Файл: Уманский Л.М. Экономика нефтяной и газовой промышленности учеб. пособие.pdf

Структура состава трудящихся Министерства нефтяной промыш­ ленности на 1/1 1972 г. характеризуется следующими данными (в % к итогу):

ников, связанных с основной производственной деятельностью отрасли, составляет в нефтедобыче 19—20%, в газодобыче 35—37% всего персонала. Эти соотношения не являются абсолютно типичными для всех районов и предприятий. В новых нефтегазодобывающих районах удельный вес трудящихся, занятых в бурении, обычно больше, чем в старых.

В связи с различной ролью в процессе производства промыш­ ленно-производственный персонал в свою очередь делится на следу­ ющие категории: рабочие, инженерно-технические работники, слу­ жащие, младший обслуживающий персонал, персонал всех видов охраны, ученики.

К р а б о ч и м относятся трудящиеся, непосредственно занятые добычей или выработкой продукции, или обслуживают нормальный

относятся лица, осуществляющие административно-техническое ру­ ководство производством или выполняющие работы, требующие специального технического образования.

К категории с л у ж а щ и х относятся работники, занимающие учетные, канцелярские, некоторые административно-хозяйственные должности. Это, в частности, заместители директоров по снабжению и сбыту, по кадрам и быту, начальники отделов финансов, админи­ стративно-хозяйственного, кадров и т. п., чертежники, бухгалтеры, машинистки.

М л а д ш и й о б с л у ж и в а ю щ и й п е р с о н а л — это работники, занятые уходом за служебными помещениями непроиз­ водственного характера и обслуживанием рабочих и служащих: дворники, уборщицы, гардеробщики, курьеры и т. п.

индивидуального и бригадного обучения.

По мере развития нефтяной техники и совершенствования орга­ низации производства структура промышленно-производственного персонала — соотношение в процентах отдельных категорий работ­

420

ников в общем количестве трудящихся — изменяется. Неуклонно возрастает доля инженерно-технических работников (в нефтедобыва­ ющей промышленности с 12,6% в 1960 г. до 17,3% в 1970 г.). Для 1970—1972 гг. характерно следующее соотношение между отдель­ ными категориями работников: в нефтедобыче рабочих 77,4%, инже­ нерно-технических работников 17,3%, служащих 4,1%, работников других категорий 1,2%, в газовой промышленности соответственно —

75,4, 18,0, 3,9, 3,7%.

На современных нефтегазодобывающих предприятиях, нефте­ перерабатывающих и нефтехимических заводах основные процессы отличаются относительно высокой степенью механизации и автома­ тизации. Поэтому круг рабочих, занятых непосредственно в добыче и переработке нефти и газа, ограничен. В то же время тяжелые условия службы и быстрый износ нефтяной техники, высокая энерго­ емкость и материалоемкость производства, характерные для нефтя­ ной промышленности, определяют большой объем работы ремонтного, энергетического, товарно-сырьевого, транспортного и других вспомо­ гательных хозяйств. Все это отражается на расстановке рабочих кадров.

На нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих и нефтехимиче­ ских предприятиях и в буровых организациях рабочие, занятые непосредственно в бурении, добыче и переработки нефти, составляют только 34—40% общей численности. Большая часть рабочих (60— 66%) занята на вспомогательных работах, затраты труда на которых в 1,5—2,5 раза выше, чем на основных.

На газовых промыслах объём вспомогательных работ относи­ тельно ограничен. Здесь главную и наиболее многочисленную группу составляют рабочие, занятые на основных работах — обслуживании скважин (50—80% всего промышленно-производственного персо­ нала). Совершенствование структуры кадров во всей системе пред­ приятий нефтяной и газовой промышленности имеет важное значение для повышения производительности труда.

Факторы, определяющие численность персонала предприятий

Трудоемкость бурения, добычи и переработки нефти и газа и чис­ ленность трудящихся на предприятиях зависят от многих факторов.

Наиболее характерные факторы, определяющие численность пер­ сонала, занятого обслуживанием скважин, на что приходится большое число работников нефтегазодобывающих предприятий, следующие: число скважин и расстояние между ними, способ экс­ плуатации и глубина скважин, характер рельефа местности, условия эксплуатации скважин, методы искусственного воздействия на за­ лежь, уровень механизации и автоматизации процессов добычи.

