Файл: Машины для уборки зерновых и бобовых культур..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.04.2024

Просмотров: 76

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

тов соломотряса резко увеличиваются потери зерна. Потери зерна из-за недо­ молота при пониженных оборотах бара­ бана можно легко устранить соответству­ ющей регулировкой шкивов вариатора привода барабана. Потери же, вызван­ ные уменьшением оборотов сепарирую­ щих органов, а главным образом соломо­ тряса при перегрузках двигателя, неиз­ бежны.

Для лучшего рыхления слоя сепари­ руемой соломы решетчатая рабочая по­ верхность клавишей выполнена каскада­ ми. Гребенки, установленные на каска­ дах клавишей, также способствуют улуч­ шению сепарации зерна.

Корпус клавиши сделан из оцинкован­ ной листовой стали, имеет борта, выпол­ ненные в форме гребенки, выступающей над чешуйчатой поверхностью. Этим до­ стигается лучшая сепарация нижнего слоя вор'оха и более активное транспор­ тирование соломы из молотилки.

;; Высокие гребенки на переднем каска­ ду, клавиши выполняют роль барьера, задерживающего поток вороха, поступа­ ющего на соломотряс с большой скоро­ стью. Это улучшает сепарацию вороха

22

на соломотрясе и снижает потери зерна, особенно в тех случаях, когда соломо­ тряс не загружен большим слоем со­

ломы.

Очистка

Зерно и мелкие соломистые частицы, выделенные молотильным аппаратом, отбойным битером и клавишами соломо­ тряса, подаются транспортной доской к

очистке.

Очистка состоит из двух качающихсг жалюзийных решет, обдуваемых струе воздуха от вентилятора.

В процессе движения вороха по транс­ портной доске происходит его подготови­ тельная сепарация: зерно и тяжелые ча­ стицы соломы выделяются в нижнюю зо­ ну, а легкие и крупные соломистые части движутся поверху.

С транспортной доски ворох поступа­ ет на гребенку, перекачивающую перед­ нюю часть верхнего решета. На гребен­ ке происходит дальнейшее отделение крупных • соломистых частей вороха. Зерновая часть вороха проваливается между пальцами гребенки и поступает на верхнее, а затем на нижнее решета.

23

Под действием колебаний решет и струи воздуха от вентилятора ворох се­ парируется на три фракции:

1) очищенное на решетах зерно, посту­ пающее в зерновой шнек и затем в бун­ кер;

2) недомолоченные колоски и тяже­ лые частицы вороха, выделяемые на удлинителе верхнего решета, и сходы с нижнего решета, которые поступают в колосовой шнек и затем подаются эле­ ватором в молотильный аппарат для об­ молота;

3) легкие частицы вороха, обдуваемые вентилятором, и тяжелые части вороха, транспортируемые верхним решетом и удлинителем в копнитель.

Решета. Верхнее и нижнее жалюзий­ ные решета одинаковы по конструкции и отличаются только размерами жалю­ зи. Верхнее решето, предназначенное для первичного отделения вороха, поступаю­ щего на очистку, имеет жалюзи больших размеров, рассчитанные на отделение крупных частиц вороха. Нижнее решето, окончательно очищающее зерно от при­ месей, имеет жалюзи меньших разме­ ров. Размеры по ширине и длине у обо­


их решет одинаковы — 956X1018 милли­ метров.

Основу решета составляет рамка, об­ разованная из продольных и поперечных деревянных планок, связанных между со­ бой в шип на клею и усиленных угловы­ ми связями из стальных фигурных пла­ стин. Передняя и задняя поперечные планки рамки усилены оковками из ли­ стовой стали.

Две продольные внутренние планки делят решето на три части по ширине.

К этим планкам прикреплены метал­ лические гребни с высокими вертикаль­ ными ребрами, имеющими назначение, как и гребенки на транспортной доске, удерживать ворох, движущийся по ре­ шету, от смещения в одну сторону при поперечных кренах комбайна.

В рамке решета установлены жалюзи, состоящие из трех секций. Сегменты ж а­ люзи закреплены на осях; каждый сег­ мент приваривается к оси в трех точках. <Оси с сегментами могут свободно прово­

рачиваться в пазах планок рамки реше­ та, как в подшипниках.

Каждая ось имеет колено, которое вхо­ дит в прорезь рейки. К рейке приварено

25

ушко; на нем осью шарнирно закрепле­ на тяга, связывающая рейку с механиз­

мом,

регулирующим степень

открытия

жалюзи решета.

механизм выполнен в

Регулирующий

виде

зубчатого сектора, прикрепленного

к задней планке решета.

решета

Регулирующим

механизмом

можно изменять угол открытия жалюзи от 0 до 45 градусов.

Регулирование решет в таком широ­ ком диапазоне позволяет достигнуть вы­ сокого качества очистки зерна при убор­ ке различных культур.

Регулировка очистки. Правильно отре­ гулированная очистка удовлетворяет сле­ дующим основным требованиям:

1.Потери свободным зерном и необ­ молоченным колосом в сходах с очист­ ки минимальные (не более 0,3 процен­ та) .

2.Зерно, поступающее в бункер, очи­ щено от соломистых примесей: чистота зерна на незасоренных хлебах не ниже 98 процентов.

3.Масса, поступающая в колосовой шнек, содержит минимальное количест­ во обмолоченного зерна.

26


Высокое качество может быть достиг­ нуто правильной регулировкой режима работы очистки применительно к кон­ кретным условиям уборки различных культур. Конструкцией предусмотрены следующие регулировки режима работы очистки:

1)

изменение

степени открытия ж а­

люзи

верхнего

и нижнего решет;

2)

изменение открытия жалюзи и угла

наклона удлинителя верхнего решета;

3)изменение угла наклона и высоты установки нижнего решета;

4)изменение интенсивности обдува ре­ шет вентилятором.

