Файл: Хмелевский А.В. Паровоз. (Устройство, работа и ремонт) учебник для техн. шк. ж.-д. трансп.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 227

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 118.

Цилиндровые крышки паровоза

ЛВ:

/ — з а д н я я крышка; 2 цилиндр;

3 — поршень.-

4 передняя

крышка; 5 — ф и к с и р у ю ­

 

щий

штифт; 6 — обшивка; 7 — шпилька

штифтов диаметром

18

мм.

Перед

окончательной установкой и

закреплением фланцы цилиндровых крышек притирают к высту­ пающим пояскам втулки и цилиндра. Задняя крышка в отличие от передней в центре имеет отверстие для прохода скалки и гор­ ловину, где размещен уплотняющий сальник. Вверху к крышке прилит кронштейн, к которому крепят параллель. Для повыше­ ния прочности фасонные крышки имеют по шесть ребер жест­ кости.

С наружной стороны, между ребрами, крышки покрывают изо­ ляционным материалом и закрывают обшивкой. Для облегчения снятия и отрыва крышки от притирочного пояска во фланце уста­ новлены три отжимных болта.

На паровозах более ранней постройки (Э, СО, С?) передняя цилиндровая крышка в центре имела отверстие для прохода контрскалки поршня. Однако после 1961 г. контрскалки поршней на этих паровозах были отрезаны, а отверстия в передних крыш­ ках заглушены. Крышка эта не имеет фланца с отверстиями и крепится к цилиндру при помощи нажимного кольца, шпилек, ввернутых во фланец цилиндра, и гаек и равномерно прижима­ ется к притирочной ленте цилиндра.

На паровозах Э, СО, Су , ФД, кроме того, в цилиндровых крыш­ ках в нижней части имеется отверстие для установки предохрани­ тельного клапана. На паровозах последних лет постройки предо­ хранительные клапаны на крышках цилиндров не поставлены.

На паровозах

Л, ЛВ, П36 зад­

 

 

няя золотниковая

крышка (рис. 119)

 

 

отлита вместе с кронштейном на­

 

 

правляющих

золотникового

кулач­

 

 

ка. Снизу к кронштейну на болтах

 

 

прикреплены

направляющие

кулач­

 

 

ка. Заодно с

кронштейном

сверху

 

 

отлиты

опоры для пресс-масленки.

 

 

Крышка

укреплена к

золотниковой

 

 

камере цилиндра

при помощи шпи­

 

 

лек и гаек. Передняя золотниковая

 

 

крышка

представляет

собой

более

 

 

простую

конструкцию

с

приливом

Рис. 119. Задняя

золотниковая

для контрскалки золотника. Цилин­

крышка

паровоза Л

дровые

и золотниковые

крышки

 

 

отливают главным образом из стали марки 25ЛІІ. Однако перед­

ние крышки

многих

паровозов изготовляют из чугуна марки СЧ

18-36.

 

 

 

 

 

§ 66. ПОРШНИ

 

Поршни

паровозов Э, СО, СУ имели скалку, контрскалку, ко­

торая являлась продолжением скалки, и поршневой

диск, наса­

женный на скалку

и укрепленный гайкой. Раньше

считали, что

контрскалка уменьшает провисание поршня и его перемещение в

вертикальной

и горизонтальной плоскостях. Однако

опыт рабо­

ты паровозов

с поршнями без контрскалок показал, что отсутст­

вие их не оказывает влияния на работу поршневого узла.

В

связи с этим часть паровозов СО, выпущенных

Уланудэн-

ским

заводом

в 1946—1950 гг., имела поршни без контрскалок.

Позже, в 1961 г., было принято решение удалить контрскалки на Есех паровозах Э, СО и СУ.

Диаметр обода диска всегда меньше диаметра цилиндра. В ободе сделаны три кольцевых проточки — ручья, в которые постав­ лены уплотняющие кольца. Скалка заканчивается конусной го­ ловкой с отверстием под клин для соединения с ползуном.

Так как поршень воспринимает на себя давление пара, переда­

ет это усилие кривошипно-шатунному

механизму

и, кроме того,

находится в зоне высокой температуры

пара, его

изготовляют из

материала повышенного качества и он имеет прочное соединение диска со скалкой и скалки с ползуном.

