Файл: Голубков В.В. Механизация погрузочно-разгрузочных работ и грузовые устройства учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 190

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Т а б л и ц а 24

Техническая

характеристика винтовых пневматических насосов

 

 

 

 

Диаметр напорного трубопровода, мм

 

Показатели

 

125

100

150

200

250

 

 

 

(С -449)

Производительность,

т/ч . .

30—50

9,5

34

65

115

Наибольшая

высота подачи, м

30

30

30

30

30

Наибольшая

дальность пода-

200

200

200

200

200

чи, м ......................................

электродвигателя

Мощность

 

 

 

 

 

привода шнека, кет . . . .

28

14

28

55

115

Расход воздуха, ms/muh . . .

15

4,1

15

28—29

50

Рабочее давление воздуха, am

2

4

4

4

4

Масса насоса, к г .......................

 

1453

808

1395

2562

2933

П н е в м а т и ч е с к и е п о д ъ е м н и к и относятся к установ­ кам, работающим с высокой концентрацией транспортируемого мате­ риала в воздушном потоке. Они предназначены для транспортирования по вертикали с отводом в сторону цемента, апатитового концентрата, муки и других пылевидных и порошкообразных материалов. При срав­ нительно малых затратах электрической энергии пневматические подъ­ емники обеспечивают высокую производительность (до 120 т!ч). Прин­ цип работы пневматических подъемников основан на высокой аэрации материала в смесительной камере, в результате чего пульпа высокой концентрации легко транспортируется по вертикальным и горизон­ тальным участкам трубопровода.

Техническая

характеристика

пневмоподъемников

приведена

в табл. 25.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 25

Техническая характеристика

пневматических подъемников

 

Показатели

 

Типы подъемников

 

С-670

С-671

С-672

С-558

 

 

Производительность,

т / ч .......................

20

40

60

100

Высота подачи, м .......................................

 

25

25

25

25

Длина горизонтального участка трубо-

20

20

20

20

провода, м ..............................................

 

Диаметр транспортирующего трубопро-

100

125

135

150

вода (внутренний), мм .......................

Рабочее давление в смесительной каме-

До 1,2

До 1,2

До

1,2

До 1,2

ре, кГ/см2 ..............................................

 

Мощность электродвигателя шнека, кет

14,0

20,0

28,0

40,0

Рекомендуемая

производительность

2,0

3,0

4,5

6,0—8,0

компрессора, м * / м и н . ...........................

121


Г и д р а в л и ч е с к и е у с т а н о в к и . Гидравлический способ разгрузки вагонов заключается в том, что груз вводится в струю воды, перемещается вместе с ней и затем отделяется от воды. Этот способ нашел применение при выгрузке свеклы, картофеля на сахарных, спиртовых заводах, песка и гравия на заводах стройматериалов и др. Гидротранспорт отличается простотой технических средств и высокой производительностью. К недостаткам гидротранспорта следует отнести большой расход воды, необходимость сложных обезвоживающих уст­ ройств и желобов. Струя воды из гидранта под большим напором на­ правляется на откос свеклы в вагоне и вместе со свеклой падает в на­ клонные желоба. По желобам поток воды уносит свеклу к месту пере­ работки. Уклон желобов составляет 10—12%. Управляет гидропуль­ том один рабочий. Продолжительность гидроразгрузки четырехосной платформы со свеклой 5 мин.

На речном транспорте применяется гидромеханизированная вы­ грузка из судов песчано-гравийных материалов.

Г л а в а VI

ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ МАШИН

1. Технический надзор за машинами

Все погрузочно-разгрузочные машины, кроме арендованных, на­ ходятся на балансе механизированных дистанций (или хозрасчетных участков) и имеют инвентарный номер.

За правильностью изготовления, эксплуатацией и ремонтом по­ грузочно-разгрузочных машин на железнодорожном транспорте уста­ новлен г о с у д а р с т в е н н ы й т е х н и ч е с к и й н а д з о р . Этот надзор осуществляется дорожными инспекциями котлонадзора, которые подчиняются Инспекции котлонадзора МПС, возглавляемой главным инспектором и входящей в состав Главного управления локо­ мотивного хозяйства.

