Файл: Физические основы электротермического упрочнения стали..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 257

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ницах при снижении температуры ухудшается. Слабое расширение рентгеновских дифракционных линий, характерное даже для силь­ но деформированных при относительно высоких температурах со­ стояний 1394] и свидетельствующее о существенной компенсации полей напряжений дислокаций в тонких совершенных стенках яче­ ек, увеличивается одновременно с расширением субграниц при сни­ жении температуры деформации. Определенную роль в этом игра­ ют также скорость деформации и содержание примесей внедрения [395].

Дислокационная структура «леса» возникает при механическом наклепе. Ее образование сопровождается сильным упрочнением и катастрофическим снижением пластических свойств (повышением температуры хладноломкости). Это объясняется тем, что в соответст­ вии с известной формулой Стро (см. стр. 232) для зависимости тем­ пературы хладноломкости Тх от сопротивления движению дислока­ ций о0 и размера зерна d при увеличении плотности дислокаций «ле­ са» значения а0 , <хт и Тх повышаются.

Формирование ячеистых структур приводит к иным закономер­ ностям изменения механических свойств. На ранних стадиях пла­ стической деформации при малых разориентировках границ сопро­ тивление скольжению, которое оказывает образование ячеек, но­ сит в основном характер сопротивления дислокаций «леса» [393 — 397]. Однако существует некоторая критическая разориентировка, при достижении которой граница ячеек может выполнять роль эффективного барьера, ограничивающего длину плоскости скольже­ ния, т. е. фактически роль границы зерна [393—398].

К сожалению, еще нет надежных данных о величине критической разориентировки соседних ячеек. Имеющиеся оценки ф к р близки к одному или нескольким градусам [393, 396, 400, 401]. Несомненно, что ф к р зависит и от типа дислокаций в границе, и от совершенства ее строения (в частности, от ее ширины). При увеличении степени де­ формации переход субграниц через критическую разориентировку совершается на различных стадиях деформации в связи с опреде­ ленным распределением числа субграниц по углам разориентировки [394]. Поэтому эффективная длина плоскости скольжения L умень­ шается с увеличением степени деформации от поперечника металло­ графически выявляемых зерен до размера ячейки субструктуры. Уменьшение L может составлять два-три порядка и вызывать суще­ ственное изменение механических свойств. Анализ уравнения (86) показывает, что наряду с упрочнением вследствие увеличения со­ противления движению дислокаций, которое всегда сопровождает­ ся повышением температуры хладноломкости и может произойти как при наклепе (увеличение плотности дислокаций «леса».р), так и при загрязнении металла, возможно упрочнение вследствие уменьшения длины плоскости скольжения L , отличающееся от пер­ вого именно тем, что оно сопровождается снижением температуры хладноломкости и, следовательно, определенным улучшением свойств низкотемпературной пластичности.


Физическая причина такого необычного изменения свойств проч­ ности и пластичности становится понятной при анализе уравнения (85). Существенным в создании условий для раскрытия хрупкой тре­

щины или для передачи скольжения при пластической

деформации

(оба процесса контролируются определенным уровнем

напряжения

хг) является не абсолютное значение компоненты т(-

напряжений

внешних сил на действующей плоскости скольжения, а величина

произведения

 

т,- УЬ.

Поэтому с уменьшением

L (от размера зерна

до размера

ячеек)

увеличиваются

 

 

внешние напряжения, необходимые

/00010050

20

для развития

пластической дефор­

 

 

мации (т. е. а т

или Ну),

и снижает­

 

 

ся температура

испытания, необхо­

 

 

димая для возникновения хрупкости

 

 

(ибо xt повышается по мере сниже­

 

 

ния температуры), т. е. снижается

 

 

температура

хладноломкости. Дан­

 

 

ные, приведенные в работах [393—

 

 

398], полностью

подтверждают ска­

 

16 d-'*MM"z

занное и свидетельствуют о том, что

Рис. 137. Зависимость предела про­

механические

свойства

деформиро­

ванных металлов, в которых при

порциональности от размера зерна

в рекристаллизованном хроме (#)

деформации образовались разориен-

и от размера ячейки в деформиро­

тированные

 

ячеистые

структуры,

ванном хроме (о ); символ х соот­

определяются

уже не поперечником

ветствует

ширине металлографиче­

зерна, а размерами ячеек субструк­

ски выявляемых «фибр» деформиро­

ванного металла [396].

туры (рис. 137,

см. также рис. 136).

 

 

На рис. 137 показано смещение соответствующих точек у деформиро­

ванного металла

при условии, что величина L в уравнении (86)

не

отождествляется

с размером поперечника ячеистой структуры

йяч,

а считается равной ширине металлографически выявляемого зерна d деформированного металла 3 . Как следует из рис. 137, закон Петча, всегда справедливый для чистых металлов и однородных твердых растворов, полностью нарушится при L — d (см. точки, отмеченные стрелками). Аналогично пределу текучести от изменения L зависит и изменение твердости [393, 396, 398].

