130 л/час);

 

 

кг)л-,

С — концентрация красителя в питающем растворе в

у — количество красителя

на

волокне

в

%

к абсолютно

сухому волокну (= 10%);

красильной

ванне

в

кг/л

Св — концентрация красителя

в

± (~ 0,025);

 

 

 

 

(=125%);

 

 

К— отжим хлопка после крашения в %

уноси­

d — количество смытого

красителя,

механически

мого из ванны красильного раствора, в

% (величина

d = 0,

если нет смывки и дополнительной сорбции:

при

смывке d имеет положительный

знак, при дополни­

тельной сорбции — отрицательный).

 

 

 

 

10 + 0,025 • 125

 

13,1

П1

 

,

 

 

 

С

=------- -----------= _ = 0,1

кг/л.

 

 

 

По общей формуле рассчитывают только общий баланс кра­ сителя.

Для расчета концентрации красителя можно пользоваться следующими приведенными ниже способами.

1. Расчет концентрации красителя питающего раствора по заданному ходовому расходу в %:

С = А • 1000,

 

где А — расход красителя при ходовом крашении в

%;

V — объем поступающего в аппарат питающего раствора в л

при данной производительности аппарата

на 100 кг

хлопка.

заправочной

ванны про­

2. Расчет концентрации красителя

ходного аппарата можно сделать по

концентрации

питающего

раствора. Для этого следует уменьшить концентрацию питаю­

щего раствора в 4—5 раз

для окраски

в

темные

цвета и

в 6—7 раз для окраски в светлые тона.

на

новый

заданный

Для перехода на

проходном аппарате

цвет при крашении

хлопка

поступают

следующим

образом.

В лабораторных условиях делают подгонку цвета под заданный образец крашением хлопка в течение 5 мин.; длина ванны 1 :40; температура 85°; содержание сернистого натрия 100%-ного 5 г/л

44


и тиосульфата — 30 г/л. Затем определяют концентрацию кра­ сителя в ванне для заправки аппарата.

В процессе крашения заправочная ванна изменяется по

своему составу. Так, концентрация

тиосульфата, вводимого

в ванну, в результате окисления

сернистого натрия воз­

растает до 30—40 г/л, что необходимо учитывать при подгонке цвета.

Заправочная ванна красит несколько слабее, приходится или

увеличивать дозировку красителя или добавлять электролит для

восполнения недостающего количества тиосульфата. Обычно плотность заправочной ванны равна 1,02, а ходовой— 1,03—1,04.

Красильная ванна с плотностью выше 1,06 считается непри­ годной, особенно для крашения на аппаратах фильтрующей системы, работающих под давлением. При большей плотности ванны происходит поверхностное непрочное окрашивание во­

локна. Постоянное количество тиосульфата в ванне, определяе­ мое анализом, указывает на стабильность ванны. Если количе­ ство тиосульфата падает, это указывает на разбавление ванны водой, т. е. на потерю красильного раствора и на нарушение

баланса питания аппарата красильным раствором.

В табл. 15 приведена рецептура маточных (питающих) рас­ творов для проходных аппаратов.

Таблица 15

Рецептура для крашения в цвета

Состав питающего раствора

Сернистый

черный

570

114 15,0

420

84

12,6

150

30

4

100%-ный................

Сернистый

синий

 

 

336

67

10,0

 

 

100%-ный................

 

 

 

 

Сернистый

натрий

200

5,4

230

46

7

200

40

5,3

62%-ный................

Контакт ...........................

25

1,0

25

5

1

25

5

1

* Количество красителя дано на

объем 5000 л.

 

 

 

 

 

 

Маточный раствор для черного цвета применяют не только для крашения хлопка в черный цвет, но также и для приготов­

ления раствора для смесовых цветов.

В табл. 16 приведен состав ходовых красильных ванн (в г/л)

при крашении хлопка на проходных аппаратах в черный, синий и серый цвета.

45


 

 

 

 

Таблица 16

 

 

Состав ходовых ванн при крашении в цвета

Наименование химических материалов

черный

синий

серый

 

 

Сернистый черный 120%-ный . . .

20—25

11-12

2—2,5

»

синий 3 187%-ный . . .

8-9

——

,

натрий 62%-ный ....

4-5

4-5

5-6

Щелочь (NaOH)...................................

3-5

3—4

1-2

Контакт ...................................................

 

2—3

2-3

2—3

Тиосульфат

...........................................

25-30

25—30

10-15

Хлористый натрий ...............................

5-6

11-15

Для лучшего прокраса волокна в синий цвет красят на про­

ходном аппарате при замедленном движении конвейера. Произ­ водительность аппарата при этом равна 400 кг)час, что и учиты­

вают при составлении баланса красильной ванны по объему. Для приготовления контакта берут 100 л едкого

натра (уд. вес 1,4), разбавляют водой (до 500 л) и вводят его в 500 кг кислого технического контакта до слабощелочной реак­ ции по фенолфталеину.

Указанный нейтральный контакт вводят по 50 л на коробку маточного раствора красителя емкостью 5000 л (концентрация его в маточном или питающем растворе 5 г/л).

Для приготовления смачивателя берут 330 кг тех­ нического некаля и растворяют его в 670 л воды. Разбавленный в отношении 1 :2 некаль вводят по 60 л на коробку маточного раствора красителя емкостью 5000 л (концентрация некаля в ма­ точном или питающем растворе 4 г/л).

Маточный раствор для оживки хлопка приго­ товляют следующим образом.

Берут 50 г поваренной соли и растворяют ее в 1000 л воды. Указанный раствор поваренной соли концентрации 50 г/л филь­ труют перед подачей в питающую коробку, где он разбавляется до концентрации 25 г/л и отсюда подается на хлопок через дыр­ чатый прыск в количестве 70—75 л[час (из расчета 1 —1,5 г’кг

хлопка).

Для приготовления 8%-ного раствора серни­ стого натрия берут 650 кг 62%-ного сернистого натрия и растворяют в воде до объема 5000 л. Полученный раствор сер­ нистого натрия применяют для приготовления маточных рас­ творов красителя всех цветов.

При крашении штапельного волокна концентрацию краси­ теля в маточных растворах понижают на 25—30% в зависимости от выбираемости красителя волокном. Кроме оживки, волокно

дополнительно обрабатывают стеароксом 6 из расчета 1 г/кг волокна, опрыскивая его перед отжимным каландром (10%-ным раствором стеарокса 6).

46


 

 

 

 

i

I

NazS

ШМаОН

W//X Контакт

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 3. Схема красковарки:

 

 

/ — емкости для сернистого

натрия (жидкого), каустика и

контакта; 2 — напорные баки

для жид-

ких химических

материалов;

3 — разварочные коробки

для красителей и

сернистого натрия;

4—'отстойники;

5 — сливные

коробки;

6 — напорные баки;

 

7— смесительная

коробка;

8 — разва­

ренная

коробка

для поваренной

соли; 9 — промежуточные

емкости; 10 — насос для

перекачки

растворов;

11 — мерники;

12 — расходные баки раствора

красителей и поваренной

соли.

--------------.

 

трубопровод для

перекачивания растворов химических материалов;

 

— . — трубопровод для раствора

сернистого натрия;

 

 

 

 

-----------------------------------

 

 

трубопроводдля растворакаустика;

 

 

 

 

—х-х-

—■ трубопровод для раствора

контакта;

 

 

 

 

х— трубопровод для раствора

поваренной соли;

 

 

 

 

трубопровод для раствора

красителей