Увеличение расстояний между скважинами и размещение их на пересеченной местности повышает трудоемкость их обслужива­ ния. С увеличением среднего расстояния между скважинами от 50 до 200 и 500 м численность операторов по добыче нефти (наиболее

421

многочисленная группа рабочих промыслов) возрастает в 1,4 и 2,3 раза. Более глубокие скважины требуют больших трудовых затрат на обслуживание, чем мелкие. С увеличением глубины под­ вески насоса с 500 до 1000 и 2000 м среднегодовые затраты, времени на подземный ремонт одной скважины (в бригадо-часах) возрастают в соотношении 1 : 2 : 5 .

При переходе от фонтанного к глубиннонасосному или компрес­ сорному способу добычи численность обслуживающего персонала возрастает. Затраты труда на обслуживание глубиннонасосной сква­ жины выше на 15% и на подземный ремонт в 8 раз и более, чем фонтанной скважины.

На численность обслуживающего персонала влияют условия эксплуатации скважин. При отложениях парафина на забоях сква­ жин, выносе вместе с нефтью песка, содержании в природном газе конденсата уход за скважинами осложняется. Борьба с отложениями парафина увеличивает затраты труда на обслуживание фонтанной скважины в 1,3 раза и более.

Численность обслуживающего персонала возрастает при при­ менении методов искусственного воздействия на залежь. Возникают затраты труда на обслуживание и ремонт сооружений по забору, очистке и закачке воды в нагнетательные скважины и других объектов.

С внедрением механизации и автоматизации процессов добычи трудоемкость эксплуатации скважин сокращается. Затраты труда на обслуживание наземного оборудования глубиннонасосных сква­ жин в условиях телемеханизации контроля и управления ими умень­ шаются (за счет сокращения и ликвидации числа периодических обходов скважин) при расстоянии между скважинами 500 м на 50%

иболее.

Всвязи с большим различием указанных условий добычи число рабочих, приходящихся на одну скважину, колеблется в пределах 1—4 человека и существенно сокращено в последние годы.

На численность обслуживающего персонала буровых организаций

восновном влияют объем бурения, скорость проходки скважин, глубина залегания нефтегазовых пластов, уровень индустриализации строительства буровых, тип буровых установок и привода, на кото­ ром они работают, степень кооперирования с другими предпри­ ятиями, уровень механизации и автоматизации производственных

процессов.

По мере увеличения коммерческой скорости проходки оборачи­ ваемость парка буровых станков и годовая проходка на бригаду возрастают. Численность работников для выполнения заданного объема бурения уменьшается.

С увеличением глубины скважин численность персонала буровой организации возрастает. Значительно повышаются затраты времени на 1 м проходки. В связи с утяжелением бурового оборудования несколько увеличиваются и затраты труда на его обслужи­ вание.

422

При применении индустриального метода строительства продол­ жительность сооружения буровой сокращается в 7 раз и более, а численный состав вышкомонтажной бригады уменьшается на 17%. Число вышкомонтажных бригад и работников, занятых в вышко­ строении, сокращается.

Тип буровых установок и привода, на котором они работают, влияет на трудоемкость обслуживания. Применение в качестве при­ вода двигателей внутреннего сгорания (вместо электропривода) увеличивает численный состав бригады на 25% и более.

Степень комплексности хозяйства и связанные с ней масштабы кооперирования буровой организации с другими предприятиями

применительно к заводу топливного профиля мощностью 6 млн. т в год, показали, что применение укрупненных установок (при неиз­ менной мощности завода) сокращает численность обслуживающего персонала на 40%.

Углубление переработки, достигаемое усложнением технологи­ ческой схемы завода, ведет к росту численности обслуживающего персонала. С увеличением выхода светлых продуктов из малосер­ нистых карабулакских нефтей с 59 до 83% при неизменном качестве вырабатываемого автомобильного бензина трудоемкость переработки возрастает почти в 2,3 раза (рис. 11).

В зависимости от качества нефти определяется состав процессов, составляющих технологическую схему ее переработки. Так, при переработке сернистых нефтей возникает необходимость в процессах гидроочистки моторных топлив, сероочистке газа, нередко и в произ­ водстве водорода. На установках, перерабатывающих сернистую нефть, численный состав технологических бригад на 20—25% больше, чем при переработке несернистых нефтей. Повышены также нормы ремонтного персонала и лабораторных работников. Поэтому

423