Технический надзор со стороны дорожной инспекции распростра­ няется на:

краны всех типов (за исключением кранов с ручным приводом, уп­ равляемых с пола или пульта, однобалочных кранов мостового типа и передвижных или поворотных консольных, стреловых кранов с ма­ шинным приводом грузоподъемностью до 1 т включительно, а также кранов с постоянным вылетом стрелы без грузовой тележки или не снабженных механизмом поворота независимо от грузоподъемности);

экскаваторы, предназначенные для работы с крюком, грейфером или магнитом;

паровые котлы кранов и сосуды, работающие под давлением. Дорожные инспекторы котлонадзора обязаны контролировать соб­

людение на предприятиях инструкций, правил, приказов и других документов по вопросам технического надзора, давать разрешения на ввод машин в эксплуатацию; вести учет и принимать меры к рас­ следованию аварий и несчастных случаев с людьми; участвовать в ко­ миссиях по проверке знаний лиц, получающих права управления по­ грузочно-разгрузочными машинами; контролировать выполнение тре­ бований технического надзора на рабочих местах.

На предприятиях организуется местный технический надзор, дея­ тельность которого контролирует администрация предприятия. Этот надзор распространяется и на погрузочно-разгрузочные машины, не относящиеся к дорожной инспекции. Ответственность за соблюдение технического надзора возлагается, как правило, на главного инженера или заместителя начальника механизированной дистанции. Ответст­ венное лицо за технический надзор на предприятии подготавливает и предъявляет дорожной инспекции котлонадзора погрузочно-разгру-

123


зочные машины и установки для проведения первичного, очередного, внеочередного и контрольного освидетельствования, контролирует качество работ при монтаже новых машин; ведет надзор за соблюде­ нием планово-предупредительного технического обслуживания и ре­ монта машин.

В п а с п о р т е м а ш и н ы , который является основным техни­ ческим документом, должны быть указаны дата и номер приказа о наз­ начении ответственного за исправное состояние машины, его фамилия, имя, отчество и подпись. Обычно таким лицом является инженер по

механизации.

погрузочно-разгрузочные

Н е

р е ж е о д н о г о р а з а в г о д

машины

подвергаются:

в работе все механизмы

а) о с м о т р у , при котором проверяют

и электрооборудование, приборы безопасности, тормоза, аппараты управления, системы освещения и сигнализации, контролируют сос­ тояние металлоконструкций и их соединений, крюков, канатов, бло­ ков, элементов подвески стрелы, заземления, подкрановых путей, противовесов и др.;

б) с т а т и ч е с к о м у и с п ы т а н и ю для проверки прочности и работоспособности основных элементов машины и ее грузовой устой­ чивости, осуществляемому в новых, реконструированных или капиталь­ но отремонтированных машинах под нагрузкой, превышающей на 25% грузоподъемность машины или на 10% — при периодических освиде­ тельствованиях;

в) д и н а м и ч е с к о м у и с п ы т а н и ю для проверки дейст­ вия механизмов машины под нагрузкой, превышающей грузоподъем­ ность машины на 10%.

Для проверки готовности машин к работе в зимних условиях про­ водится осенний комиссионный осмотр, который осуществляется под руководством представителя грузовой службы дороги или грузового отдела отделения с обязательным участием ответственных лиц по надзору и исправному состоянию машин.

По результатам осмотра составляют акты для принятия мер по улучшению технического состояния машин. Сводные данные по дороге об итогах комиссионного осмотра парка машин представляются в Глав­ ное грузовое управление МПС.

Для учета работ по ремонту погрузочно-разгрузочных машин и устранению обнаруженных неисправностей инженер по механизации ведет ж у р н а л т е х н и ч е с к о г о о б с л у ж и в а н и я и р е м о н т а , в котором отмечаются неисправности, которые необхо­ димо устранить сразу или впоследствии, определяются заявки на из­ готовление запасных частей и приводятся результаты технических осмотров машин. Кроме этого журнала, на механизированных дистан­ циях ведется ж у р н а л о п р и е м к е - с д а ч е машины, в котором регистрируется передача машин по смене; ж у р н а л з а р я д ч и - к а-а к к у м у л я т о р щ и к а , в котором фиксируется работа пер­

сонала

подзарядных станций электропогрузчиков; ж у р н а л

о с ­

м о т р а г р у з о з а х в а т н ы х п р и с п о с о б л е н и й ,

в ко­

тором,

кроме записей о результатах осмотра, работник, осуществля-

124


ющий технический надзор за грузозахватными приспособлениями, указывает выявленные и устраненные недостатки.

При поступлении новых погрузочно-разгрузочных машин на пред­

приятии

составляется а к т в в о д а

м а ш и н ы в

э к с п л у а ­

т а ц и ю , а прошедших капитальный

ремонт — а к т

п р и е м к и

м а ш и н ы из р е м о н т а .

 

 

2.

