Файл: Эм П.А. Мастер по обжигу извести в печах на газовом топливе.pdf

углекислоты и низкой температурой, зона го­ рения сократилась. Накал слабый. Топлива недостаточно. Избыток воздуха для горения топлива. Следует увеличить подачу топлива, не изменяя количества выгружаемой извести.

Зона обжига на месте, накал с одной сто­ роны печи слабый, с другой — очень сильный.

Известь с одной стороны печи с недожогом, с другой — с пережогом. Газ с низким содержа­ нием углекислоты и нормальной температу­ рой. Плохо работает загрузочное или выгру­ зочное устройство. Однобокое горение в печи топлива. Необходимо проверить работу загру­ зочного или выгрузочного устройства и устра­ нить неисправности. Выправить односторон­ нее горение увеличенным отбором извести с той стороны, где имеется недожог, до появле­ ния огня, после чего прекратить выгрузку до равномерного распространения горения.

Зона обжига на месте. Накал нормальный. Известь нормальная, газ с очень низким содер­ жанием углекислоты и низкой температурой.

Этот признак подсоса избытка воздуха выше зоны горения. Следует устранить засосы воз­ духа уплотнением.

Сплавление футеровки печи можно обнару­ жить при наблюдении через гляделки за цве­ том обжигаемой извести. Сплавление сопро­ вождается ярко-белым калением. Необходимо немедленно открыть все гляделки, увеличить выгрузку и временно уменьшить подачу горю­ чего газа.

Зависание извести в печи является следст­ вием высокой температуры. Следует интенсив­ но выгружать и загружать печь. Если это не помогает, нужно через гляделки разбивать ло­ мами сплавившуюся массу. При этом следует

63

прекратить подачу газа и замедлить выгрузку при непрерывно работающем дымососе. Чтобы своевременно обнаружить зависание, нужно периодически ощупывать рукой среднюю часть кожуха печи. Если он в некоторых местах осо­ бенно горячий, это признак образования зави­ сания.

Толчки и взрывы. Загружаемый в печь из­ вестняк очень влажный и температура в печи высокая. Иногда вследствие сильного испа­ рения при загрузке растрескивается камень, что сопровождается незначительными толчка­ ми, не отражающимися на состоянии футеров­ ки печи. При зависании извести в печи скап­ ливаются окись углерода и другие горючие газы. При смешении с поступающим воздухом они образуют взрывчатые смеси, вызывающие взрывы, которые могут разрушить футеровку печи.

13. КОНТРОЛЬ РАБОТЫ П ЕЧИ

Борьба за экономное расходование сырья и топлива, хорошее качество обожженной изве­ сти и снижение ее себестоимости может идти успешно только при правильном учете и конт­ роле производства. При оценке работы печей обычно пользуются показателями качества выгружаемой извести. Однако качество из­ вести в значительной степени зависит от свойств сырья, поэтому эффективность обжига следует рассматривать с учетом этих свойств.

Правильный учет расхода известняка и топ­ лива и соответствующий контроль производст­ ва позволяют своевременно обнаружить нару­ шения процесса обжига, устранить неисправ­ ности и предупредить аварии.

При обжиге извести контролируют качество

64

известняка, топлива, обожженной извести, со­ держание углекислого газа в отходящих из

лива определяют подробным химическим ана­ лизом сырья и продукции. Анализ обожжен­ ной извести позволяет судить о процессе обжи­ га. Анализы производят в лаборатории завода и результаты передают в цех обжига. Этими данными мастер цеха обжига руководствуется при регулировании процесса обжига.

Кроме того, мастер определяет качество обожженной извести по внешнему виду. Из 1кг известняка получается 560 г извести, следова­ тельно, известняк теряет 440 г веса.. Поэтому обожженная известь легче известняка. Недо­ жог тяжелее нормально обожженной извести. Поэтому по весу отдельных кусков можно при­ близительно определить качество обожженной извести. При недожоге внутри отдельных кус­ ков необожженная часть резко отличается по цвету от нормально обожженной извести. Нор­ мально обожженная известь при слабом ударе легко рассыпается.

подкрашенная вода так, чтобы уровни в обоих

ние. Разность уровней жидкости в трубке по­ казывает давление.

Если показание манометра в каком-либо месте превышает установленную величину, участок, находящийся за манометром, забит

и требует прочистки.

66

вестняка. Известняк, подлежащий обжигу, обычно подают на печи в скиповых вагонетках определенного объема. Однако вес материала сильно колеблется. Для учета загружаемого известняка через весы пропускают часть ва­ гонеток и полученный средний вес умножают на количество вагонеток. Поэтому чем больше

вагонеток взвешено, тем точнее можно опреде­ лить количество загружаемого известняка.

Определение температуры. Наиболее рас­ пространенными термометрами, применяемы­ ми в топочной технике, являются термоэлек­ трические пирометры или термопары. Термо­ метр для измерения температур 100— 1300° С состоит из термопары, соединительных прово­ дов-и измерительного прибора (гальванометра или потенциометра). Термопара (рис. 10)

67

представляет собой две проволочки, изготов­ ленные из разных металлов, изолируемые фарфоровыми трубочками. В одном конце про­ волочки спаяны, в другом свободны. Горячий спай помещают в измеряемую сферу, а холод­ ный при помощи соединительных проводов присоединяют к измерительному прибору. Тер­ мопару заключают в стальные, медные, квар­ цевые защитные трубки. При разности темпе­ ратуры горячего и холодного спая возникает электродвижущая сила, в результате чего стрелка измерительного прибора отклоняется тем сильнее, чем больше разность температур. Таким образом, по положению стрелки на

каждую неделю проверять состав отходящих печных газов при помощи газоанализатора типа ВТИ-2. Анализ печных газов необходим также для приближенного определения коэф­ фициента избытка воздуха. Для устранения подсосов воздуха отбор пробы на анализ сле­ дует производить в верхней части зоны подо­ грева на глубине 0,5— 1 м от уровня материа­ ла в печи.

Лучше всего отбор газа производить при помощи переносного компрессора через водя­ ной затвор.

14. ТЕХНИКА БЕЗО П АСН О СТИ

Блокировки безопасности. На 100-тонных шахтных печах Гипрострома, а также на пе­ чах «Трубостроя», переведенных на газ,

внастоящее время установлены механизмы

68