Файл: Евсеев Р.Е. Электродуговая сварка в электромонтажном производстве.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.04.2024
Просмотров: 77
Скачиваний: 0
не требует водяного охлаждения при прерыви стой работе.
Горелка снабжена сменными цангами для закрепления вольфрамовых электродов того или иного диаметра и соплами, которые могут быть металлическими (медь, жаропрочная сталь) или из керамики. Последние очень удобны для монтажных условий, особенно для сварки угловых швов, когда необходимо пре дотвратить закорачивание дуги при касании соплом к свариваемым изделиям.
Установку для полуавтоматической (шлан говой) сварки под слоем флюса типа ПДШМ-500 применяют в электромонтажной практике для сварки меди. Она состоит из ме ханизма подачи электродной проволоки, флюсопитателя, шкафа управления, сварочной го ловки и кнопочного поста управления. В каче стве источника тока используют передвижной преобразователь ПС-500.
Провод сварочной цепи подходит к сва рочной горелке через тот же шланг, что и электродная проволока. Флюс из флюсопитателя подают сжатым воздухом. При отсут ствии сжатого воздуха можно не пользовать ся флюсопитателем. В этом случае на сва рочной горелке устанавливают небольшой бункер для флюса, откуда он высыпается не посредственно на сварочный шов.
Количество подаваемого флюса регулиру ют задвижкой.
Пуск и остановку полуавтомата осуще ствляют при помощи выносной станции уп равления, устанавливаемой у рабочего места сварщика, или кнопкой, имеющейся на сва рочной головке.
2 Зак. 105
Техническая |
характеристика |
|
|||
установки |
ПДШМ-500 |
|
|||
Скорость сварки медных шин в м/ч |
|
||||
сечением: |
м м |
|
|
|
|
40x4 |
|
|
|
14,5 |
|
100x10 |
» ................................. |
|
|
|
12 |
Скорость подачи электродной про |
|
||||
волоки в м /м и н ............................. |
|
3,3—5,ffi |
|||
Мощность |
двигателя |
падающего |
35 |
||
механизма в в т |
............................. |
|
|
||
Емкость бункера |
флюсоаппарата |
35 |
|||
в к г ................................................. |
|
|
|
|
|
Мощность |
двигателя |
автомати |
20; |
||
ческой головки ъ вт |
.................... |
||||
Давление воздуха питающей ма |
6 |
||||
гистрали и в вибраторе в ати . |
|||||
Давление воздуха в бункере флю- |
|
||||
сопитателя в а т и |
......................... |
I—2,5 |
|||
Длина флюсового шланга в м . . |
15 |
||||
Емкость кассеты |
для |
электродной |
14 |
||
проволоки в к г ................................ |
|
|
Установки для полуавтоматической свар ки в среде углекислого газа применяют глав ным образом для сварки тонколистовых кон струкций в условиях мастерских заготови тельных участков и на заводах.
В электромонтажном производстве наибо лее часто применяют установки типа ПД'ПТ-500 ленинградского завода «Элек трик» и типа А547р Института электросвар ки им. Патона.
Установка ПДПТ-500 состоит (рис. 9) из шкафа управления, механизма подачи про волоки и головки со шлангом. При сварке используют преобразователи ПСГ-500-1 или кремниевые выпрямители соответствующего типа, которые, как и баллон с углекислым газом, в комплект поставки не входят.
34
Рис. 9. Установка ПДПГ-500 для полуавтомати ческой сварки в среде углекислого газа
/ — баллон; |
|
2 — электроподогреватель газа; |
3 — поглоти |
|||||||
тель влаги; |
4 — редуктор; 5 — сварочный |
преобразователь; |
||||||||
6 — питание |
от электросети |
220 или 380 в: |
7 — шкаф уп |
|||||||
равления; |
8 — механизм |
подачи |
электродной |
прово |
||||||
локи; 9 — подающие |
ролики; |
10 — электродная |
проволо |
|||||||
ка; |
// — сварочная головка; |
12 — шланги |
подачи |
углекис |
||||||
лого |
газа; |
13 — провода сварочной |
цепи; |
14 — питание |
||||||
электродвигателя подающего |
механизма; |
15 — питание |
||||||||
|
|
|
электроподогревателя газа |
|
|
|||||
|
Техническая |
характеристика |
установки |
|||||||
|
|
|
|
ПД ПТ-500 |
|
|
|
|
||
Напряжение в сети в в . . . |
. |
220 или 380 |
||||||||
Толщина |
свариваемых |
изделий |
|
и более |
||||||
|
в мм |
|
......................................... |
|
|
|
от 1 |
|||
Диаметр |
электродной проволоки |
0,8—2 |
||||||||
|
в мм |
|
......................................... |
|
|
|
|
|||
Система подачи проволоки |
. . не завися |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
щая от на |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
