ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.04.2024
Просмотров: 77
Скачиваний: 1
низма производится закладка только первого ряда копен соломы. Последую щие копны укладываются в ряд включе нием педали механизма выгрузки копны, расположенной на площадке управления комбайца.'
Жатка
Мотовило представляет собой враща ющийся крылач, расположенный у режу щего аппарата жатки.
В процессе вращения каждая лопасть мотовила входит в стеблестой, захваты вает полосу стеблей, подводит их к ре жущему аппарату и затем подает сре занные стебли к транспортирующему ор гану (шнеку) жатки.
На основной жатке комбайна СІ\-4 установлено универсальное эксцентрико вое мотовило, приспособленное для уборки хлебов с различным стеблестоем. В большинстве случаев эксцентриковое мотовило работает с граблинами. При уборке прямостоящих хлебов с редким или низкорослым стеблестоем на граблины устанавливают съемные деревянные планки, положение которых можно регу-
лировать относительно пальцев граблины.
Для нормальной подачи стеблей к ре жущему аппарату скорость вращения ло пастей мотовила должна быть больше скорости движения комбайна. Опытом установлено, что соотношение скоростей вращения мотовила и движения комбай на должно быть минимальным, чтобы снизить до минимума силу удара лопа сти о колосья, а следовательно, и потери зерна от выбивания. Поэтому при мед ленном движении комбайна скорость вра щения мотовила должна быть в 1,7—2 ра за больше скорости движения комбай на. При движении комбайна на повы шенных скоростях это соотношение долж но быть снижено до 1,2.
В конструкции мотовила комбайна
.предусмотрена возможность изменения числа оборотов мотовила на ходу ком байна с помощью клиноременного вари атора, управляемого с площадки ком байнера.
Положение мотовила регулируется также по вертикали (высота мотовила над ножом) и по горизонтали (вынос мотовила относительно ножа) на ходу
IS
комбайна с |
помощью гидравлических |
||
цилиндров. |
Это |
позволяет |
применить |
наивыгоднейшую |
установку |
мотовила |
|
для каждого |
момента работы |
комбайна |
|
и, следовательно, |
снизить потери зерна |
за жаткой до минимума.
Ежедневный технический уход за мо товилом сводится главным образом к проверке технического состояния меха низмов и деталей крепления и своевре менной смазке подшипников.
Режущий аппарат
Режущий аппарат |
жатки состоит из |
двух основных частей |
ножа и пальце |
вого бруса. |
|
В комбайне применен режущий аппа рат нормального резания. Шаг ножа ра вен шагу пальцев и ходу ножа (76,2 мм).
Такая конструкция режущего аппара та позволяет использовать комбайн на уборке не только зерновых колосовых культур, но также и подсолнечника и кукурузы, имеющих большую толщину стеблей.
Молотилка
Молотильный аппарат обмолачивает зерно и сепарирует основную часть зер-
]4
на. Он состоит из двух основных частей: бильного барабана, вращающегося с большой скоростью, и решетчатой одно секционной деки, установленной относи тельно барабана с зазором, уменьшаю
щимся по направлению к выходу. |
счет |
|
Обмолот зерна достигается |
за |
|
удара бичей и вытирания зерен |
из |
ко |
лосьев в процессе продвижения стеблёй по поверхности деки.
Одновременно под действием центро бежной силы вымолоченные зерна и ча стично мелкие соломистые частицы се парируются через отверстия решетчатой деки и поступают на транспортную (сту пенчатую) доску, которая подает их к очистке.
Режим работы молотильного аппара та в значительной мере определяет ре жим работы сепарирующих органов молотилки и качественные показатели работы комбайна в целом.
Так, например, от режима работы мо лотильного аппарата зависят величина потерь зерна от недомолота и величина дробления зерна.
Степень измельчения стеблей в моло тильном аппарате влияет на работу се-
15
иаратора соломы (соломотряса) и сепа ратора зерновой смеси (очистки).
Чем больше измельчаются стебли в процессе, обмолота, тем труднее сепари
руется |
зерно |
из вороха |
на соломотрясе |
и тем |
больше |
теряется |
зерна, которое |
уходит с соломой в копнитель. Большее измельчение стеблей, а следовательно, и большее выделение мелких соломистых частиц, поступающих вместе с зерном на очистку, повышает напряженность работы очистки, что также приводит к повышению потерь зерна, уходящего с мелкими частицами вороха в копнитель.
Различные культуры, убираемые ком байном, отличаются большим разнообра зием свойств, от которых должен зави сеть режим работы молотильного аппа рата.
В конструкции молотильного аппара та предусмотрены регулировки, позволя ющие изменять режим его работы в диа пазоне, достаточном для высококачест венного обмолота различных культур. Режим работы молотильного аппарата регулируется по величине зазоров меж ду декой и барабаном и по числу оборо тов барабана.