Отверстие в диске под скалку бывает конусным или цилинд­ рическим. Конусное соединение является прочным и более удоб­ ным для разборки, однако приточка конуса диска под запрес­ совку с одновременным упором его в борт скалки является труд­ ной операцией и зависит от опыта и квалификации токаря.

Сконусным соединением выпускались паровозы Е, Л, ЛВ и П36. Цилиндрическая посадка с натягом значительно проще в из­

готовлении и при ней всегда гарантирован хороший упор в борт. Поэтому в унифицированных поршнях всех серий паровозов



 

 

 

 

 

 

принято цилиндрическое

соедине­

 

 

 

 

 

 

ние. Поршневой диск напрессовы­

 

 

 

 

 

 

вают

на

скалку

под

давлением,

 

 

 

 

 

 

которое

устанавливают

в

зависи­

 

 

 

 

 

 

мости от

диаметра

 

цилиндра и

 

 

 

 

 

 

давления пара в котле.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

На

паровозах

ФД,

Л,

ЛВ,

 

 

 

 

 

 

П36 сразу был применен

поршень

 

 

 

 

 

 

без контрскалки.

Такой

поршень

 

 

 

 

 

 

легче и нет необходимости

делать

 

 

 

 

 

 

отверстие

в передней

крышке

и

 

 

 

 

 

 

ставить

сальник

для

уплотнения

 

 

 

 

 

 

контрскалки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поршень

паровоза

Л

(рис.

Рис.

120.

Поршень

паровоза

Л:

120)

имеет диск 4 не

плоский,

как

/ — заклепка;

2—гайка;

3—скалка;

4—диск

у

многих старых паровозов, а ко­

поршня;

5—пружина уплотняющего коль­

нусообразной

формы

с

выдаю­

ца;

6 — уплотняющие кольца

 

 

 

 

 

 

 

щейся вперед ступицей и несим­

метрично

размещенным ободом.

Такая

форма

диска

 

увеличивает

его жесткость и дает возможность лучше разместить

 

сальник

в

задней крышке.

3 под

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Головка

скалки

диск поршня

выполнена

цилиндричес­

кой. На нее до упора в борт напрессовывают поршневой

диск,

имеющий

отверстие. Давление запрессовки

(в конце

его)

должно

быть не менее усилия от пара по скалке для данной серии паро­ воза и не превышать его более чем на 50%. На скалке диск поршня укрепляют гайкой 2, которая удерживается от самопро­ извольного отвинчивания заклепкой 1.

Диск поршня многих паровозов отливают из стали марки 25Л или 15Л. Диск поршней паровозов Л, ЛВ и П36 штампуют из качественной углеродистой стали марки 35, что значительно сни­ жает вес поршня в сравнении с поршнями паровозов первых вы­

пусков. Поршневую

скалку

изготовляют

из

стали

марки

40.

Скалки паровозов Л, ЛВ и П36, изготовленные

из

стали

марки

40, для повышения

износоустойчивости

были

подвержены

по­

верхностной

закалке токами

высокой частоты,

а

в настоящее

время упрочняют накаткой

роликами.

 

 

 

 

 

Поршневые уплотняющие кольца служат для создания

гер­

метичности

между

полостями

цилиндра,

чтобы

не было

пропус­

ка пара из рабочей полости цилиндра, заполненной свежим па­ ром, в нерабочую полость. На современных паровозах ставят поршневые секционные кольца (рис. 120 и 121). На паровозах первых выпусков взамен разрезных уплотняющих колец прямо­ угольного сечения также поставлены секционные кольца.

Секционное кольцо состоит из двух полуколец Г-образного сечения, которые вставляют в один ручей поршня. По окружно­ сти каждое полукольцо разрезано на пять частей (секций). В кольцевой канал, образованный полукруглыми выточками в по­ лукольца, вставлена круглая пружина, которая равномерно при-


жимает

кольцо

к стенкам ци­

 

 

 

 

 

 

линдра.

 

Во

избежание

про­

 

 

 

 

 

 

пуска пара полукольца в каж­

 

 

 

 

 

 

дом ручье ставят со сдвижкой

 

 

 

 

 

 

на пол секции и в таком

поло­

 

 

 

 

 

 

жении они удерживаются

зам­

 

 

 

 

 

 

ком 3

(см. рис. 121), который

 

 

 

 

 

 

приварен

к одному из концов

 

 

 

 

 

 

пружины.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диск

поршня в нижней ча­

 

Рис.