Таким образом, формирование ячеистых структур открывает оп­ ределенные перспективы в развитии таких методов упрочнения, которые не связаны с низкотемпературным охрупчиванием переход­ ных металлов с ОЦК решеткой. В работе [402] показано, что для прокатанного в тонкую фольгу хрома, в котором формируются «сплюснутые» ячейки деформации, закон Петча также сохраняется (см. рис. 137). Большой интервал изменения L убеждает в том, что

3 В работе [396] величина d определялась (при помощи оптического мик­

роскопа) как поперечник хорошо наблюдавшихся «фибр» волокнистой струк­ туры, умноженный на для учета его изменения в направлении действия максимальных напряжений сдвига.


ячеек с закритической разориентировкой, а также, по-видимому, границы двойников, мартенситных кристаллов, полос сброса, ча­ стиц избыточных фаз (особенно в пластических структурах типа пла­ стинчатого перлита), причем величина эффективной длины плос­ кости скольжения при одновременном существовании в структуре ме­ талла барьеров различной природы зависит от ее среднего мини­ мального значения, равного протяженности участка плоскости скольжения между ближайшими барьерами. Для сталей со струк­

турой

пластинчатого перлита, в частности, зависимость

стт =

= / ( Л с

2 ) , где Ас

 

шаг перлита, соответствующий длине плос­

кости скольжения

ферритного промежутка, экспериментально под­

 

 

тверждена также

в большом диапазоне изменения L (рис.

138).

По схеме, представленной на рис. 134, релаксация напряжений возможна и за счет двойникования с последующим массовым разви­ тием двойникования в других зернах структуры, так как двойнико­ вые пластины (особенно тонкие двойники) подобны нагромождению дислокаций скольжения по уровню концентрации напряжений и мо­ гут инициировать дальнейшее двойникование. В работах [320, 404, 405] установлено, что критическое напряжение двойникования, или предел текучести при двойниковании а?", связано с размером зер­ на d (в более общем случае — с длиной свободного пробега двойникующих дислокаций или с длиной плоскости скольжения L) уравне­

нием

]_

 

a5B = C

+ /CfZ . ~ 2 ,

(87)

подобным уравнению (86) Петча —Стро для скольжения. Темпера­ турные зависимости сто" и оо, а также КуВ и Ку различны (рис. 139) [320]. Концентрация напряжений, требующаяся для «запуска» двой­ никового источника (порядка уд /Ь), достигается при помощи нагро­ мождения дислокаций скольжения у любого достаточно прочного барьера (например, у границы зерна) на самых ранних стадиях де­ формации. Согласно работе [320]

К ? = 2mVT|Jk. + }хРГ exp

Уд

(88)

 

b

 

где т —фактор ориентировки, В —константа, связанная со ско­ ростью деформации и динамическими характеристиками источников скольжения, Qc —энергия активации движения дислокаций сколь­ жения. Как видим, выражение (88) существенно отличается от урав­ нения (86). При абсолютном нуле выражение (88) упрощается:

Kf

= ЪпУ~г lb-

(89)

 

ъ

 

Сопротивление движению

двойникующих

дислокаций оказывается

меньшим оо, в связи с меньшей величиной

вектора Бюргерса двой-

никующей дислокации, хотя в сто8 входят те же составляющие, что и в СТо-

14 3-2110


На рис. 140 представлена схема, по которой можно определить способы деформации поликристалла и переход от одного вида дефор­ мации к другому. Рассмотрим изменение величин 0?" и <тт при из­ менении температуры. Зависимость о™ от температуры отличается

6°- ,

 

 

чч>

 

100

 

\

 

 

\

 

80

 

 

\

 

 

 

V

 

60

 

 

 

— X -

L i

V

 

 

ч

з i

 

40

\ V

 

10

 

 

4~ --

 

 

 

 

 

О -200

-100

0

a -200

/! i

f

//

ЛУУ f /

-100

0 t°c

i

щ

i

wisV

-200

-100

0

-200

1

0 t°C

-100

 

 

 

5

 

 

Рис. 139. Температурная зависимость a — сопротив­ ления движению дислокаций в армко-железе для пре­ дела пропорциональности (а0 п ц для скольжения — / и двойникования — 2) и для разрушающего напряжения (0 о,пцДл я скольжения — 3 и двойникования — 4) при

е = 1,1 • 103 сек~~1

и б — величин

Ку для предела

пропорциональности

КПц (для скольжения — /, для

двойникования — 2) и разрушающего

напряжения Кр

(для скольжения — 3, для двойникования — 4) при е =

=1,1 • 103 сект1 [320].

от привычного для а т

вида и объясняется резким

увеличением

КуВ:

при Т > Tmin

прирост KyBL

2

превышает

уменьшение

сто"

(см. рис. 139). Точка

пересечения

кривых

cr?15 и а? соответствует

смене, механизма

деформации,

и

переход

к двойникованию

(Т <;

.< Гдз) совершается

при

 

 

 

 

 

210