Чрезвычайное разнообразие особенно­

стей культур, убираемых комбайнами, не позволяет дать точные рекомендации по регулировкам. Ниже приводятся основые соображения, которыми следует руководствоваться при регулировке ра­ боты очистки.

Жалюзи верхнего решета открывают настолько, чтобы основная масса зерна выделялась на 2/3 длины решета. Удли­ нитель верхнего решета должен быть установлен по углу наклона так, чтобы ворох, движущийся по решету, не скоп­

27

лялся у перехода к удлинителю. Сте­ пень открытия жалюзи удлинителя долж­ на обеспечить полное выделение необ­ молоченных колосков и той части сво­ бодных зерен, которые не успели выде­ литься на верхнем решете. При этом следует учитывать, что избыточное от­ крытие жалюзи удлинителя способству­ ет просеиванию большого количества не­ зерновой части вороха, а это может при­ вести к забиванию колосовых шнеков и элеватора.

Раскрытие жалюзи на нижнем решете регулируют так, чтобы сепарация зерна протекала на всей длине решета с мини­ мальными сходами свободного зерна в колосовой шнек.

Увеличивать раскрытие жалюзи на нижнем решете настолько, чтобы все зерно выделялось в начале решета или даже на 2/3 его длины, не рекомендует­ ся, потому что при таком режиме рабо­ ты в большинстве случаев зерно будет содержать значительную часть соломи­ стых примесей. Однако не следует также допускать большого схода свободного зерна в колосовой шнек, так как это обычно повышает потери свободным зер­ ном в соломе (потери за соломотрясом)

23'


иувеличивает процент дробления зерна. Рациональный режим работы нижнего

0

решета

достигается

главным образом

 

регулировкой степени открытия жалюзи.

 

Установка решета в середине регулиро­

 

вочного

отверстия

удовлетворяет требо­

 

вания большинства

условий уборки. И з­

 

менение установки решета по высоте или

 

углу

наклона

может

потребоваться

 

лишь в

исключительных

условиях.

Для улучшения сепарации зерна на ре­ шетах следует применять по возможно­ сти большее открытие всасывающих от­ верстий вентилятора. Однако интенсив­ ность обдува решет не должна приво­ дить к повышенным потерям свободным, зерном, которое может выдуваться вме­ сте с соломистыми частицами, особенно при уборке культур, имеющих зерно низ­ кой натуры (щуплое).

Шнеки и элеваторы

Продукты сепарации транспортируют­ ся шнеками и элеваторами.

Все шнеки молотилки однотипны по конструкции и размерам спирали: диа­ метр и шаг спирали шнеков равен 150 миллиметрам. Отличительные особенно-

29


сти шнеков определяются их длиной, на­ правлением спирали (левая или правая), конструкцией кожухов и наличием предохранительных устройств.

Элеваторы молотилки также однотип­ ны по конструкции и отличаются друг от друга лишь длиной.

Бункер для зерна

Очищенное зерно подается элеватором

взерновой бункер, представляющий со­ бой короб бескаркасной конструкции ем­ костью 1,85 кубического метра, выпол­ ненный из листовой стали. В бункере установлены механизмы, с помощью ко­ торых производятся распределение зер­ на по всему объему бункера, сигнализа­ ция о заполнении бункера зерном и вы­ грузка зерна из бункера на ходу ком­ байна в автомашины.

Сигнальное устройство представляет собой контактный включатель, действу­ ющий под напором зерна, поступающего

вбункер.

Включатель установлен на левой пане­ ли бункера в зоне, которая заполняется зерном в последнюю очередь.

Включатель имеет резиновую мембра-

30

ну толщиной 2 миллиметра, закреплен­ ную' на корпусе кольцом, привернутым шестью винтами. В центре мембраны установлена шайба из оцинкованной ли­ стовой стали, соединенная винтом, иду­ щим к сигнальной лампочке в щитке

приборов.

Под давлением зерна мембрана про­ гибается. Шайба, касаясь корпуса вклю­ чателя, замыкает контакт светового сиг­ нала. Одновременно включается и сбло­ кированный с ним звуковой сигнал ком­

байна.

Для включения звукового сигнала на щитке приборов установлен специаль­ ный выключатель.

Корпус молотилки

Корпус молотилки состоит из панелей, крыши и рамы, которые собираются На болтах.

Собранная конструкция корпуса сде­ лана по технологическим соображени­ ям — для удобства сборки молотилки.

С этой целью панели корпуса разделе­ ны по длине на две части, соединяемые болтами у второй-стойки корпуса.

В передней части корпуса молотилки

31

размещают приемный битер, молотиль­ ный аппарат с механизмом регулировки деки, отбойный битер с решеткой, верх­ ний колосовой шнек и главный контр­ привод комбайна. В таком комплекте пе­ редняя часть молотилки поступает на конвейер для общей сборки. Для удоб­ ства сборки раму корпуса молотилки предварительно устанавливают в повер­ нутом положении и на ней собирают ме­ ханизм привода очистки, вентилятор, зерновой и колосовой шнеки.

Затем раму поворачивают, устанавли­ вают на мосты ведущих и управляемых колес и на ней монтируют нижний ре­ шетный стан с решетом и транспорт­ ную доску с верхним решетным станом, решетом и его удлинителем.

На собранную таким образом нижнюю часть молотилки закрепляют болтами собранную переднюю часть корпуса, за­ тем производят дальнейшую общую сбор­ ку молотилки: устанавливают вторую часть корпуса молотилки, собранную с соломотрясом и колосовым шнеком, и монтируют остальные узлы молотилки.

Рама состоит из двух брусьев короб­ чатого профиля, связанных поперечны­ ми и диагональными уголками.