121. Секционные кольца

поршня:

сти цилиндра

опирается на за­

 

плечики

полуколец, не касаясь

/ — у п л о т н я ю щ е е полукольцо;

2 п р у ж и н а ;

 

 

3 — з а м о к

 

 

стенок

цилиндра.

Суммарный

 

 

 

 

 

 

зазор

между

 

секциями

полукольца

после

вставки

его в

цилиндр

должен

быть в пределах 3—7,5 мм, а зазор

между за-

плечиком

кольца

и диском 2 мм по диаметру.

 

 

 

На некоторых маневровых паровозах старых выпусков, име­

ющих

поршни

с контрскалками,

где размеры

дисков

поршней

не. позволяют

 

поставить

кольца

с

заплечиками,

ставят

секцион­

ные кольца

без

заплечиков.

 

 

 

 

 

 

Уплотняющие

кольца изготовляют из чугуна марки

СЧ 21-40,

пружину

секционных колец

из

жаростойкой хромованадие-

вой пружинной стали марки 50ХФА. Эта пружина не теряет сво­

их упругих

свойств

при высокой температуре

в цилиндре

 

и обес

печивает постоянное

равномерное

прижатие

 

уплотняющих ко-

лец к его стенкам.

 

 

 

 

ползуном,

имеет

Задняя

головка

скалки,

соединяющаяся

с

конусность

1:15. В ней сделано отверстие под

клин с

уклоном

одной образующей

отверстия 1:25.

 

 

 

 

 

 

§ 67. ПАРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ЗОЛОТНИКИ

 

 

На всех современных паровозах с перегревом пара

установ­

лены цилиндрические золотники с

внутренним

впуском

пара.

Как указывалось выше, цилиндрический золотник почти

 

полно­

стью уравновешен, поэтому для перемещения

золотника

требу­

ется небольшое усилие, а

кольца

золотника

и золотниковые

втулки в процессе работы имеют небольшой

износ. При цилинд­

рическом золотнике

имеется

возможность

увеличить

площадь

паровпускных окон, так как они расположены по всей

окружно­

сти золотниковой втулки, благодаря этому

уменьшается

мятие

пара.

 

 

 

 

 

 

До недавнего времени на многих паровозах применяли жест­

кие цилиндрические

золотники. У этих золотников

диски

были

неподвижно закреплены на скалке. Теперь от применения

таких

золотников отказались и на паровозах установлены

раздвижные

цилиндрические золотники системы И. О. Трофимова.

Золотник

системы Трофимова

паровозов

Э и СО (рис. 122)

расположен в

двух золотниковых

втулках /

с внутренним

диаметром

250 мм.


Рис. 122. Золотник системы Трофимова

паровозов Э

и СО:

1 —< золотниковая втулка; 2

паровпускные

окна;

3 —

уплотняющие

кольца; 4 — упор­

ная

шайба; 5 — н а п р а в л я ю щ а я втулка;

6 — скалка;

7—

диски

золотника

На скалку

6 свободно

надеты

два

диска

7

с уплотняющими

кольцами 3. На конусных местах скалки посажены две упорные

шайбы

4,

которые

закреплены

гайками

и

шплин­

тами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В рабочем

положении

золотниковые диски

свободно

садятся

на направляющие

втулки

5,

которые

надеты на

скалку

между

упорной

шайбой

и упорным

бортом

скалки.

Диски давлением

пара прижимаются к упорным шайбам.

 

 

 

На упорной шайбе и золотниковом диске расположены коль­ цевые притирочные ленты, предотвращающие пропуск пара. Раз­

ность

между диаметром

внутренней

расточки диска и наруж­

ным

диаметром шайбы

составляет 0,5

мм.

По наружной поверхности диска проточено четыре ручья ши­ риной 15 мм. В каждом ручье установлено по два кольца 3. Уп­ лотняющие кольца изготовляют двойной обточкой из чугунно­ го барабана, который имеет наружный диаметр, несколько боль­

ший

внутреннего

диаметра

золотниковой втулки. Затем

в коль­

цах

вырезают

прямые

замки и подвергают

термической

обработке.

 

 

 

 

При перемещении золотника уплотняющие кольца благодаря

своим пружинящим свойствам плотно прижимаются

к

рабочей

поверхности втулки, создавая необходимое уплотнение.

Кольца