пряжения |
||
Скорость |
подачи |
проволоки |
|
дуги |
||||||
|
|
|
||||||||
|
в м ! м и н ..................................... |
|
|
|
плавно ре |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
гулируется |
||
Номинальный |
сварочный |
от 2,5 до 12 |
||||||||
ток |
|
500 |
|
|||||||
|
при ПВ=65% |
в а |
................ |
свароч |
|
|
||||
Пределы регулирования |
|
|
|
|||||||
|
ного тока в а |
......................... |
|
|
|
60—500 |
||||
2* Зак. |
105 |
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность," |
потребляемая |
сва |
|
|
рочным |
преобразователем, |
|
||
в к е т ......................................... |
|
|
28 |
|
Расход охлаждающей |
воды |
|
||
в л/ч ......................................... |
|
|
250—300 |
|
Основные размеры шкафа |
упра |
|
||
вления в мм: |
|
700 |
|
|
высота..................................... |
|
|
||
ширина |
................................. |
|
550 |
|
д л и н а ..................................... |
|
460 |
|
|
Вес в к г ......................................... |
размеры |
|
50 |
|
Основные |
механизма |
|
||
подачи проволоки в мм: |
350 |
|
||
высота..................................... |
|
|
||
ширина |
................................. |
|
425 |
|
д л и н а ..................................... |
|
625 |
|
|
Вес в к г ......................................... |
|
|
10,4 |
|
В комплект установки входит головка ти |
||||
па ГДП5 для проволоки |
диаметром |
0,8; 1; |
||
1,2 мм, рассчитанная |
на |
ток до 150 |
а, и го |
ловка типа ГДП6 для проволоки диаметром
1,6 и 2 мм на ток до 500 а. |
баллона, |
подогре |
|||||
Газ, поступающий |
из |
||||||
вается в подогревателе и осушается |
в погло |
||||||
тителе влаги, |
после |
чего через |
редуктор |
и |
|||
шкаф управления поступает в головку. |
|
||||||
Установку |
пускают |
в |
ход |
(подача прово |
|||
локи, газа и сварочного тока) |
выключателем, |
||||||
находящимся на головке. |
|
|
при ручной |
||||
Для закрепления электродов |
|||||||
дуговой сварке, а также |
для |
подведения |
к |
||||
ним сварочного тока |
служат |
электрододер- |
|||||
жатели — рукоятки, к |
которым |
закреплены |
|||||
зажимы для электрода. |
|
|
|
|
|
|
Существует много типов электрододержателей, которые можно разделить в зависимо сти от типа закрепляемого электрода: плавя щийся (металлический) или неплавящийся (угольный).
36
Рис. 10. Электрододержатели
а — для |
металлических электродов |
диаметром |
д& |
|||||||
6 мм\ б — для угольных электродов |
при силе тока |
|||||||||
до 800 |
а; |
в — то же, |
при |
силе |
тока |
более 800 |
а; |
|||
/ — губки; |
2 — втулка |
для |
закрепления цилиндри |
|||||||
ческого |
угольного |
электрода; |
3 — асбестоцемент |
|||||||
ные |
планки; 4 — токоподводящий |
провод; 5 — эк |
||||||||
ран; |
6* — рукоятка; |
7 — рычаг |
для |
раскрытия |
гу |
|||||
|
|
|
бок; |
8 — стальной |
клин |
|
|
37
На рис. 10 показаны электрододержателй, зарекомендовавшие себя в электромонтаж ной практике. При большой силе сварочных токов (сварка угольным электродом) руко ятку рекомендуется закреплять к губкам че рез асбестоцементные планки для устране ния теплопередачи от губок к рукоятке, а так же обматывать асбестовым шнуром концы токоподводящих проводов. Губки этих электрододержателей изготовляют из жаропроч ной стали и провода присоединяют к ним сваркой.
При токе более 800 а угольный электрод крепят при помощи клина, для чего на конце его запиливают плоскую площадку — лыску. Рукоятка электрододержателя на такой ток имеет длину около 1 м, чтобы защитить свар щика от сильного теплоизлучения дуги.
В комплект личных инструментов сварщи ка входят: щетка проволочная для зачистки швов, зубило, молоток, баночка для флюса и кисточка для его нанесения.
Как правило, швы зачищают дисковыми вращающимися проволочными щетками, ко торые пристраивают к специальному приводу с гибким валом или к электрической или пневматической сверлилке. Применять руч ные щетки можно в том случае, если враща ющиеся щетки по каким-либо причинам нель зя использовать.
При сварке в электромонтажном произ водстве широко применяют различные мон тажно-сборочные приспособления.
Для сварки стали промышленность выпу скает большое количество типов металличе ских обмазанных электродов (табл. 7) в за висимости от марки свариваемого металла,
38