Система планово-предупредительного и технического

 

обслуживания и ремонта машин

 

Система планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта погрузочно-разгрузочных машин представляет собой ком­ плекс организационно-технических мероприятий, обеспечивающих содержание машин в технически исправном состоянии, снижение экс­ плуатационных затрат и достижение минимальной себестоимости пе­ реработки грузов.

Техническое обслуживание и ремонты по данной системе проводятся в плановом порядке после использования машины в течение установ­ ленного промежутка времени или после выполнения машиной опреде­ ленного объема грузопереработки. Такая система имеет достоинство, заключающееся в том, что предварительно запланированные операции по ремонту и техническому обслуживанию выполняются не тогда, когда машина уже неисправна, а заранее, когда возможно предотвра­ тить ее непредвиденную остановку.

Система планово-предупредительного ремонта и обслуживания обеспечивает равномерную загрузку ремонтной базы в течение года, способствует повышению выработки и коэффициента технической го­ товности машин.

Т е х н и ч е с к о е о б с л у ж и в а н и е — это комплекс ме­ роприятий по созданию наиболее благоприятных условий работы де­ талей и узлов машины, своевременному предупреждению неисправно­ стей и ликвидации выявленных дефектов.

Система планово-предупредительного обслуживания предусмат­ ривает е ж е с м е н н о е (наружный контроль, поддержание надле­ жащего внешнего вида, заправка горючими и смазочными материалами) и п е р и о д и ч е с к о е т е х н и ч е с к о е о б с л у ж и в а н и е

(ТО-1 и ТО-2).

Р е м о н т — это комплекс технических операций для устранения неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации машины. По объему работ ремонт подразделяется на т е к у щ и й и к а п и ­ т а л ь н ы й ,

Система планово-предупредительного ремонта и технического об­

служивания погрузочно-разгрузочных машин

включает в

себя

понятия:

ц и к л — период работы машины между двумя

р е м о н т н ы й

капитальными ремонтами;

определяющая

по­

с т р у к т у р а

р е м о н т н о г о ц и к л а ,

рядок чередования технических обслуживаний и ремонтов в период между двумя капитальными ремонтами;

125


м е ж р е м о н т н ы й п е р и о д — период работы машины меж­

ду двумя очередными плановыми ремонтами (техническими

обслужи-

ваниями);

 

т е х н и ч е с к и е о б с л у ж и в а н и я проводятся

по плану

независимо от степени износа машины, а объемы текущих и капиталь­ ных ремонтов определяются с учетом фактического состояния машин.

Своевременное выполнение всех профилактических мероприятий, предусмотренных планово-предупредительной системой, основано на соблюдении установленных н о р м а т и в о в п о п р о д о л ж и ­ т е л ь н о с т и р а б о т ы м а ш и н м е ж д у т е х н и ч е с к и ­ ми о б с л у ж и в а н и я м и и р е м о н т а м и .

Машины, отработавшие нормативы, в плановом порядке выклю­ чаются из эксплуатации и снова используются по назначению после проведения предусмотренного технического обслуживания или ре­ монта. Характерной особенностью нормативов по продолжительности работы погрузочно-разгрузочных машин между техническими обслужи­ ваниями является их независимость от интенсивности загрузки: ма­ шина подлежит ТО-1 или ТО-2 через установленные календарные от­ резки времени без учета фактически выполненного ею объема грузопереработки. Направление машины в текущий и капитальный ремонты производится после нормированной грузопереработки или через опре­

деленный срок эксплуатации (табл.

26).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 26

Нормативы на периодичность

технического

обслуживания

 

 

и ремонта машин

 

 

 

 

 

 

 

Периодичность

 

 

 

технического

 

 

ремонта

 

Наименование машины

обслуживания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ 1,

Ля 2,

текущ его

 

капитального

 

 

 

 

 

 

 

сутки

сутки

месяцы

тыс. т

годы

тыс. т

 

 

 

Козловой к р а н ...................

10

60

6

 

84

3

500

Электропогрузчик ...............

15

90

9

 

15

3

60

А втопогрузчик...................

15

90

9

 

36

3

140

А втокран...............................

15

90

9

 

30

3

120

Тракторный погрузчик . .

15

90

9

 

60

3

240

На основании этих нормативов определяется расчетная потребность парка машин в профилактических мероприятиях на планируемый пе­ риод; устанавливается объем работ по капитальному ремонту; обосно­ вывается необходимая ремонтная база и контингент рабочей силы и др . Рекомендуются определенные нормы времени на проведение техниче­ ского обслуживания и ремонта погрузочно-разгрузочных машин

(табл. 27).

На трудоемкость операции по техобслуживанию и ремонту машин оказывает влияние степень механизации и автоматизации рабочих

126