16
Барабан
Корпус барабана состоит из двух крайних дисков и трех промежуточных, к которым прикреплены восемь подбичников, профилированных из листовой стали. Диски корпуса барабана, штам пованные из листовой стали толщиной 4 миллиметра, приварены к ступицам, в которых сделаны шпоночные пазы для крепления корпуса на валу барабана.
Барабан закреплен на валу клиновы ми шпонками, установленными в распор с внутренней стороны корпуса бараба на. Вал барабана вращается в двух сфе рических шариковых подшипниках, за крепленных на нем коническими затяж ками-втулками.
Барабан приводится в движение кли ноременной передачей от главного контрприводного вала. Шкивы привода могут регулироваться по рабочему диа метру. Благодаря этой особенности конструкции число оборотов барабана можно «изменять в пределах, достаточ ных для уборки различных культур.
Для уборки бобовых культур и под солнечника, требующих резкого сниже-
ния оборотов барабана, шкивы меняют местами: больший шкив устанавливают на валу барабана, меньший — на валу контрпривода. При такой установке шки вов число оборотов барабана может из меняться от 400 до 750 в минуту.
Регулировка |
зазоров деки |
' Эту регулировку |
как основную при |
меняют наиболее часто. Величину зазо ров регулируют по передней и задней планкам деки.
Для зерновых культур величина зазо ра на входе регулируется обычно в пределах 15—20 миллиметров. На убор ке бобовых культур зазоры соответст венно увеличиваются. Чем меньше вели чина зазора между бичами барабана и планками деки, тем интенсивнее обмо лачивается и сепарируется зерно. Одна ко с уменьшением зазоров увеличивает
ся и перетирание стеблей, |
что |
приводит |
к большому измельчению |
соломистой |
|
массы, а следовательно, |
и к |
большим |
потерям зерна за соломотрясом и очист кой. Учитывая это, следует всегда под бирать величину зазора между бичами
18
барабана и планками деки так, чтобы был обеспечен полный вымолот зерна при минимальном дроблении зерен и минимальном измельчении стеблей.
Как правило, величина зазора должна уменьшаться с увеличением влажности и засоренности убираемых сортов куль тур.
Исходя из изложенного следует изме нить величину зазоров в течение дня: утром, когда стебли имеют повышенную влажность, надо уменьшить величину зазоров; днем, по мере высыхания мас сы, ее нужно соответственно увеличить; вечером и тем более в ночное время ра боты комбайна зазоры надо снова умень шать.
Отбойный битер
Обмолоченная масса выходит из мо лотильного аппарата с большой ско ростью. Отбойный битер снижает ско рость движения вороха и направляет его на соломотряс, где его скорость сни жается еще больше.
Процесс снижения скорости движения вороха сопровождается соответствую-
19
щим увеличением |
толщины |
его |
слоя, |
|
движущегося на |
клавишах |
соломотря |
||
са. |
Вследствие этого на переднем каска |
|||
де |
соломотряса, |
особенно |
при |
уборке |
длинносоломистых хлебов, может обра зоваться настолько большой слой воро ха, что отбойный битер начнет захваты вать ворох с соломотряса и перебрасы вать его на барабан. Обычно это явле ние, называемое обратной подачей мас сы, снижает пропускную способность молотилки, от которой зависит произво дительность комбайна, и часто приво дит к забиванию барабана.
Чтобы устранить влияние этого фак тора, в комбайне применен отбойный би тер усовершенствованной конструкции.
Битер с коническими пальцами враща ется в неподвижной прутковой решетке со скоростью 477 оборотов в минуту.
Профиль прутков решетки и их поло жение относительно пальцев битера вы
браны так, что |
пальцы в передней зоне, |
|||
обращенной |
к |
молотильному аппарату, |
||
выступают |
из |
решетки |
максимально, |
|
активно захватывают массу вороха, |
а |
|||
по мере продвижения |
к соломотрясу |
|||
они утопают |
в |
решетке, |
сбрасывая |
за- |
20
хваченный ворох. Таким образом, решет ка отделяет ворох, скопляющийся тол стым слоем на переднем каскаде кла вишей.
Прутковая решетка должна быть установлена с минимальным зазором относительно цилиндрического кожуха битера — не более 10 миллиметров. Для точной установки отверстия для верхних болтов крепления решетки сделаны овальными.
Вал битера установлен на двух ша риковых подшипниках с закрепленными втулками. На правом конце вала закреп ляется приводная звездочка.
Соломотряс
Соломотряс состоит из четырех кла вишей, закрепленных своими подшипни ками на двух коленчатых валах.
При вращении коленчатых валов кла виши перемещаются относительно друг друга, энергично перетряхивая солому и выделяя из нее зерно. Одновременно со лома продвигается к выходу молотилки. Соломотряс вращается со скоростью 195 оборотов в минуту. При снижении оборо
21