Файл: Крашение хлопкового волокна для меланжевого производства Г. Е. Сладкопевцева, Н. А. Шубина.1960 - 4 Мб.pdf

кую температуру, для лучшего прокраса волокна приходится

проводить часть процесса при более высокой температуре.

Концентрация едкого натра. Оптимальное количество едкого

натра необходимо для растворения лейкокрасителя. Недостаток щелочи может привести к выпадению красителя из раствора и получению тусклых окрасок, а избыток ее часто снижает сте­ пень окраски и ухудшает использование красителя.

Концентрация гидросульфита. Количество гидросульфита

в ванне должно быть всегда достаточным для того, чтобы кра­

ситель был полностью в восстановленном состоянии. Избыток гидросульфита приводит к перевосстановлению некоторых кра­ сителей. Отношение гидросульфита к едкому натру должно быть

2 : 1.

Влияние электролита. Электролит применяют в случае низкой выбираемости красителей из начальных ванн, так как в ходовых ваннах накапливается щелочь и продукты окисления гидросуль­

фита, которые сами по себе являются электролитами. Электролит (поваренную соль) добавляют в конце крашения

небольшими порциями, так как краситель может легко коагу­ лировать и выпасть в осадок. С введением электролита проч­ ность окраски понижается, особенно к трению.

Количество красителя в ванне. Скорость поглощения краси­ теля тем больше, чем меньше концентрация его в ванне. Поэтому крашение в светлые тона всегда связано с большими трудно­ стями получения равномерной окраски. Ровнота окраски в тем­ ные цвета обусловливается малой скоростью выбирания краси­

теля, а большее количество его обеспечивает проникание краси­

теля внутрь волокна.

Качество волокна. Выбираемость красителя волокном зависит от сорта хлопка, степени его зрелости, условий первичной обра­ ботки и хранения и, в особенности, от предварительной обра­ ботки его перед крашением. Так, мерсеризованное волокно имеет наибольшее сродство к красителю. Однако в условиях меланже­ вого производства такое волокно не может быть переработано в прядении. Поэтому предварительная обработка волокна для меланжевого производства заключается лишь в отварке его на растворе смачивателя.

Вспомогательные материалы. Вспомогательными материалами при крашении кубовыми красителями являются: смачиватели,

выравниватели и защитные коллоиды. Смачиватели повышают

стабильность ванны; они употребляются для увеличения гидро­ фильности волокна с целью более легкой и равномерной абсорб­ ции красителя, а также для лучшего смачивания красителя при его восстановлении. При выборе смачивателя следует учитывать

его действия в применяемых условиях крашения. Обычно при

крашении применяют смачиватели: контакт и некаль.

Вещества, выравнивающие и замедляющие крашение, улуч­

шают ровноту окраски, но несколько снижают интенсивность ее

53

и употребляются лишь с теми красителями, для которых создают определенный эффект. В качестве выравнивающих веществ при­ меняют лейконол, сульфитцеллюлозный экстракт. В качестве замедлителей применяются защитные коллоиды (животный

клей и т. п.) в количестве 3—5 г/л. Ровнота окраски может быть достигнута при применении выравнивающих веществ и регули­ ровании температуры крашения.

Порядок приготовления куба и красильной ванны

Рецептура крашения хлопка кубовыми красителями на цен­

Перед крашением хорошо разрыхленный хлопок отваривают на кипу в течение 15 мин. на растворе, содержащем: едкий натр

54

и вносят в корзину с отваренным хлонком. Вторую половину кра­ сителя вводят в аппарат через 10—15 мин. от начала крашения.

Ниже приведен режим крашения кубовыми красителями.

Обычная оживка хлопка заключается в обработке его рас­ твором поваренной соли, которой на одну корзину берут 2 кг.

Норма расхода поваренной соли на оживку 2,5%.

Крашение с ронгалитом

Для улучшения качества выпускаемой продукции и расши­ рения ассортимента меланжевых тканей все больше требуется волокна, окрашенного в яркие, красивые тона. Такую окраску могут дать только кубовые красители, которые превосходят сер­ нистые по прочности окраски к мокрым обработкам и особенно к свето-погоде. Крашение кубовыми красителями в настоящее время возможно лишь на аппаратах периодического действия (центрифугального типа).

Крашение в обычном гидросульфитном кубе требует обяза­ тельной предварительной отварки хлопка на растворе смачива­ теля и щелочи при кипении, с последующей расхолодкой ванны и волокна до температуры 40—50° и введением в ванну восста­ новленного куба красителя.

Предварительная замочка волокна необходима для равно­

мерного прокраса его в условиях обычного кубового крашения при температуре 50—60°. Эта предварительная обработка во­ локна удлиняет режим крашения почти в два раза и снижает

производительность красильного аппарата. Введение при кубо­ вом крашении ронгалита позволило повысить температуру кра­ шения до 90—95°, что дало возможность красить без предвари­ тельной замочки. В результате этого повысилась производитель­ ность центрифугальных аппаратов при крашении кубовыми красителями.

В табл. 20 приведена рецептура крашения при гидросульфит­

ном и ронгалитном способах, а в табл. 21 приведен режим кра­

шения.

При ронгалитном методе продолжительность крашения уве­ личилась до 50 мин. за счет разогрева до более высокой темпе­ ратуры.

55

Таблица 20

дуле ванны 1 : 10. Загрузка в корзину составляет 100 кг хлопка,

предварительно разрыхленного в трепальном отделе и подан­ ного на крашение в виде холстов.

Маточный раствор готовят в специальном бачке. Краситель затирают с лейконолом в отношении 1:1. Затем добавляют 60% каустика (в растворе) от общего количества его и гидросульфит.

Ронгалит вводят в красильную ванну с остальной частью кау­ стика. Затертый краситель разбавляют горячей водой при темпе-

56

ратуре 60—70°, и он при тщательном перемешивании восстанав­ ливается. Затем в аппарате готовят красильную ванну. Для этого наливают воду до половины объема, добавляют смачива­ тель, подогревают все до нужной для данного красителя темпе­ ратуры и при помешивании вливают щелочь; добавляют ронга­ лит и 2/3 куба красителя, остальной краситель вводят за 15 мин. до конца крашения. После перемешивания красильную ванну проверяют на полноту восстановления красителя. При этом на

стекле должна получиться прозрачная пленка цвета восстанов­ ленного куба.

В приготовленную ванну ставят корзину с хлопком, ванну доливают водой до покрытия корзины и начинают крашение при циркуляции жидкости через волокно. Начальная температура крашения должна быть минимальной, так как это замедляет процесс выбирания и способствует более равномерному распре­ делению красильной жидкости в волокне. Эта температура для отдельных красителей составляет 30—40°. Циркуляция при низ­ кой температуре продолжается 10—15 мин., затем температуру медленно повышают в процессе крашения; за 15 мин. до конца

крашения при температуре 70—80° вводят остаток красителя, и крашение продолжают до максимальной выбираемости краси­

теля при повышении температуры до 90—95°.

После крашения следует промывка холодной водой, затем оживка волокна раствором поваренной соли 2 г/л при темпера­ туре 35—40°. Затем волокно отжимают, и оно поступает в су­ шилку.

В табл. 22 приведены данные анализа красильных ванн с ги­

дросульфитом и ронгалитом (в г/л).

Начало краше­

Примечание. Анализ на содержание гидросульфита проводили иодометрическим методом, щелочность определяли по методу обратного титро­ вания.

Анализ красильных ванн с гидросульфитом и ронгалитом

показал, что добавка ронгалита сообщает устойчивость ванне,

57